Cementovo-piesková zmes: vlastnosti a špecifikácie

Pri výstavbe akejkoľvek stavby po vypracovaní projektu prejdite na výber potrebných materiálov. Aby sa predišlo vzniku trhlín a iných porúch pri pokládke, betónovaní a montáži stien, odporúča sa použiť suché zmesi cementu a piesku.

Zmes piesku a cementu je suchá stavebná zložka, ktorá obsahuje rovnaké množstvo cementu a piesku s prídavkom rôznych prísad, ktoré zlepšujú úžitkové vlastnosti výrobku. Môžu napríklad predĺžiť dobu tvrdnutia, odolnosť proti opotrebeniu.

Podľa štátnej normy GOST 28013 "Stavebné zmesi", zloženie stavebných zmesí zahŕňa:

• Portlandský cement preosiate, bez hrudiek. Optimálna hustota cementovej malty pred stuhnutím nie je vyššia ako 25%. Je tu možnosť miešania materiálov rôznych značiek z hľadiska výroby. V niektorých prípadoch zloženie cementu zahŕňa minerálne aditíva, ktoré zvyšujú výkonnostné charakteristiky zmesí cementu a piesku až o 10%.
• piesok s frakčným zložením 1-1,5 mm. Najčastejšie používané rieky alebo kariéry piesku.
• voda v kompozícii by mala mať teplotu najmenej 10 a nie viac ako 30 stupňov.

Použitie zmesí cementu a piesku umožňuje:

• znížiť počet operácií na dokončenie výrobku;
• zvýšenie produktivity vďaka zlepšeným výkonovým vlastnostiam hotového materiálu;
• zlepšiť kvalitu výstavby;
• udržiavať kompozíciu na dlhú dobu aj pri teplotách pod nulou bez zmeny jej pôvodných vlastností.

Suché zmesi piesku a cementu poskytujú nasledujúce výhody hotového výrobku:

• odolnosť voči teplotným extrémom a mrazu;
• vysoká pevnosť;
• Vodotesné na použitie v akvarizme;
• dobrá priľnavosť k akýmkoľvek povrchom (schopnosť roztoku vytvárať silné zlúčeniny s rôznymi materiálmi);
• odolnosť voči vysokým úrovniam vlhkosti;
• dlhá životnosť (aj na fasáde budovy budú trvať viac ako 20 rokov);
• Ďalšie zložky obsiahnuté v zmesi cementu a piesku, ktoré robia riešenie spoľahlivejším a kvalitnejším;
• široký sortiment, takže si môžete vybrať optimálnu kompozíciu pre výstavbu.

Medzi nevýhodami zmesí cementu a piesku patria: \ t

• Rýchle nastavenie materiálu. Z tohto dôvodu sa odporúča pripraviť roztok v malých množstvách, aby sa mohol použiť, až kým cement nezačne tuhnúť.
• Prípravky pripravené na použitie sú drahšie ako jednotlivé zložky v nich.
• Vlastná príprava riešenia bude lacnejšia, ale bude to časovo náročný postup. Okrem toho je potrebné pozorovať presné pomery zložiek, aby sa získala účinná a vysoko kvalitná zmes.
• Táto zmes má zlú priľnavosť k dreveným a lakovaným povrchom.
• Je ťažké pracovať s viskóznymi roztokmi, pretože sa ťažko vyrovnávajú.

Cementovo-piesková zmes má nasledujúce technické vlastnosti:

• Hustota je hlavnou vlastnosťou, na ktorej závisí pevnosť a tepelná vodivosť vrstvy. Vo svojej čistej forme sú zmesi cementu a piesku dosť ťažké a majú vysoké ukazovatele hustoty. V pevnom stave je hustota roztoku 1500 až 1800 kg / m3.
• Tepelná vodivosť umožňuje udržiavať príjemnú teplotu v interiéri. Je nepravdepodobné, že by sa tento účinok dosiahol pri použití sadry, ktorá má pórovitú štruktúru. Tepelná vodivosť DSP - 0,3 wattu.
• Paropriepustnosť je veľmi dôležitá pre všetky dokončovacie materiály, pretože bez nej bude miestnosť vlhká, čo povedie k vzniku plesní a plesní. Koeficient priepustnosti pary týchto roztokov je 0,09 mg / mchPa.
• Mobilita indikuje schopnosť zmesi piesku a cementu šíriť sa pod vlastnou váhou a trhlinami plniť povrch.

Ak existuje niekoľko suchých zmesí na trhu stavebných materiálov s podobnými vlastnosťami, musíte porovnať podiel dvoch najdôležitejších ukazovateľov: spotreba a hrúbka. Najčastejšie je spotreba drahších zmesí oveľa hospodárnejšia.

