Má polosuchú podlahovú stierku

Dnes sa byty v novostavbách predávajú spravidla bez vnútornej výzdoby. Kupujúci sa sami rozhodnú, ako robiť stropy, ako prilepiť alebo maľovať steny, čo ležať na podlahe. V závislosti od typu podlahy vyberte typ podlahového poteru. Najčastejšie sa dáva prednosť polosuchej forme.

Iba v ojedinelých prípadoch nemajú podlahové dosky nedostatky, sú pripravené na dokončenie povrchovej úpravy. Obvykle po staviteľoch podlahy zostávajú v nevzhľadnom stave. Keď je betónový povrch čistý, je potrebné na neho dať kravatu.

Spojka vykonáva niekoľko funkcií naraz:

• slúži ako spoľahlivý základ pre podlahy;
• vyrovnáva povrch podlahy a robí ju pevnejšou a trvanlivejšou;
• chráni miestnosť pred prenikaním vlhkosti zo suterénov a podpolí;
• Je tepelný izolátor a ochrana pred hlukom.

Polosuchý poter nevyžaduje vo svojom zložení veľké množstvo vody. Je skôr rozložená ako naliata.

Polosuchý poter, rovnako ako akýkoľvek stavebný materiál, má výhody aj nevýhody. Všimnite si výhody:

• Nepochybnou výhodou je možnosť položenia tohto typu kravaty, a to nielen v novostavbe, súkromnom dome alebo chate. Nízky obsah vody vám umožňuje robiť pokládku v byte na každom poschodí. Pravdepodobnosť prenikania vlhkosti cez podlahu do spodného poschodia je úplne vylúčená.
• Povrch poteru je dokonale rovný. Vzduchové bubliny sú prítomné v minimálnom množstve. Pri podvádzaní sú úplne zobrazené.
• Pri dodržaní technológie je výskyt trhlín nepravdepodobný. Ak sa do roztoku pridajú vláknité častice, krakovanie sa stane nemožným a poter získa dodatočnú pevnosť.

• Ľudia žijúci v panelovom dome alebo „Chruščov“ sa často sťažujú na hluk prenikajúci do ich obytných priestorov z horných a dolných poschodí. Polosuchý poter sa stane spoľahlivou bariérou na ceste cudzích zvukov.
• Na balkóne, vrátane tých so studeným zasklením, je nízka vrstva polosuchej zmesi oveľa teplejšia ako „natívna“ železobetónová doska.
• Tento poter je vhodný pre vodné a elektrické podlahové vykurovanie. Jeho minimálna výška je dostatočná na ochranu komunikácie pred mechanickým poškodením. Nepohlcuje veľa tepla. Hlavný podiel tepelnej energie sa privádza do miestnosti a nezmizne v hĺbke hrubého povlaku.
• Ďalším dôležitým plusom je rýchle schnutie. Málo majiteľov je ochotných predĺžiť opravárenské práce na dlhé mesiace. Výrazne skracuje čas práce pomáha riešiť riešenie s nízkym obsahom vlhkosti.
• Medzi výhody patrí nízka cena materiálu. Vďaka tomu je usporiadanie dobrého poteru dostupné pre najširší okruh obyvateľstva.

Nehovorte o nedostatkoch. Patrí medzi ne:

• Ťažkosti pri získavaní optimálneho obsahu vody v roztoku, najmä pre ľudí, ktorí nemajú skúsenosti s výstavbou. Preto nie je vždy možné vykonať opravy vlastnými rukami.
• Polovičný roztok je obtiažne položený v dôsledku nízkeho prietoku. Na vyrovnanie a vyrovnanie musíte tvrdo pracovať. Je to jednoducho nemožné urobiť ručne na veľkých plochách.
• Neschopnosť získať nízky poter. Minimálna výška je 4 mm.
• S výškou pokládky 60 mm alebo viac sa vyžaduje oceľová výstuž.
• Vysoké náklady na špeciálne vybavenie (pri jeho používaní).

Základom polosuchého poteru je zmes cementu a piesku. Portlandský cement musí mať stupeň, ktorý nie je nižší ako M400. Spárovaný s cementovým pieskom má jednu časť, ostatné tri sú piesok. Piesok potrebuje čisté bez nečistôt. Obe voľné zložky by sa mali pred použitím preosiať, aby sa odstránili cudzie telesá a zabalené hrudky. Odporúča sa kúpiť čerstvý cement (s dobrou trvanlivosťou). Takýto materiál by nemal byť ešte stlačený a nebude odpad (ak obal nie je poškodený).

Roztok sa miesi vo vode. Jeho presné množstvo nie je možné určiť. Objem tekutiny sa bude musieť v procese zachytiť. Odborníci určujú pripravenosť zmesi na dotyk. Roztok sa stlačí v päste. Ak je výsledkom hustá, nedezintegrujúca kocka a žiadna voda sa neuvoľní, potom je dávka pripravená na liatie.

