Cementový poter: spotreba na 1 štvorcový. m

V procese opravy bytu alebo súkromného domu je dôležitým krokom príprava základne podlahy - položenie poteru. Najznámejšia a najdlhšie známa podlaha z cementového poteru. Ak sa rozhodnete urobiť opravu sami, pravdepodobne ste premýšľal, aký druh zmesi kúpiť, ako vypočítať, koľko to bude potrebné.

Cementový poter nestráca svoju dôležitosť vzhľadom na to, že sa zmestí do akejkoľvek čistej podlahy. Je vyrobený zo zmesi cementu a piesku a zriedený vodou. Potom sa výsledný roztok naleje do miestnosti. Táto metóda je známa ako „mokrá“. Dôvody popularity tohto typu poteru:

• Dostupnosť. Zložky alebo hotové zmesi možno ľahko kúpiť v každom železiarstve.
• Intenzita náteru. Dostatočne hrubá vrstva (spravidla viac ako 20 mm) zabezpečuje spoľahlivosť a životnosť podlahy.
• Schopnosť izolovať zvuk. V moderných bytových domoch je táto kvalita mimoriadne dôležitá.
• Vhodné pre zariadenie "teplá podlaha". V dnešnej dobe, v súkromných domoch, kúpeľne bytov často využívajú technológie podlahového vykurovania, čo je pohodlné a praktické. Elektrické alebo vodné vykurovacie systémy môžu byť ľahko a bezpečne „skryté“ v cementovej vrstve. Okrem toho má dobrú tepelnú vodivosť a tepelné straty budú minimálne.
• Potrubie a iné komunikácie môžu byť skryté aj s cementovým poterom.
• Po vysušení sa vrstva prakticky nedeformuje, nezráža. Nemôžete sa starať o jeho integritu.

Existuje však niekoľko negatívnych bodov:

• práca je tvrdá a tvrdá. Začiatočníci sa nebudú ľahšie vyrovnať s položením vrstvy;
• roztok nie je vhodný pre staré a drevené podlahy kvôli veľkej hmotnosti;
• ak potrebujete minimálnu odchýlku pre dekoratívnu podlahu, potom budete musieť položiť vyrovnávaciu vrstvu inej zmesi na cementový poter;
• obvyklé riešenie dlhodobo schne, vyžaduje si udržanie konštantnej vlhkosti.

Rozmanitosť typov poterov na stavebnom trhu neustále rastie. Základom kompozície je piesok. Najlepšie zo všetkého je, keď sa čistí, biela, bez prímesi ílu. Prítomnosť ílu v kompozícii môže viesť k strate vysokých pevnostných charakteristík budúceho poteru. Vyvíjajú sa rôzne prísady a zmäkčovadlá, pomocou ktorých sa dosahujú určité požadované vlastnosti a vlastnosti zmesi. Druhou hlavnou zložkou v roztoku je cement alebo sadra.

Malta s prídavkom cementu je trvanlivá, môže sa použiť v miestnostiach s vysokým zaťažením. Zmes sa môže použiť pri vysokej vlhkosti. Cement je rozpočet, takže je široko žiadaný, ale musí byť položený vo vrstve 2 cm, inak nebude požadovaný účinok dosiahnutý. V prípade sadrovej práce je to o niečo jednoduchšie. Povrch je hladší. Vrstva môže byť tenká až do 2 cm, pričom pevnosť a odolnosť voči namáhaniu zostanú vysoké.

Existujú tri typy cementových poterov, ktoré sa môžu ukladať v interiéri.

Samotný názov naznačuje, že poter je pripojený k základni. Medzi podlahovými doskami, stenami a podkladom nie sú žiadne vrstvy. Táto metóda sa používa, ak je potrebné dosiahnuť hrúbku vrstvy maximálne 40 mm. Základ musí byť starostlivo pripravený.Všetky praskliny a triesky je potrebné opraviť opravným riešením, nie je možné odstrániť menšie nezrovnalosti, pred pokládkou príslušného poteru sa povrch ošetrí základným náterom pre lepšiu priľnavosť cementovej zmesi na podklad.

Zmes sa zriedi na konzistenciu hustého krému, potom sa okamžite naleje na povrch podlahy. Po 20 minútach začne poter stvrdnúť. Tento proces je naozaj dlhý, v ňom leží veľké mínus metódy. Ak je spracovaný veľký povrch, potom nie je možné pracovať samostatne.

Tu môže byť vrstva väčšia ako 40 mm. Pod stierkou sa musí zmestiť hydroizolácia. To chráni základ pred prenikaním vlhkosti počas výplne poteru a ponornú vrstvu pred vlhkosťou prichádzajúcou zvonku (napríklad, ak je podlaha v prvom poschodí "výškovej budovy" alebo v súkromnom dome).

Je umiestnená na tepelnej alebo zvukovej izolačnej vrstve. Jeho hrúbka môže byť rôzna, ale keď sa dosiahne výška 3-4 cm, môže byť potrebné vystuženie.