Zloženie cementu a piesku sa delí na niekoľko druhov: \ t

• M100 používa pri príprave roztokov pieskového cementu. Okrem hlavných zložiek sa do zmesi pridáva vápno, čím sa znižuje percento cementu. Preto má tento typ nízke náklady. M100 našiel uplatnenie pri omietaní, vyrovnaní povrchov, odstraňovaní trhlín, trhlín a škár.
• M150 - univerzálna značka používaná v rôznych technologických prácach. Je ideálny pre omietky a murárske malty. Tiež primeraná cena takýchto kompozícií ovplyvňuje ich dopyt.

M-150 má nasledujúce špecifikácie:

• hrúbka nanesenej vrstvy - 5-50 mm;
• spotreba - 17 kg na 1 m²;
• čas tuhnutia - 2 hodiny;
• vytvrdzovanie - 24 hodín.

• M 200 na báze cementu. Cementová piesková zmes M200 je k dispozícii v niekoľkých verziách, z ktorých každá je určená na použitie v rôznych podmienkach - na výrobu muriva, omietky, základu alebo poteru. Rýchlo schnúci roztok má vysokú pevnosť. Spotreba na m² je asi 8 kg.

• M300 alebo peskobeton má vysoké náklady a úzky rozsah v porovnaní s inými druhmi zmesí. M300 sa zvyčajne používa v tých typoch prác, kde je dôležitá konštrukčná pevnosť: pre murárske zmesi pri montáži blokových konštrukcií, povrchovej úpravy a inštalácie poterov. Pre omietkové roztoky nie je táto zmes vhodná. Spotreba na m² je asi 20 kg.

• M400 na nosné konštrukcie, základy. Prítomnosť zmäkčovadiel v zmesi značky M400 umožňuje zvýšiť pevnosť a hustotu, ako aj zvýšiť obsah cementu v zmesi.

Pripravenosť zlúčenín sa klasifikuje nasledovne:

• Roztok suchého cementu a piesku v špecializovaných podnikoch v suchej forme. Pred použitím sa musia zmiešať s vodou alebo s vodným roztokom prísad.
• Hotové zmesi cementu a piesku K dispozícii vo forme na priame použitie.

Spotreba pieskovej zmesi závisí od hrúbky nanesenej vrstvy.Teda pre 1 m² základne s hrúbkou vrstvy 1 mm sa bude vyžadovať až 1,8 kg roztoku, s hrúbkou 2 mm, do 3,5 kg a na usporiadanie poteru s hrúbkou 100 mm bude potrebných asi 23 kg roztoku.

Pri poterových podlahách bude prietok zmesi až 21 kg / m². Na prípravu roztoku sa použil cement a piesok v objemovom pomere 1 až 3.

Pri omietaní sa vynakladá 17 kg materiálu na 1 m ². Na prípravu zmesi v pomere 1: 3.

Spotreba cemento-pieskovej malty pri pokládke stien je 0,05 m³. Zároveň dosahujú proporcie 1: 3 a 1: 6.

Spotreba na m² bude za určitých podmienok nižšia:

• pridanie vápennej malty na omietku alebo zvýšenie tvárnosti;
• plnenie procesu liatia základu a iných konštrukcií malými nákladmi;
• pridanie íldititu za vzniku teplej kravaty;
• použitie vysoko kvalitného cementu pri výrobe betónu (vďaka tomu sa môže zvýšiť obsah plniva (štrku, sutiny)).

Pieskovo-cementové zmesi sa používajú v rôznych odvetviach stavebníctva:

• Na omietanie stien a exteriérov. V procese výroby zmesí na omietku, vápno, sa zavádzajú plastifikátory, ktoré môžu poskytnúť zmesi špecifické vlastnosti.

Cementovo-piesková zmes na omietky sa pripravuje v pomere cementu a piesku 1 až 3, čo je najoptimálnejší podiel v stavebníctve. Na zvýšenie plasticity a priľnavosti roztoku môžete pridať trochu vápna alebo ílu. Ak je množstvo práce malé, môžete si v obchode kúpiť hotové zmesi. V tomto prípade bude riešenie niekoľkokrát drahšie ako všetky komponenty samostatne.

• Pre murárske malty, Táto zmes má najväčšiu silu. Môže byť pripravený nezávisle v prítomnosti cementu značky M200. Pri teplotách pod nulou sa do zmesi zavádzajú špeciálne komponenty, aby sa zabezpečila odolnosť materiálu voči mrazu. Ak je sutina odstránená z kompozície, pomer cementu a piesku bude 1 až 3. Súčasne bude objem kvapaliny na získanie hotového roztoku polovičný objem cementu.

V takom prípade, ak sa ukáže, že roztok je príliš hrubý, rýchlo tuhne a s takýmto roztokom bude pracovať veľmi tvrdo, pretože jeho schopnosť adhézie sa výrazne zníži. Napríklad, bude ťažké opraviť tehly, vyrovnanie je, budete musieť vynaložiť viac úsilia.

