DIY podlahový poter: odporúčania pre začiatočníkov

Existuje mnoho dôvodov, prečo by mal byť podlahový poter urobený v interiéri. Tento proces je pomerne zložitý a vyžaduje si špeciálne zručnosti, najmä v prípadoch, keď sa poter vykonáva na veľkých plochách. Ale v relatívne malých miestnostiach, ako je byt alebo súkromný dom, môžete robiť všetku prácu vlastnými rukami.

Hlavným účelom poteru je urobiť betónový podklad pod podlahou čo najhladší. To sa vykonáva z estetických a praktických dôvodov: na rovný povrch, nábytok nebude potácať, a dekoratívne podlahy vydrží oveľa dlhšie a nebude deformovaný.

Poter sa vyžaduje v nasledujúcich prípadoch:

• Na hlinenej pôde v súkromnom dome, garáži a iných miestnostiach;

• Pod parkety, laminát, linoleum a iné moderné nátery na technológiu pokládky vyžadujúce absolútne rovný povrch základnej vrstvy;

• V interiéroch je potrebné vykonať hydroizoláciu alebo tepelnú izoláciu podlahy, vrátane inštalácie systému teplej vody alebo elektrickej podlahy.

Vlastnosti technológie ukladania a výberu materiálov závisia od mnohých faktorov. Je potrebné brať do úvahy také charakteristiky miestnosti ako stav starého náteru, výšku stropov, podlahu a prítomnosť suterénu miestnosti. Na základe týchto údajov sa vypočíta požadovaná hrúbka poteru a vyberú sa potrebné materiály.

Časom overené rozpočtové možnosti - cement-piesok alebo betónové zmesi, sú položené na zemi v súkromnom dome a garáži. Môžu byť tiež použité v byte na prízemí.

Podľa spôsobu pokládky existujú tri typy poteru:

• Suchý alebo prefabrikovaný poter, Jedná sa o konštrukciu z odolných stavebných dosiek zo sadrokartónu alebo preglejky, potiahnutých hydroizolačnou zmesou. Hrúbka dosky je 15-30 mm. Pokladanie sa vykonáva na vrstve suchého polystyrénu alebo expandovanej hliny s navzájom sa prekrývajúcimi listami tak, že spoje sú úplne uzavreté. Kombinovaná metóda - najjednoduchšia a nevyžaduje sušenie pred dokončením. Možné len v miestnostiach s nízkou vlhkosťou. V prípadoch, keď povlak nie je dostatočne hladký, sa naleje tekutou samonivelačnou zmesou.

• Polosuchý poter je zmes betónu alebo cementu a piesku s minimálnym množstvom vody. Pre zariadenie takejto podlahy vyžaduje značné skúsenosti a veľa špeciálnych zariadení, takže táto metóda je používaná hlavne profesionálmi.

V závislosti od spôsobu pokládky môže byť spojka vyhotovená ako jednovrstvová, tak aj viacvrstvová. Viacvrstvový poter je vyrobený z hrubého betónu a hladkej povrchovej vrstvy. Vrstva ponoru slúži na korekciu veľkých nedostatkov v podlahe a dodáva konštrukcii požadovanú tuhosť. Hrúbka musí byť najmenej 2 cm, pričom povrchová vrstva, ktorá má hrúbku od 3 do 15 mm, je nevyhnutná na dokonalé hladké a hladké povrchy.

Existujú tiež tri spôsoby, ako spojiť povahu adhézie so základňou:

• Viazaný alebo tuhý poter. V tomto prípade dochádza k priamej priľnavosti materiálu k základnej vrstve. Je dôležité zabezpečiť dobrú priľnavosť a rovnomernosť poteru.

• Poter na oddeľovacej vrstve, Ako taká vrstva môže byť vodotesný materiál, v zriedkavých prípadoch olejovaný papier. Vrstvy základne a spojky sú navzájom nezávislé. Podľa technológie pokládky je minimálna vrstva 30 mm, môže byť potrebná výstuž.

• Plávajúci poter Vykonáva sa na materiáloch určených na tepelnú, vodoizolačnú a zvukovoizolačnú izoláciu s hrúbkou steny cca 15 cm, takže betónová vrstva a podlaha samotná nie sú spojené so základňou. Minimálna hrúbka vrstvy je 5 cm, vyžaduje sa vystuženie. Je vhodný na prvé poschodia obytných a úžitkových miestností na betónovom a pôdnom základe.