V závislosti od množstva pridanej vody sa poter rozdelí na mokré a polosuché. Mokrý poter je dobre známou a široko používanou metódou. Povlak by mal byť starostlivo označený a mala by byť použitá vodotesnosť, aby sa vlhkosť zo zmesi neabsorbovala do podkladu a nezhoršovala pevnostné charakteristiky.

Cementový poter sa na rozdiel od betónu používa výhradne v priestoroch, aj keď sa betónový poter vyrába aj na báze cementu a pieskovej zmesi s prídavkom rôznych frakcií prídavných materiálov. Z hľadiska nákladov sa prakticky nelíšia. Existujú dva spôsoby prípravy cementového poteru:

• Zriedené hotové zmesi, ktoré sa predávajú vo veľkých množstvách v železiarstve. Stačí len preštudovať si pokyny, pridať správne množstvo vody a zmes premiešať stavebným mixérom. Cementové zmesi značiek Knauf, Bergauf, Perel, Hercules a Prospectors sú všeobecne známe. Zmes sa balí do vreciek s hmotnosťou 25 alebo 50 kg. Takéto balenie je výhodnejšie počas prepravy, pretože cement je dosť ťažký. Pripravené potery majú veľa výhod oproti domácim. Na zlepšenie pevnosti a urýchlenie sušenia sa môžu pridať rôzne zmäkčovadlá.

• Výrobok pripravte z cementu, piesku a vody. V tomto prípade je potrebné starostlivo pristupovať k výberu značky cementu, pozorovať proporcie vody a piesku v roztoku. Čísla na etiketách cementu (M200, M400 a tak ďalej) zobrazujú maximálne zaťaženie, ktoré môže vydržať. Pre apartmány vhodné značky M150 a M200.

Ak sa do hotových suchých zmesí pridáva len voda, ktorej požadované množstvo je uvedené na obale, potom pri príprave roztoku nie sú vždy proporcie udržiavané dokonale. Mimoriadne dôležitá pevnosť v tlaku. Vyššie uvádzame maximálne zaťaženie a značenie cementu. Takže cement M150 vydrží zaťaženie 150 kg na štvorcový centimeter, jeho pevnosť v tlaku je 12,8 MPa. Čím vyššia je značka, tým väčšia je sila. V prípadoch, keď nešpecifikujú konkrétnu značku, sú vedené presne M150.

Kvalita piesku ovplyvňuje aj celkové vlastnosti zmesi. Pre vysokú pevnosť a kvalitatívne vlastnosti cementového poteru je lepšie použiť piesok s obsahom nečistôt menej ako 5%. V prípade, že použijete viac znečisteného piesku, konečný výsledok sa stane úplne nepredvídateľným a po získaní piesku si môžete byť istí jeho spoľahlivosťou pridaním časti do fľaše na vodu. Ak sa po premiešaní dostane bahnitý hnedastý odtieň, tento piesok by sa nemal používať.

Ak si z nejakého dôvodu ešte stále nie ste istí zložkami, odporúča sa zvýšiť množstvo cementu o 20%, čím sa zníži objem vody. Dôležitosť rešpektovania proporcií ovplyvní pevnosť, vlhkosť a tepelnoizolačné vlastnosti poteru, pričom pomer piesku a cementu závisí aj od očakávaného maximálneho zaťaženia poteru. Na vyplnenie podlahy v nepriemyselných priestoroch sa spravidla vyrábajú DSP na báze М150 alebo М200. M400 cement a piesok sa odoberajú v pomere 1: 3 alebo 1: 2,8. Pridá sa voda v pomere 0,45-0,55 na 1 m2.

Je potrebné zabezpečiť, aby bol roztok homogénny, nerozšíri sa a neodlupuje sa, nemá zrazeniny. To je dôležité pre zachovanie pevnosti poteru. Pri použití väčšieho množstva vody bude poter príliš tekutý, bude dlhodobo tvrdnúť a stratí potrebné technické parametre.

Výpočet požadovaného množstva roztoku sa zvyčajne vykonáva na základe spotreby na meter štvorcový. Tento výdavok je ovplyvnený mnohými podmienkami, takže neexistuje jediný mechanizmus výpočtu. Existuje niekoľko faktorov, ktoré ovplyvňujú množstvo zložiek v zmesi:

• stavitelia vedia, že kvalita poteru ovplyvňuje trvanlivosť cementu, takže sa odporúča použiť prášok uvoľnený nie viac ako pred 6 mesiacmi, inak sa pevnosť náteru zníži najmenej o 10-15%. Ak je cement starší, potom sa pre bezpečnostnú sieť zvýši jeho podiel.

• Základný faktor ovplyvňujúci zvýšenie spotreby zmesi je základná nezrovnalosť. Nestačí poznať plochu, ktorá sa má naplniť. Je potrebné vziať do úvahy, že v prípade hlbokých trhlín a výrazných rozdielov na povrchu sa spotreba zvyšuje o 50%, preto by sa merania mali vykonávať na viacerých miestach.
• Na zachovanie cementu je možné do zmesi pridávať rôzne veľké frakcie, ako je hliník alebo drvený kameň. Toto premení roztok na pieskový betón a môže výrazne zmeniť vlastnosti povlaku.

