Карактеристике бутилног заптивача

 Карактеристике бутилног заптивача

Изградња и поправке се не могу замислити без употребе заптивача. У овом чланку разматрамо бутил-заптивач, његове функционалне карактеристике, предности и мане, и како се овај производ разликује од других.

Карактеристике

Бутил-заптивач је термопластична маса са једнокомпонентном структуром, која је направљена на бази синтетичке гуме која се назива “полиизобутилен” - она ​​одређује посебну чврстоћу и чврстоћу материјала, као и његову специфичну конзистенцију.

Састав показује отпорност на избељивач, а такође не реагује са растворима киселине и базе и многим другим хемијским реагенсима. У својој структури и техничко-физичким параметрима, заптивач подсећа на вулканску гуму.

Главна употреба бутил-заптивача је формирање првог заптивног слоја у пластичним прозорима, ствара баријеру која спречава улазак паре воде и кондензата у стаклену јединицу, а користи се и као додатни материјал за њихову уградњу због чињенице да ефикасно комбинује стакло са дистантним оквиром.

Прије рада треба обратити посебну пажњу на радну точку таљења твари, у правилу се та информација налази на амбалажи, као и на параметрима спремника за изравно пуњење цилиндра. Ако се сви ови фактори правилно узму у обзир, онда рад са заптивачем неће имати проблема.

Као што је већ поменуто, главна активна компонента материјала је полиизобутилен.који је полимер високе молекулске масе са ланчаном структуром. Таква структура изазива повећану отпорност на кисеоник, као и озон и растворе алкалија и киселина. Поред тога, супстанца је у стању да издржи ефекте перманганата и калијум дихромата, као и других јаких оксидационих средстава.

Синтетичка гума не бубри, не отапа се уопште у етанолу, задржава своје физичке и техничке карактеристике у ацетону и сличним растварачима на бази кисеоника, међутим брзо се дифундује у алифатска и ароматична угљоводонична једињења.

Материјал је у стању да издржи дуготрајно загревање, тако да се не топи и не мења своје потрошачке параметре. чак и при продуженом излагању температурама од 100 степени, од виших температура када се загреје на 150 степени и више стиче високу пластичност, иу овом тренутку може почети да се формира. Осим тога, материјал не мијења свој учинак на температурама од само -55 ступњева.

Карактеристика ове супстанце лежи у њеној отпорности на воду и диелектричном капацитету - по овим индикаторима се налази на другом месту у односу на полиетилен и политетрафлуороетилен.

Полиизобутиленски заптивач има ниску пропустљивост за гас, није пузање и композиција ниске чврстоће.

За и против

Као и сваки други материјал, бутилни заптивач има своје предности и недостатке. Хајде да се детаљније осврнемо на њих.

Од погодности треба навести:

  • висока пластичност - због чега су спојеви и празнине било којег облика успјешно затворени;
  • непропусност за пару - спречава стварање кондензације и влаге на стаклу;
  • способност одбијања воде - тако да материјал не формира калуп и не умножава гљивице;
  • свестраност - може се ефикасно наносити на широк спектар типова површина (челик, алуминијум, пластика, гума и стакло);
  • еколошка и хемијска безбедност - супстанца не садржи штетне и отровне материје, не емитује зрачење;
  • вишак премаза који се наноси може се брзо и лако уклонити;
  • има дуг век трајања - задржава својство заптивања до 20 година;
  • не садржи никакве испарљиве компоненте у композицији;
  • показује отпорност на директну сунчеву светлост;
  • има широк опсег радних температура од -55 до +100 степени Целзијуса;
  • различите приступачне цене.

Недостаци композиције:

  • има уско подручје употребе;
  • доступно само у црној или тамно сивој боји;
  • на температурама испод нуле, влачна чврстоћа материјала се смањује.

Област коришћења

Основни обим употребе бутил-заптивача је производња стакла. Уз помоћ овог материјала, сви зазори и спојеви који се појављују у процесу производње су запечаћени. Помоћу њега топлотно-изолациони панели се међусобно држе један уз други, као и кондензују радне канале и централни ваздух у затвореном простору.

Неки користе таква једињења да би осигурали највећу непропусност различитих посуда и контејнера.

Заптивачи на бази полиизобутилена често служе за производњу електричних изолационих премаза и елемената антикорозивних система, као и за производњу хемијске опреме и цевовода различитих типова.

Одвојене композиције су основа за припрему адхезивних раствора, као и за производњу влакана отпорних на влагу.

Као згушњивачи за мазива и адитиве користе се гуме молекулске масе од 10 до 25 хиљада г / мол.

Одвојене верзије заптивача користе се за рад са аутомобилским стаклом и ауто-оптиком.

Вариетиес

Постоји неколико варијанти бутилних заптивача.

"Викар" - Ово је један од најпопуларнијих материјала на бази синтетичке гуме. Има бројне предности у односу на друге композиције, наиме: испољава особине као што су висока еластичност, чврстоћа, одлична адхезија са металом, плочицама, керамиком, ПВЦ-ом, природним каменом и порозним базама као бетон.

"Викар" је пластична хомогена маса која се састоји од битумена, гуме, пунила, техничких адитива и растварача. Због свог састава, материјал има посебну отпорност на УВ зрачење и температурне флуктуације.

Уз помоћ ове композиције производе се такви радови као:

  • поуздано заптивање спојева, као и спојних спојева ради повећања индекса отпорности на топлоту, док је његова употреба дозвољена за унутрашње и спољне радове;
  • заптивање спојева пластичних плоча;
  • заптивање система за вентилацију и климатизацију, као и кровова и димњака;
  • ојачање шавова у комбијима и металним тијелима, које је израђено у циљу повећања заштите од опасности од рђе и накнадног уништавања материјала.

Заптивач "Викар" се примењује у тубама од 310 мл у тамно сивој и црној верзији или у облику траке која изгледа као двострани самолепљиви материјал отпоран на влагу.

Таква трака није неопходна за загревање пре употребе, по правилу се слична модификација заптивача користи при раду са панелима, витражима, вентилационим системима и тврдим крововима.

Често се купује за монтажу изолационих компоненти и крпица за ковање, поред тога, уместо материјала за јастуке у изградњи канализационих и водоводних система.

Оргавил Сеалант - ово је још једна прилично популарна међу потрошачима бутиленска врста заптивача, коју производи исто америчко предузеће. Његова примена је мало другачија - направљена је за рад са аутомобилским фаровима и стаклом.

Овај тип заптивача не ствара пукотине, не исушује се и истовремено обликује веома квалитетну хидроизолацију и заптивање ауто-оптике.Таква композиција се може користити више пута, довољно за најједноставније загревање.

Оргавил је отпоран на антифриз и све врсте раствора уља, веома је лепљив, нема мириса и не мрља делове аутомобила, а истовремено спречава знојење стакла у аутомобилу.

За експлоатацију заптивача довољно је направити неколико једноставних корака:

  • потпуно јасна предња светла;
  • ставите траку за заптивање на њу, након њеног лаганог истезања;
  • загрејте материјал сушилом за косу и чврсто га притисните за стакло.

Овај заптивач је доступан у облику траке у неколико величина.

Поуздан састав Хермабутила је такође веома популаран код потрошача.

Бутилруббер заптивач је квалитетан и практичан материјал. Они су јефтини и продају се у свим продавницама.

О Оргавил бутилу за бртвљење за монтажу фарова аутомобила, погледајте следећи видео.

Цомментс
 Аутор коментара

Кухиња

Ормар

Дневна соба