Vzhľad vody počas kompresie roztoku indikuje nedostatok suchých prísad. A nedostatok lepkavosti - o nedostatku vody. Keďže presné pomery všetkých zložiek nemožno okamžite určiť, budete musieť pridať jednu alebo druhú (až do požadovanej konzistencie). Roztok sa stane poddajnejším, ak k tomu pridáte zmäkčovadlo., Je to kvapalina, ktorá vyzerá ako tekuté mydlo. To vyžaduje veľmi málo - 1 liter pre každý center cementu.

Pre zvýšenie pevnosti polosuchého poteru vystuženého sklenými vláknami. Tenké častice sú náhodne rozdelené v celom objeme, čím sa zvyšujú pevnostné charakteristiky monolitickej dosky. Niekto povie, že už musel robiť maltu sám, a vystuženie bolo vykonané oceľovou sieťovinou. Samozrejme, môžete použiť starý spôsob. Ale kov zvyšuje zaťaženie, viazanie častí mriežky zaberie veľa času.

V prípadoch, keď chcete zdvihnúť podlahu do výšky viac ako 70 mm, znížte zaťaženie na základni poterového tímu. Cementovo-piesková zmes je kombinovaná s expandovaným ílom. Ľahké granule dávajú požadovanú výšku, pripravujú pripravený roztok. Polosuchý poter spadá do kategórie plávajúcich.

To znamená, že nemá kontakt so základňou, je naliaty na izolačný substrát (napríklad na polyetylénovú fóliu). Film nie je len pod poterom, ale prichádza aj na steny (celá výška vrstvy cementu). Popri fólii oddeľuje steny aj klapka, ktorá je prilepená po obvode opravovaných priestorov.

Podľa nemeckej technológie pokládky polosuchého poteru sa všetky práce postupne maľujú. Odchýlka od pravidiel vedie k zhoršeniu konečného výsledku. Zariadenie na cementovo-pieskovej vrstve predchádza pomocná práca:

Skontrolujte a pripravte základňu:

• eliminovať trhliny, výmole a trhliny (pena, vyplniť maltou, tmelom);
• odrezať opuchy a vydutia;
• odstráňte mastné škvrny;
• výsledné nečistoty sa zbierajú a vyberajú (povrch musí zostať čo najčistejší a najrovnomernejší);
• najvyššie a najnižšie miesta sa nachádzajú na podlahe, na nich sú vyznačené;
• položte hydroizolačnú vrstvu na výšku stierkovej lišty na stenu, priečky a iné konštrukcie;
• nastaviť majáky.

Ďalším krokom je príprava roztoku. Zmes by mala byť homogénna, celkom vlhká. Flexibilita roztoku poskytne zmäkčovadlá, pevnostné vláknité častice. Pre mechanizované práce bude potrebné špeciálne vybavenie:

• Maltové čerpadlo;
• Pneumosupercharger;
• stroj na hladenie

Všetky mechanizmy, s výnimkou stierky, sú na ulici. Ich neprítomnosť v pracovnom priestore prispieva k zrýchleniu procesu a znižuje znečistenie. Zariadenie môže pracovať aj pri teplotách pod nulou, ale nie nižších ako -10 stupňov.

Pretože optimálna teplota hotového roztoku by mala byť +5 stupňov, pri miešaní sa používa ohriata voda (ale nie vriaca voda). Maximálna povolená teplota vody je + 80 stupňov. Ohriata zmes sa počas vstrekovania chladí na miesto inštalácie.

Pri práci vlastnými rukami v opravenom priestore dodávajte miešačku betónu. Ak sú plochy spracované polosuchou metódou malé, táto jednotka môže nahradiť stavebnú miešačku. Na distribúciu riešenia budete potrebovať majáky a pravidlo. Pre konečné spracovanie potrebujete strúhadlo.

V záverečnej fáze je spojka pokrytá polyetylénom, v prípade potreby navlhčite vrchnú vrstvu vodou. Takže riešenie „dosiahne“ 3-5 dní. Po odstránení filmu potrebuje expozíciu na ďalší týždeň.

Existuje niekoľko rôznych spôsobov, ako usporiadať poter:

• roztok sa môže rozprestrieť priamo na pripravený podklad bez akýchkoľvek deliacich čiar
• plávajúci poter sa vyznačuje prítomnosťou filmu alebo iného izolátora medzi základňou a roztokom;
• roztok nesmie byť na základni a na substráte, ktorý plní úlohu izolačného alebo zvukového izolátora.

Položte spojku na majáky naraz do plnej výšky, počnúc najďalej od vstupného rohu. Hutnenie a vyrovnanie sa uskutoční ihneď po dodaní roztoku na miesto. V opačnom prípade je proces značne sťažený alebo sa stane úplne nemožným. Ťažká zmes sa stáva mäkšou, keď sa do roztoku pridá špeciálna prísada.

Na zistenie potreby zmäkčovadla je potrebné vypočítať: 1 liter látky na 100 kg portlandského cementu.