Voľba podlahových dekoračných náterov na modernom trhu je pomerne široká a je obmedzená iba predstavou majiteľa a prevádzkovými vlastnosťami miestnosti. Pod akýmkoľvek náterom musí byť podlahový poter urobený správne. A pretože požiadavky na materiály a rovinnosť sú odlišné, je potrebné starostlivo zvoliť vyrovnávaciu hmotu.

Takže pre pokládku parkiet, laminátových a samonivelačných polymérnych podláh je potrebné dokonale hladký a vodorovne hladký povrch. Pre zariadenie takého poteru pomocou samonivelačnej kvapalnej zmesi. Súčasne pre polymérnu objemnú podlahu samonivelačná zmes by mala byť založená na rovnakých polyméroch.

V novostavbách nemusí byť podlahový poter potrebný, ale bohužiaľ to tak nie je vždy. No, ak je byt kúpený s hrubým povrchom, potom môžete urobiť minimálny poter a pokračovať na ďalšiu opravu. Horšie je, keď je byt vyrobený na kľúč, a kvalita hotového náteru zanecháva veľa byť požadovaný. Potom to musí byť prepracované, úplne demontovať nekvalitnú vrstvu.

V súkromnom dome, aby ste ušetrili peniaze, môžete urobiť betónový alebo cementový poter. Je nevyhnutné, aby sa betónový podklad na viacvrstvovom vankúši štrku, drveného kameňa, expandovaného ílu a hydroizolačných materiálov na hlinenej pôde. Ľahké zmesi môžu byť potrebné len v druhom a treťom poschodí.

Podlahy zariadenia sa môžu vykonávať na takmer akomkoľvek povrchu, stačí si len vybrať správne zloženie. Výnimkou sú drevené podlahy. Na takýchto povrchoch sa môže hotový náter rýchlo deformovať a prasknúť a strom sa môže pod ním hniť. Samozrejme, existujú špeciálne zmesi, ale môžu byť dosť drahé. Preto, ak existuje možnosť demontáže na betónový podklad alebo na zem, potom je lepšie to urobiť.

Ak odstránite drevenú podlahu nie je možné, potom musí byť veľmi starostlivo pripravený. K tomu je potrebné nahradiť všetky zhnité a poškodené prvky, na ottsiklevat povrchu stromu a prikryť ho špeciálnym základným náterom.

Vykonávať prácu v krátkom čase, prípravu priestorov, materiálov a nástrojov. Všetky komunikácie sú položené, ako sú elektrické rozvody, vodovod, kanalizácia a kúrenie, a opravy sa vykonávajú v celej miestnosti. Tam sú tiež požiadavky na mikroklímu miestnosti: teplota vzduchu - v rozsahu 5-25 ° С, vlhkosť - 60%, bez náhlych zmien. Neprítomnosť ponoru je dôležitá a priame slnečné svetlo nie je povolené.

Najťažšia je príprava pôdneho základu. V prvom rade je potrebné odstrániť vrchnú vrstvu zeminy, ktorej hrúbka môže dosiahnuť 40 cm.V prípadoch, keď je vzdialenosť od pôdy k vyrovnávacej značke poteru viac ako 35-40 cm, nalejte vrstvu piesku požadovanej hrúbky. Potom je celý povrch opatrne podušený špeciálnym vibračným strojom alebo ťažkým kmeňom s dĺžkou 1 meter. Povrch sa považuje za dostatočne narážaný, ak nezanecháva stopy topánok.

Pre výpočet materiálov, ktoré budú potrebné pre poter na betónovom podklade, je určený najvyšší bod podlahy. Toto je značka, ktorá je potrebná na zabezpečenie hladkého dokončenia hotového náteru. To je zvyčajne v jednom z rohov alebo v blízkosti jednej zo stien. Stanovuje sa takto:

• Z prahu miestnosti vertikálne pozdĺž steny je potrebné merať 1 meter a urobiť značku ceruzkou. Pomocou úrovne budovy alebo lasera na stene nakreslite rovnú vodorovnú čiaru;

• Použitie pásky na meranie od čiary vedenej k podlahe za každých 10-15 cm Bod, na ktorý bude vzdialenosť najmenší, je najvyšší bod podlahy;

• Prijaté merania by mali byť vyznačené na koľajnici tak, ako bude podlaha stúpať;

• Pomocou tej istej lišty označte najvyšší bod podlahy okolo obvodu stien a na nich nakreslite riadok. Stenu by ste mali očistiť od omietky 0,2-0,3 cm nad značkami.