• Na podlahové potery, Poter sa vykonáva s cieľom vyrovnania povrchu podlahy. Obvykle sa vo viacpodlažných budovách stáva, že jedna betónová doska na pokládku je položená o niečo vyššie ako druhá, v dôsledku čoho sa na ich križovatke vytvára nerovnosť.

Zmes môže byť pripravená ako samostatne, tak aj v železiarstve. V rastlinách sa plnivá zvyčajne zavádzajú do roztoku: jemná frakcia alebo štrk. Vďaka týmto zložkám získava náter vyššiu pevnosť a nízku zmrštiteľnosť.

Stavebná zmes sa predáva v papierových vreciach s objemom od 5 do 50 kg.Roztok sa pripraví zriedením zmesi vodou v požadovaných pomeroch odporúčaných výrobcom.

Pri výbere optimálnej zmesi cementu a piesku je potrebné dodržiavať niektoré odporúčania:

• Pri poterových podlahách by mal byť výber zastavený na značke M150, Pomer pri pridaní značky Portland cement M500 - 1 až 3. Na zvýšenie pevnosti môžete vstúpiť do základného vlákna. Rovnaké podiely sa volia pri výrobe značky M300, len s výplňou musí byť hrubozrnný.
• Výrobou murovacích riešení dôraz sa kladie na používanie vysokokvalitných komponentov, nesmú sa povoliť rôzne nečistoty v piesku. Podiel zložiek v konečnom roztoku závisí od typu stavebných zmesí, pohybuje sa od 11: 3 do 1: 6. Spotreba kameniva a cementu sa vypočíta z pomeru 4: 1.
• Pre malty na dokončovacie práce prísnejšie požiadavky na plasticitu a zabavenie. Pri aplikácii kompozície je dôležité brať do úvahy hrúbku vrstvy odporúčanú výrobcom a pripravený roztok aplikovať čo najrýchlejšie, aby sa zabránilo tvorbe pevných frakcií.

• Kvalita cementovo-pieskových zmesí závisí od spojiva a zrnitosti plniva, Zmesi s cementom s nízkym obsahom hlinitanu sú vhodné na liatie poterov s vápennými nečistotami - na omietky, s homogénnymi frakciami - na steny, s hrubozrnnými výplňami - na betónové základy. Mnohí výrobcovia sa špecializujú len na vydanie DSP s konkrétnym účelom. Avšak, keď sú splnené všetky podmienky miešania a inštalácie, takéto zmesi sa ľahko zmenia na univerzálne formulácie, ktoré sú optimálne pre vnútorné aj vonkajšie dekorácie.

Ak je to potrebné, ďalší stupeň opravy je možné zakúpiť v kombinácii so zmäkčovadlami. Ich náklady však budú oveľa vyššie.

• Výber spojovacieho prvku, Základom všetkých zmesí cementu a piesku je cement, ktorého kvalita závisí od pevnosti betónovej konštrukcie. Preto je potrebné zvoliť si cement s vysokou pevnosťou, to znamená venovať osobitnú pozornosť triede a značke. Tá závisí od kvality a pomeru všetkých zložiek zmesi.

• Použitie zástupných symbolov, Najznámejším zástupcom je piesok. Pri výbere piesku je potrebné venovať pozornosť jeho zlomku - mal by byť dostatočne veľký. Použitie takéhoto plniva povedie k tvorbe trhlín na celom povrchu povlaku v dôsledku vystavenia nepriaznivým teplotám okolia. To znamená predčasné zničenie celej konštrukcie. Preto je najúčinnejšie použiť štrk alebo drvený kameň ako kamenivo. Drvený kameň si musí vybrať dva typy frakcií: hrubé (asi 40 mm) a malé (nie viac ako 20 mm). To vám umožní pevne vyplniť dutiny štrkovým materiálom.

• Roztok na vlastnú prípravu, Je veľmi dôležité pripraviť všetky zložky pred začatím dávky. Pri použití miešačky betónu sa do kvapaliny pridávajú piesok a cement a pri ručnom miesení alebo pri použití dýzového vrtáka sa do suchého koncentrátu pridáva voda a po častiach sa pridáva kvapalina. Podobným spôsobom dochádza k miešaniu hotových výrobných zmesí.

Výsledný roztok sa nechal nejaký čas, potom sa dôkladne premiešal. Približne za 1 hodinu je potrebné použiť všetok pripravený roztok. Tvrdené zloženie už nie je možné aplikovať. Tiež sa neodporúča miešať spojivo vopred s pieskom.

Povrchovú úpravu nie je možné začať skôr ako 4 týždne po aplikácii zmesi cementu a piesku., Počas tejto doby je potrebné zabezpečiť náležitú starostlivosť o povrch: zvlhčovať, chrániť pred ultrafialovým žiarením.

Informácie o práci so zmesou cementu a piesku nájdete na nasledujúcom videu.