Teplota v opravenej miestnosti by nemala byť nižšia ako +5 stupňov. Ak merania vykonané na otvoroch dverí a okien vo výške 0,5 m od povrchu podlahy vykazujú nižšiu teplotu, práca by sa nemala vykonávať. V závislosti od podkladu, na ktorom sa nanáša poter, na 1 m2. m môže zodpovedať obmedzenému množstvu roztoku. Drevené základne nie sú schopné odolať ťažkej váhe. Spojka je v takýchto prípadoch nastavená pomocou oneskorení s výškou maximálne 4-5 cm.

Betónové základy môžu vydržať omnoho väčšiu váhu, ale nemali by ste na nich položiť vrstvu väčšiu ako 7 cm, ak potrebujete zdvihnúť podlahu, mali by ste tím vytvoriť vrstvu izolácie na podklade, napríklad z penového polystyrénu s hrúbkou 30-40 mm. Zvyšok výšky je získať kravatu.

Na to, najneskôr dva dni po naliatí roztoku do jeho tela, urobte rezy jednej tretiny hĺbky. Šírka rezov je od 3 do 4 mm.

Čas schnutia závisí od:

• hrúbka poteru;
• teplota miestnosti;
• vlhkosť okolia;

Čím hrubšia je vrstva, tým dlhšia podlaha schne. V lete sa nadácia pripraví na rýchlejšie ako v zime.

Ak odmietnete vykonať riešenie sami a zakúpite hotovú zmes, proces usporiadania polosuchého poteru sa výrazne zjednoduší. Nie je potrebné vytláčať podiely, vypočítať potrebu prísad. Moderné zmesi už obsahujú všetko, čo potrebujete. Zostáva len pridávať vodu a miešať v nej získanú kompozíciu. Zvyšok procesu je podobný tradičnému:

• výpočet riešenia;
• pravidlo vyrovnania pre zavedené majáky;
• tesnenia;
• zálievka.

Domáci trh zásobujú domáci a domáci výrobcovia. Hodnotenie to ukazuje nepochybným lídrom je spoločnosť Knauf, Jeho zmesi sú založené na vysoko kvalitných cementoch a mnohých prísadách, ktoré zlepšujú kvalitu poterov. Na území Ruskej federácie je niekoľko podnikov, ktoré vyrábajú výrobky známej značky.

Na druhom mieste je spoločnosť Ceresit so širokou škálou podlahových stierkových zmesí. Tretie miesto patrí rodákovi z Nemecka Bergauf, ktorých zmesi vám umožňujú vyrábať mimoriadne odolné nátery. Ruský výrobca sa snaží dosiahnuť úroveň Európanov "Základ", Má zatiaľ dve odrody práškového materiálu. Obe sú vhodné pre manuálne aj mechanizované použitie.

Keď sa blíži čas opravy, vzniká otázka výberu jedného alebo iného typu spojovacieho materiálu. S pozornou pozornosťou venovanou tomuto problému táto otázka zmizne. Voľba je daná technológiou, ktorá vyhovuje konkrétnej miestnosti. Vlhký poter bude vhodnejší v garáži, vo výrobnej oblasti alebo v predajnej zóne. Podlaha v týchto miestnostiach má zvýšené zaťaženie a vyžaduje väčšiu tvrdosť ako podlaha v apartmánoch a chatách.

Polosuchý poter sa používa na vyrovnanie podlahy v kancelárskych a obytných priestoroch. Malé množstvo vody zabraňuje navlhnutiu základne a úniku do spodných poschodí. Vzhľadom k tomu, že hotový mix sa predáva pre polosuché potery, získava tento typ povlaku na popularite.

V kúpeľniach, sprchách a kuchyniach nie je miesto pre polosuché potery., je príliš vlhká. A na drevenú podlahu táto možnosť bude mať pravdu.

Nie je možné porovnať polosuchý poter so suchým poterom. Suchá verzia vykonáva úplne odlišné funkcie. Je položená predovšetkým na otepľovanie alebo zdvíhanie podlahy. Sypký materiál položený medzi majákmi alebo lages je pokrytý dvoma vrstvami sadrokartónových dosiek. Švy sú zlepené, aby sa zabránilo vniknutiu prachu, ktorý je prítomný v sypkom plnení. Podlaha pre konečnú povrchovú úpravu bude taká vysoká, ako to povoľujú krycie plechy.

Spätná väzba na polosuchý poter v hlavnom pozitíve. Tí, ktorí ju používali pri inštalácii podlahy, všimnite si: to vám umožní vyrovnať podlahu v byte sa oteplí. Považuje sa za rýchly a efektívny spôsob, ako dať podlahe dokonalú rovnosť.

Poteší kupujúci s tým, že tento materiál rýchlo schne: týždeň po naliatí v byte, môžete pokračovať v dokončovaní práce.

V ďalšom videu si pozrite porovnávací prehľad klasických a polosuchých poterov.