Pri výpočte výšky poteru by sa tiež malo vziať do úvahy, že po položení podlahovej krytiny by nemali byť žiadne kvapky podlahy v spojoch rôznych miestností. Výnimkou je kúpeľňa a WC, kde by mala byť hladina nižšia, aby sa predišlo úniku v prípade nepredvídaných havárií vodovodných a kanalizačných potrubí a niektoré konštrukčné riešenia. Toto berie do úvahy hrúbku povlakov a rozdiel je kompenzovaný hladinami poteru.

V závislosti od vlastností miestnosti a zvolenej podlahy si môžete vybrať jednu alebo viac možností pre podlahové poterové zmesi, ktoré môžu vyžadovať ďalšie materiály:

• Betónový poter: Používa sa cementová trieda M400 s veľkými zaťaženiami na podlahe - M500. V závislosti na plnivách existuje niekoľko receptov na prípravu zmesi. Najčastejšie sú 3 časti piesku na 1 diel cementu, 2 litre vody sa pridajú do 10 kg zmesi. Použitie veľkých inklúzií, ako je drvený kameň, expandovaná hlina alebo štrk - 1 diel cementu, 4 diely veľkého kameniva, 2 diely piesku, 0,4 dielu vody. Pre pevnosť sa do týchto zmesí pridáva polypropylénové vlákno v množstve 50 g na 100 kg zmesi. Plastifikátory sa používajú na plasticitu, ktorej požadovaný počet je uvedený v návode.

• Cementovo-pieskový poterA: 1 diel cementu, 4 diely perlitu, 2 diely piesku, 13 dielov vody. Príprava zmesi sa uskutočňuje v niekoľkých stupňoch, ktorých postup sa musí prísne dodržiavať. Môžete tiež zmeniť množstvo vody, aby ste dosiahli požadovanú konzistenciu. Môžete pridať zmäkčovadlá. Vrstva takejto podlahy je vyrobená z 2 cm, vystuženie sa odporúča vykonať len s vrstvou 4 cm alebo viac. Vyschne do 3-7 dní.

• Samonivelačné zlúčeniny predávané už v hotovej forme a zriedené potrebným množstvom vody špecifikovaným v návode. Existujú zmesi na báze cementu, sadry alebo ich kombinácie, ako aj použitie polymérov. V priestoroch s vysokou vlhkosťou je zakázané používať kravatu na báze sadry, pretože v prípade zvlhčovania získava sadra konzistenciu lepkavého cesta. Hrúbka zmesí môže byť od 0,3 do 30 cm, čo je uvedené v pokynoch výrobcu, ale s prihliadnutím na ich vysoké náklady sa odporúča vytvoriť vrstvu až do 3 cm, pričom hrúbka vrstvy ťahu je 5 - 25 mm a pre konečnú povrchovú plochu 1-2 postačuje. mm. Čas sušenia - od 10 hodín do 3 dní, v závislosti od zloženia.

• Suchý poter - Jedná sa o veľké listy sadrokartónu alebo preglejky, ktoré sú položené na vrstve sypkých materiálov, ako je polystyrén alebo expandovaná hlina. Ďalšiu prácu na takomto potere je možné začať ihneď po jeho inštalácii.

Pri práci s akýmkoľvek typom poteru bude potrebovať základný náter a tmel. Pre betónové a cementovo-pieskové potery je vhodný univerzálny základný náter alebo betónový kontakt.Vhodné obaly pre samonivelačné podlahy sú uvedené na obale zmesí.

Budete tiež potrebovať penu na vyplnenie veľkých medzier v blízkosti vykurovacích potrubí. Pre pokládku výstužnej vrstvy je najjednoduchší spôsob použitia špeciálnej sieťoviny z jemnej sieťoviny z drôtu alebo plastu. Pre podlahy so zvýšeným zaťažením je potrebná oceľová zváraná sieť alebo konštrukcia výstuže, ktorá je zváraná na pracovisku. Na upevnenie výstužnej konštrukcie je potrebné pripraviť špeciálne podpery, ktoré môžu byť vyrobené z plastu, drôtu alebo kovu. Na 1 námestí. m potrebujete od 3 do 5 jednotiek takýchto svoriek.

V prípadoch, keď je potrebné položiť vrstvu hydroizolačných materiálov, je výber obmedzený na stav podkladu a zvolený spôsob poteru. Podľa zloženia sú 4 typy hydroizolácie:

• polymér;

• bitúmen;

• Bitúmen-polymér;

• Minerál.