• Množstvo zmesi priamo závisí od typu kravaty. V týchto prípadoch, ak je neviazaný alebo plávajúci, výška náteru je väčšia ako 4 cm, takže spotreba materiálu sa zvyšuje.
• Značka cementu a účel získanej zmesi ovplyvňujú pomer suchého prášku a piesku.
• Položenie komunikácie - ďalšia podmienka, ktorá môže výrazne ovplyvniť tok zmesi. Priemer rúrok slúži ako hlavný faktor na zvýšenie objemu zmesi. Vrstva poteru cez komunikáciu môže dosiahnuť výšku 5 cm.

• Ak je nastavená technologická odchýlka (ktorá je dôležitá pre kúpeľňu), potom je potrebné do výpočtu hotovej zmesi zahrnúť aj kvapky.
• Ak chcete dosiahnuť nielen úspory DSP, ale aj zvýšiť tepelnoizolačné vlastnosti, potom nielen pridanie veľkých častíc, ale aj zvýšenie výšky zmesi pomôže. Mokrý poter s expandovaným ílom na zachovanie tepla by mal byť položený s vrstvou najmenej 10 cm.

Pri vykonávaní výpočtov by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

• Účel miestnosti by mal ovplyvniť výber značiek komponentov a zloženie prísad. Pre sklady, priemyselné priestory s veľkým zaťažením je potrebné zvoliť cement s vyššou sadzbou, aby sa zvýšila pevnosť podlahy.
• Ak je potrebné položiť náterovú vrstvu s vrstvou 80 mm, potom bude použitie pieskového betónu účinné.

• Pri inštalácii povrchovej úpravy sa hrúbka poteru zvyčajne pohybuje od 5 do 30 mm. Pre tento typ poteru je lepšie zvoliť samonivelačné hmoty.
• Pri výrobe polosuchého poteru treba poznamenať, že objem vody sa zníži, aby sa získala zmes cementu a piesku požadovanej konzistencie.
• Pri stavbe "teplej podlahy" vrstva poteru nad potrubia alebo siete elektrických vodičov by nemala prekročiť 80-150 mm. Silnejšia vrstva výrazne zníži tepelnú vodivosť poteru a účinnosť celého systému.
• V starých viacpodlažných budovách, pri pokládke nového poteru na vrch starého, je potrebné vziať do úvahy to, aké maximálne zaťaženie môže podlaha zniesť.

Vzhľadom na to, že proporcie, množstvo a druh zložiek pre poter sú ovplyvnené mnohými faktormi, pre výpočet neexistuje jednotný vzorec. Pre obytné štvrte je teda zvyčajné miesiť cement s pieskom v pomere 1: 3. Keďže v niektorých izbách sú k dispozícii vyššie náklady (napríklad v kuchyni, chodbe, kúpeľni), značka M200 je uprednostňovaná pre konečnú zmes na podlahu. Na jeho získanie sa vyžaduje cement M500. Odoberie sa približne 0,5 litra vody. Najlepšie je určiť jeho optimálny objem počas procesu miešania, pretože príliš veľa tekutého roztoku môže znížiť kvalitu poteru. Objem zmesi pre vrstvu 1 cm sa vypočíta na základe:

• dĺžka miestnosti;
• jeho šírka.

Výsledok by sa mal zvýšiť o 20% v dôsledku zmrštenia zmesi cementu a piesku. Pre roztoky vlastného prípravku je zvyčajne potrebné 14 až 21 kg zmesi na 1 m2. m izby. Pri hrubšej vrstve by sa výpočty mali robiť na základe ich hrúbky. Vezmite napríklad miestnosť s rozmermi 10x10 m a požadovanú výšku poteru 5 cm, aby sme získali náplň cementu M400, aby sme získali konečnú zmes M100. Pomer cementu a piesku v tomto prípade je 1: 4.

• Celkový objem zmesi: 10.10.105 = 5 cu. m.
• Množstvo vody bude približne rovnaké ako polovica celkového objemu, takže to bude trvať 5-2,5 = 2,5 m3. m suchá zmes.
• Na základe pomeru 1: 4 bude cement potrebovať 0,5 cu. m, a piesok - 2 cu. m.
• Cube. m cement váži asi 1300 kg, m3. m piesku - 1600 kg. Na 100 metrov štvorcových. m plochy budete potrebovať 1300 * 0,5 = 650 kg cementu a 1600 * 2 = 3200 kg piesku.
• Takže, za 1 štvorcový. m poter hrúbka 5 cm bude potrebovať 6,5 kg cementu.
• V sáčkoch, zvyčajne 50 kg. Preto celá oblasť potrebuje 13 balení.

Trieda Master pre liatie podlahového poteru, pozri nižšie.