Existujú tiež rozdiely v spôsobe ukladania materiálu:

• Role alebo film. Toto je najobľúbenejšia metóda hydroizolácie pomocou plastovej fólie alebo strešnej krytiny. Moderné typy polymérnych viacvrstvových membrán sa tiež vyznačujú izolačnými vlastnosťami. Takéto materiály sa používajú na kladenie na zem a na prvé poschodia bytových domov. Samonivelačné hmoty a cementovo-pieskový poter s hrúbkou menej ako 2 cm na tento typ hydroizolácie sa nepoužívajú kvôli zlej adhézii a riziku deformácie povrchu;

• Liquid. Ide o špeciálne formulácie, ktoré sa líšia v rôznych stupňoch viskozity a sú vodoodpudivé;

• Tmel a prášok. Tieto sú drobivé zmesi na báze zmäkčovadiel a rôznych väzbových zložiek, ktoré sa riedia vodou podľa inštrukcií bezprostredne pred použitím.

V niektorých prípadoch sa materiály s tepelným izolačným účinkom položia na vrstvu hydroizolácie. Toto je povinný postup pre poter zariadenia na zemi a pre výstavbu systémov podlahového vykurovania. Môžete si vybrať z bežných sypkých materiálov ako je perlit, expandovaná hlina, štrková vrstva alebo hrubý piesok. Niektorí uprednostňujú izoláciu vo forme dosiek, ktoré môžu byť vyrobené z minerálnej vlny, polyuretánovej peny alebo extrudovaného penového polystyrénu - penoplex.

Zoznam potrebných nástrojov závisí od zvolenej metódy zariadenia. a niektoré ďalšie faktory:

• Brúska, Bude potrebné pre spracovanie konkrétneho základu pred prácou. Ak je plocha miestnosti malá, môžete namiesto nej použiť kovovú kefu. Po úplnom vytvrdnutí musí byť betónový poter spracovaný brúskou.

• Priemyselná alebo silná domácnosť vysávač.

• Majáky. Je možné použiť hliníkový profil tvaru T, kruhové alebo obdĺžnikové rúry z ocele do priemeru 70 mm, drevené lamely, hmoždinky-klince. Treba mať na pamäti, že rúry a lamely sa demontujú z čiastočne zmrazeného roztoku. Ak sa poter vykonáva samonivelačnými zmesami, nemusia byť potrebné majáky alebo sa používajú špeciálne referenčné majáky.

• Stavebná úroveň, Bublinková konštrukčná úroveň je vyžadovaná bez zlyhania, odporúčaná dĺžka je od 2 m. Pre väčšie pohodlie môžete navyše použiť laserovú úroveň, s jej pomocou je oveľa jednoduchšie inštalovať majáky.

• Ruleta. Minimálna dĺžka - 8 metrov.

• Špachtle, stierky.

• Regulačný a stavebný mixér alebo vŕtačka s tryskovým mixérom. Ten je potrebný na miešanie zložiek zmesí. Pre betónový poter bude vhodnejšie použiť miešačku betónu.

• Valce a kefy na aplikáciu základových a hydroizolačných zmesí.

• ihla korálku, kraskoosty, rakla a majáky pre prácu s rovnitelom.

• stavba rukavice, respirátory, ochranné okuliare. Na ochranu pokožky, dýchacieho systému a orgánov videnia.

• kapacita na miešanie.

Pre objemové zmesi sú priemerné hodnoty spotreby hrubej brúsky 2 - 5 kg na 1 m2 Km. m miestnosť s hrúbkou vrstvy 1 mm. Pre dokončovacie rover - 1,5-1,7 kg na 1 km Km. m na 1 mm vrstvu. Zostáva len spočítať množstvo.

Príklad: spotreba hrubého vyrovnávacieho prostriedku s hmotnosťou 5 kg sa vynásobí hrúbkou vrstvy 3 mm a potom sa vynásobí plochou miestnosti v metroch štvorcových. Ukazuje sa nasledovné: 5x3x10 = 150

Celkovo budete potrebovať 150 kg samonivelačnej zmesi na miestnosť s rozlohou 10 m2. m. Vzhľadom na skutočnosť, že 25 kg suchej zmesi v balení je 6 vriec nivelačného prostriedku. Výpočty pre konečnú vrstvu sa vykonávajú rovnakým spôsobom.

Pre klasický betónový poter na 1 štvorci. m a hrúbka vrstvy 5 cm bude potrebovať 22,5 kg cementu, piesok 47,5 lyžíc s objemom 10 litrov, voda 10 litrov. Pre poter pomocou veľkých inklúzií vo forme drveného kameňa na 1 štvorcový. m a hrúbka vrstvy bude potrebovať 8,5-9,2 kg cementu, 40,7-46,1 kg drveného kameňa, 22,8-26 kg piesku.

Ak výškový rozdiel v miestnosti presiahne 4 cm, potom je potrebné zvoliť štartovacie vyrovnávacie zariadenie pre ponornú vrstvu podlahy. Cementovo-pieskové a betónové zloženie je vždy umiestnené na majákoch. V miestnostiach s vysokou vlhkosťou, ako je kúpeľňa, WC, kuchyňa, pracujú s roztokmi na báze cementu. V obytných miestnostiach je možné použiť poter pomocou sadry.

Pri konštrukcii viacvrstvovej kravaty je potrebné zvoliť riešenia, ktoré sú ľahšie. Je lepšie zvoliť kompozíciu s použitím expandovaného ílu alebo polystyrénového betónu.

Ak sú rozdiely v úrovni povrchu podlahy malé, je lepšie vyplniť samonivelačné zmesi. Môžu byť založené na cemente, sadre, piesku, s prísadami pre plasticitu a redukujú alebo zvyšujú dobu schnutia. Polymerické podlahy na báze polyuretánu, epoxidovej živice alebo metylmetakrylátu majú napriek vysokým nákladom veľké množstvo výhod.

Vzhľadom na tenkú tekutú vrstvu, sú vynikajúce pre byty s nízkymi stropmi. Hotový povrch má dobré vodotesné vlastnosti a špeciálnu pevnosť, nepodlieha teplotným zmenám, deformáciám, vystaveniu agresívnemu prostrediu.

Na konečnú úpravu povrchu sa zvyčajne používajú samonivelačné samonivelačné zmesi. Takáto kompozícia môže byť vytvorená ako nezávislý dekoratívny povlak pri použití pigmentov na vytvorenie farebného pozadia alebo vzoru. Keď sa minerálne kamenivo alebo iné inklúzie pridajú do štandardnej cementovej malty a potom sa malty po stuhnutí malty, môže sa dosiahnuť povrch podobný prírodnému kameňu.

Príprava miestnosti, keď je zariadenie poter na zemi, začína položením vankúša tepla a hydroizolácie. Materiály je možné zvoliť podľa vlastného uváženia, ale existuje niekoľko všeobecných odporúčaní. Vrstvy je možné vymeniť, použiť rôzne výplne alebo zmeniť hrúbku.

Vrstva štrku alebo drveného kameňa 5-15 cm hrubá je naliata na povrch pripravený vopred.Ďalšia vrstva je 10-15 cm piesku, ktorý môže byť navlhčený, a vrstva 10-15 cm sutiny alebo expandovaného ílu. Každá vrstva je opatrená vibračným strojom alebo ťažkým logom. Drvený kameň sa musí vybrať s frakciou 40-50 mm.

Vrstvy sutiny alebo expandovanej hliny sa odporúčajú na práškovanie s drveným kameňom alebo pieskom. Posledná vrstva je dobre vyrovnaná a kontroluje absenciu ostrých rohov na sutinách. Ak ostanú ostré kamene, vodotesný materiál sa môže roztrhnúť. Pre lepšiu priľnavosť sa odporúča vrchnú vrstvu zbaviť tekutého cementu a počkať, až zaschne.

Na hydroizoláciu na zemi môžete použiť kotúčové materiály alebo film s hustotou 200 mikrónov. Materiál by mal byť položený na podklad s prekrytím, hrany by mali byť zvýšené o 15 cm nad úroveň budúceho poteru a pripevnené lepiacou páskou na steny. Na úrovni poteru s malou výškou okraja pripevnite klapku. Kompenzuje potiahnutie a roztiahnutie poteru, čím sa zabráni deformácii stien a podlahy s variáciami teploty a vlhkosti.

Nad hydroizoláciou sa výstužná vrstva udržuje vo vnútri. Najlepšie zo všetkého je jemná sieťová oceľová zváraná sieťovina, ktorá má potrebnú tuhosť. Oceľová sieťovina je inštalovaná vo výške 1/3 hrúbky poteru pomocou špeciálnych podložiek. Ak sa použije výstužná konštrukcia, \ t betón po naliatí bude potrebné utesniť špeciálnym vibračným zariadením.

Príliš veľa priestoru možno rozdeliť na štvorcové alebo obdĺžnikové časti, ktoré sa nazývajú aj mapy. Jedna karta musí byť vyplnená za jeden deň a jej veľkosť závisí len od produktivity pracovníkov.

Pre prípravu miestnosti pre poter začína práca s demontážou starého náteru. Linoleum a drevené podlahové dosky sa ľahko odtrhnú, ale dlaždice sa musia poraziť perforátorom. Sokel a dvere spolu so svahmi je tiež potrebné odstrániť.

Pod rozobranou vrstvou môžu byť obe podlahové dosky, čo značne zjednodušuje úlohu a starý poter. V druhom prípade sa musí betón dôkladne skontrolovať. Ak sa rozpadne alebo sa vyskytne veľký počet defektov vo forme trhlín a triesok, je potrebné poraziť celú vrstvu pomocou perforátora. Ak je starý poter v dobrom stave, môže sa naň naliať len ľahká zmes tenkých vrstiev.

Po vyčistení je potrebné povrch vyčistiť brúskou alebo štetcom. Odstráňte betón, lepidlo, zmesi a škvrny. Na čistenie pomocou vysávača a odmastenie podlahy mydlovou vodou alebo rozpúšťadlom. Malé trhliny, triesky, drážky a podlahové spoje so stenami by mali byť vyšívané do 5 mm, opatrené základným náterom a pokryté tenkou vrstvou tmelu na báze živice alebo lepidla. Na odstránenie väčších chýb je vhodnejšie použiť cementovú maltu alebo samonivelačnú zmes.

Ďalšou fázou je povrchová úprava základným náterom valčekom alebo štetcom. Pod betónovým alebo cementovo-pieskovým poterom sa hodí akýkoľvek univerzálny základ alebo betónový kontakt, pri samonivelačných samonivelačných podlahách je potrebné použiť špeciálny polymérny základ. V prípade viacvrstvového poteru je základný náter pred každou vrstvou povinný. Priemerná doba schnutia je dve hodiny. V prípade potreby môžete základný náter aplikovať s druhou vrstvou po prvom zaschnutí.

Pri použití montážnej peny je potrebné utesniť všetky otvory, ktorými môže stierková zmes prúdiť do inej miestnosti alebo susedov. Najčastejšie sa takéto miesta nachádzajú v blízkosti vykurovacích potrubí.

Na pripravený povrch sa položí hydroizolačná vrstva. Je to potrebné v týchto prípadoch:

• Ak sú v spojoch podlahy a stien veľké trhliny;

• V kúpeľni av kuchyni;

• Na prvom poschodí domu;

• Pri usporiadaní systémov zateplených podláh.

V týchto štyroch prípadoch je najlepšie použiť kotúčové alebo filmové materiály. Musia sa vzájomne prekrývať, hrany materiálu by mali byť umiestnené na stenách s okrajom do 15 cm a upevnením pásky. V niektorých prípadoch môžete použiť tekutú hydroizoláciu, ktorá sa aplikuje prísne v súlade s pokynmi výrobcu.Na hydroizolačnú vrstvu na stenách sa odporúča pripevniť pásku klapky, ktorej vyčnievajúca časť sa po ukončení práce odreže.

V tomto štádiu sa inštaluje systém teplej vody alebo elektrickej podlahy. Pod nimi musí byť položená izolácia vo forme dosiek na zníženie energetických strát. Zosilňovacia sieťovina je inštalovaná na špeciálnych stoličkách, ktorých výška musí byť aspoň 1/3 hrúbky poteru. Počas inštalácie nesmie dôjsť k poškodeniu hydroizolačnej vrstvy.

Po dokončení všetkých prípravných prác môžete prejsť priamo na kravatu zariadenia. Všetky metódy majú svoje vlastné nuansy, takže má zmysel zvážiť každý z nich krok za krokom a zoznámiť sa s podrobnými krok za krokom návod, ako správne urobiť podlahové poter vlastnými rukami.

Pre poter z betónu alebo zmesi cementu a piesku s hrúbkou 3 cm je potrebné nainštalovať majáky, ktoré vyrovnajú roztok. V byte je najvhodnejšie použiť hliníkový profil v tvare T ako majáky. Nemusí sa demontovať a nezaťažuje štruktúru podlahy., Jedinou nevýhodou takéhoto materiálu je, že počas montáže profilu a položenia ochranného kravatu shliník sa poškodí, časom sa môže objaviť hrdza.

Majáky z drevených líšt a oceľových rúrok musia byť odstránené z čiastočne zmrazeného poteru a výsledné drážky musia byť pokryté rovnakým roztokom. Pri poteroch na zemi sa použili oceľové rúry s priemerom 70 mm. Namiesto rúr môžete použiť oceľový profil obdĺžnikového prierezu.

Namontované sú majáky na omietkové zmesi alebo cementovo-maltové malty, obložené malými klzákmi vo vzdialenosti 15-20 cm od seba. Sadra schne rýchlejšie bez ovplyvnenia pevnosti náteru, preto je vhodnejšie ho používať v obytných zónach.

Majáky by mali byť umiestnené pozdĺž jednej zo stien miestnosti tak, aby vzdialenosť od majáku k stene nebola väčšia ako 10 cm a krok medzi nimi je o štvrtinu menší ako dĺžka pravidla. Po umiestnení na povrch podlahy musí byť profil vyrovnaný pomocou laserovej alebo stavebnej úrovne na značkách najvyššieho bodu podlahy. Pri vyrovnaní sa majáky pritlačia bližšie k podlahe alebo zdvihnú pomocou kúskov tehál.

Po odkrytí majákov je potrebné ešte raz skontrolovať rovnosť s hladinou av prípade potreby ju opraviť. Veľká miestnosť sa odporúča rozdeliť do niekoľkých sekcií nepretržitými majákmi, aby ste si mohli urobiť prestávku v procese. Pevný maják alebo plot je vždy inštalovaný na prahu miestnosti. Medzi majáky by sa mal položiť tepelne izolačný materiál. a po vysušení majákov, môžete začať plniť poter.

Zmes cementu a piesku sa mieša v miešačke betónu alebo stavebnom mixéri. Ak chcete získať pevný základ, musíte prísne dodržiavať postup miešania. Do pripravenej nádoby vložte 2 diely vody a 4 časti perlitu, všetko dôkladne premiešajte, až kým sa nedosiahne homogénna konzistencia. Potom pridajte 1 diel vody a 1 diel cementu, znova premiešajte. Nakoniec pridajte 10 dielov vody a 2 diely piesku a premiešajte na plastovú konzistenciu.

V procese miešania sa musí neustále monitorovať konzistencia roztoku. Ak sa používa vlhký piesok, je potrebné znížiť množstvo vody. V hotovej forme sa roztok musí ľahko rozotrieť a nerozotrieť, podobať sa cesta v konzistencii. V prípade potreby sa do zmesi môžu pridať zmäkčovadlá. Tento poter musí byť položený do hodiny. Úplná doba schnutia trvá 2-3 dni.

Betónová malta je hustejšia ako cementový piesok, preto je omnoho ťažšie ho miesiť pomocou stavebného mixéra.Ak to dovolia príležitosti, je lepšie prenajať malú miešačku. Najjednoduchšie zloženie piesku a cementu sa robí takto: na 10 kg zmesi 3 dielov piesku a 1 diel cementu, pridajte 2 litre vody a premiešajte. Na zvýšenie pevnosti na 100 kg zmesi môžete pridať 50 g sklolaminátu. Roztok je nutné použiť do 1 - 1,5 hodiny, dosiahne úplné vytvrdnutie za 28 dní.

Vychádzajúc z najvzdialenejšej steny od vchodu je riešenie umiestnené medzi majákmi a vyrovnané pravidlom. Mal by byť dokonale hladký, bez trhlín a trhlín na pracovnej strane. Mierne stlačenie, hmota musí byť ťahaná na seba, takže vyrovnávacie pohyby vľavo a vpravo. Na odstránenie vzduchových bublín by mal byť roztok prepichnutý lopatou alebo kovovou tyčou. Môžete použiť špeciálny hlboký vibrátor. Ošetrujú sa povrchom, až sa na ňom objaví cementové mlieko.

Poter sa vyrovnáva stierkou na stenách a na ťažko dostupných miestach. Prácu je možné zastaviť len vtedy, keď sa vytvorí celá miestnosť alebo uzavretý priestor. Keď je betón uchopený a vydrží ľudskú váhu (po cca 12-20 hodinách), musíte odstrániť všetky hrče na povrchu poteru a majákov.

Technológia suchého podlahového poteru tiež zahŕňa vrstvu hydroizolačnej, klížiacej pásky a montáž majákov. Medzi majákmi sa vyleje a vyleje vybraná suchá zmes materiálov. Najčastejšie sa odporúča použiť expandovaný ílový piesok. Potom na skrutky s dvojitým závitom a lepidlom je montáž dosiek. Akonáhle je lepidlo suché, môžete vytvoriť vrstvu samonivelačnej podlahy alebo okamžite začať položiť podlahu. Zostávajúce drážky vylejú rovnaké zloženie a úroveň stierkou.

Ak výška podlahy klesne do 3 cm, môžete začať liatie samonivelačných tekutých zmesí. Princípy dokončovania zariadenia a hrubej samonivelačnej podlahy sú identické a rozdiel spočíva len v hrúbke liatej vrstvy. Pre dokonale hladký náter, musia byť vedené značkami aplikovanými na stenu tak, aby ich zmes dosiahla, ale nepokrýva ich úplne.

Tieto majáky vyzerajú ako statívy a sú naladené na úroveň budovy. Je nevyhnutné, aby sa plávajúca podlaha strihala presne podľa inštrukcií. V pokynoch sa uvádza aj minimálna a maximálna vrstva, ktorú musíte striktne dodržiavať. Voda sa naleje do špeciálne pripravenej nádoby a zmes sa postupne vyleje, čo sa mieša stavebnou miešačkou pri nízkej rýchlosti. Je potrebné použiť hotový mix do 15-20 minút.

Vyplňte podlahu začína od rohu miestnosti najďalej od vchodu. Vyrovnávanie sa vykonáva stierkou alebo špachtľou. Medzi vylievacími pásikmi musí vydržať najviac 10 minút. Chôdza po vyliatej podlahe je možná len v lakovaných hrotoch. Ďalej je potrebné odstrániť lavicové majáky a celý povrch natiahnuť ihlovým valčekom, aby ste odstránili všetky vzduchové bubliny.

Na prahu miestnosti musí byť bariéra, aby zmes nepretekla. Po siedmich dňoch môžete začať pokládku podlahy. Zaplavená konečná vrstva môže byť nezávislá podlaha pridaním farebných pigmentov alebo kreslením.

Aby sa predišlo praskaniu alebo iným nedostatkom pri vysychaní na betónovom potere, je potrebné v priebehu prvých 7 - 10 dní vykonať jednoduchú, ale každodennú starostlivosť. Za týmto účelom musí byť povrch vodou dvakrát denne a pokrytý plastovým obalom. Ak je miestnosť horúca, odporúča sa zvýšiť pravidelnosť zavlažovania až 4 krát denne.

Ak sa na povrchu poteru objavia trhliny a nepravidelnosti, môžete sa ich zbaviť brúskou alebo naliať rovnaké zloženie, ktoré bolo použité na výrobu poteru. Môžete tiež použiť samonivelačné samonivelačné zmesi. Na tento účel naneste základný náter na povrch podlahy a po vyschnutí nalejte tenkú vrstvu dokončovacej výplne.

Ak ste predtým nemali skúsenosti s poterom na prístroji, odporúča sa najprv cvičiť v malej miestnosti, napríklad v skrini. A dokonca aj skúsení odborníci v tomto podniku potrebujú pomocníkov, takže musíte začať pracovať aspoň dvaja ľudia.

Pri výbere materiálov pre poter musíte venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

• Farba zmesi by mala byť sivá, bez cudzích inklúzií špinavej farby. Najčastejšie sa to deje s nekvalitnými zmesami, ktoré spolu s pieskom získajú hliny. Poter na báze takéhoto materiálu sa rýchlo praskne a stane sa nepoužiteľným;

• V žiadnom prípade nepoužívajte zmesi, v ktorých je PVA lepidlo špecifikované ako zmäkčovadlo;

• Piesok na poter musí byť morský;

• Ak sa betónová vrstva musí urobiť hrubšou, odporúča sa do zloženia malty pridať expandovanú hlinu. To nebude mať vplyv na pevnosť poteru a zaťaženie základne a spotreby materiálu bude menšie.

Nezanedbávajte použitie klapky. To výrazne neovplyvňuje náklady a zabráni deformácii stien a podlahy. Pásku je potrebné upevniť nielen na steny, ale aj na stĺpy a iné konštrukcie, s ktorými sa poter dostane do styku.

Aby sa zabránilo praskaniu poteru, je možné v ňom rozrezať dilatačné škáry. Hĺbka takýchto spojov by sa mala rovnať 1/3 hrúbky betónu. Rezanie sa vykonáva na tvrdenom, ale nie úplne zmrazenom betóne. Po úplnom vysušení poteru sa švy vyplnia tesniacou hmotou. Existujú tri typy stehov:

• izolačné, Urobte spoje betónovej podlahy a iných konštrukcií.

• štrukturálne, Počas prestávok pri vylievaní viac ako 4 hodiny sa prelepí miesto nerovnomerného vytvrdnutia betónu.

• zmenšiť, Je potrebné, aby sa zabránilo možnej deformácii počas zmršťovania poteru počas procesu sušenia.

Kontrola výsledku práce nebude zbytočná. Na posúdenie rovnomernosti náteru môžete použiť konštrukčnú úroveň a aplikovať ju na podlahu v rôznych častiach miestnosti. Prípustná medzera je 4 mm. Prítomnosť dutín vnútri poteru sa kontroluje poklepaním dreveným blokom. Zvuk okolo obvodu by mal byť rovnaký - pevný a zvoniaci.

Pozri ďalšie video pre master triedy na podlahové potery.