Прашкаста боја на металу: за и против

Прашкасте боје представљају оригинални производ у сегменту боја и лакова. Ова сировина се састоји од катализатора, пигмената за бојење и агенаса који стварају филм. До данас, ова врста боје - најпрофитабилнија замена за класична решења.

Због високог нивоа превлаке добијене употребом полиестерских прашкастих формулација, они су широко распрострањени у грађевинарству, аутомобилској индустрији, унутрашњем уређењу. Најчешће се користе за фарбање намештаја, спортске опреме, кућних апарата, металних производа или медицинске опреме.

Употреба прашкастих боја се сматра еколошки прихватљивим и безбојним начином бојења. Формирање превлаке се одвија од полимерног праха, који се наноси са посебно танким слојем на површину која се третира. Након наношења, површина се мора растопити на температури од 160 степени Целзијуса, што захтијева посебне коморе за термичку обраду. Резултат је једнообразан, непрекидан премаз.

Употреба прашкастих боја вам омогућава да добијете површину са имитацијом разних текстура. То је једна од предности овог производа, јер текстура дрвета, мермера, камена, формирана бојом, изгледа лепо и необично.

Постоји неколико типова површина:

• мат;
• глосси;
• волуметриц;
• стан.

Ова технологија има многе предности. Напомињемо главне предности.

• Могућност наношења композиције за бојење у једном танком слоју (за разлику од бојења течном бојом и лаком). Ово својство знатно побољшава оптимизацију процеса.
• Нема потребе за контролом вискозности и употребе растварача. То смањује трошкове производње.
• Бојење у праху траје мање времена у односу на течне аналоге.

• Одрживост и сигурност су неоспорне предности боја на бази праха. Одсуство токсичних једињења смањује трошкове вентилационих система и обезбеђује просторије са одговарајућим инсталацијама.
• Максимална аутоматизација рада смањује потребе за запосленима, поједностављује систем обуке.

Боје у праху се одвајају према методи формирања филма. Размотрите главне популарне сорте.

Као смола се користи најлон, винил или полиестер. Тврдо облагање се формира отврдњавањем смоле након рефлоирања. Нема хемијских реакција када се користе ове боје. Због тога је могуће поново загрејати и растопити прах. Углавном се користе за бојење металних и хромираних производа.

Негативна страна термопластичних боја је да ће заштитни филм нестати када се температура наруши.

Ово је чешћи тип боје. Филм се формира хемијском реакцијом и трансформацијом композиције. За производњу користите неколико врста смола.

Употреба термоактивних боја смањује ризик од деформације површине када се загреје на нулу. Бојење термоактивним бојама користи се за производе који раде у тешким условима.

Компоненте оба типа боја имају добру проточност, тако да се боја не лијепи ако се нађе на кожи или страном објекту који није планиран за бојење. Прашкови немају рок трајања, с временом се не згушњавају, не стврдњавају или мрље..

Њихова главна разлика у односу на течне аналоге је да нема потребе за растварачем. У производ могу бити укључени различити пигменти који дају боју дубини и осветљености.

Исплативост технологије, висока брзина полимеризације (брзо стврдњавање), компактна величина опреме и могућност поновне употребе преосталог праха омогућују да се говори о високој предности чврстих боја у односу на традиционалне производе за боје и лакове. Истакните главне предности боја за прах.

Захваљујући технологији и могућности враћања неупотребљеног материјала натраг у резервоар, полиестерски прах је најекономичнији производ у поређењу са другим врстама боја.

Боје у праху, упркос њиховој еколошкој прихватљивости, нису инфериорне у погледу отпорности на хабање према другим материјалима у свом сегменту. Овај премаз не захтева брзо подешавање, јер је композиција отпорна на абразију.

Употреба комора за топлотну обраду осигурава равномјерну расподјелу честица полиестера и пигмента. Боја лежи равна и равна, без видљивих прелаза на површини.

Равномерни премаз утиче на дистрибуцију оптерећења и даје додатну снагу основици, повећавајући сигурност производа. Због хемијског састава овог материјала отпоран је на корозију.

Једноставност у употреби опреме и покривеног производа је очигледан плус прашкастог покривања. Лако је поставити структуру: она је на снази чак и за почетнике.

Широк избор боја омогућава вам да добијете разне премазе и текстуре. Сјај, мат финиш, расути или метални, текстура дрвета и мермера - све је то могуће када се користи овај прах.

Способност пријањања на површине у прашкастим бојама је прилично висока, а тип површине може бити универзалан. Због своје високе адхезије, ова боја је погодна за велики број материјала, као и за производе од нехрђајућег челика.

Метода пржења помаже да се повећа отпорност на температурне промене, ојача премаз и обезбеди поуздана заштита од термичких ефеката у будућности.

Приликом мијешања боја можете добити више од 5000 нијанси, опонашати својства различитих текстура, које нису доступне при раду с текућим материјалима. По жељи можете изабрати нијансу која одговара унутрашњој композицији или завршити површине како би се нагласиле појединачне функционалне области.

Отпорност на механичка оштећења чини посебно популарне боје у праху. Структура полимера и технологија обраде повећавају век трајања праха и материјала који је обложен.

Водоотпорни премаз поуздано штити од влаге и прашине. Спречава љуштење боје са површине производа. Ова некретнина је посебно цијењена од стране купаца.

Композиција, стабилна против распадања и оштећења, омогућава да се ради дуго времена без поновног бојења производа. Поштовањем технологије бојадисања, нећете морати да вршите подешавања или нијансирање површине неколико година.

Композиција је неутрална према хемијским утицајима и стога је отпорна на њих. Површина прекривена овом бојом може се обрисати кућним хемикалијама.

Постоје недостаци у технологији прашкастог лакирања. То укључује немогућност исправљања локалних недостатака и недостатака.У случају брака постоји потреба за комплетном репаинтинг-ом, што доводи до значајних материјалних трошкова. Поред тога, величина обојених производа је ограничена величином коморе за топлотну обраду.

Овај процес ће бити скуп, ако вам је потребно само неколико детаља. Ове боје нису погодне за бојење делова који су подложни будућем заваривању због недостатка могућности за њихову рестаурацију. Не могу бити обојени.

Радећи са чврстим бојама, свака боја мора бити примењена одвојено, немогуће је мешати прахове.

Сухе боје у праху се наносе на површину на два начина. Оба се састоје од преноса електричног набоја на честице праха.

Индустријски начин примене, који се састоји у пуњењу честица праха коронским пражњењем. Предност ове слике је могућност пуњења савремених прашкастих материјала. Тиме се смањује осетљивост праха на влажност ваздуха, смањује се цена набавке, рада и замене опреме.

Ово распршивање настаје трењем једног материјала против другог. За наношење сувог праха употребом тефлонског трибостатног спреја. Предност овог поступка је преношење наелектрисања без стварања електричног напона или јонске струје између честица праха и прскалице. Ово омогућава наношење прашка равномерно и фино. Могуће је користити више млазне млазнице у раду, користећи више точкастих боја и покривајући само неопходне површине.

Употреба прашкастих боја за метал је корак напријед у индустрији боја за материјале. Међутим овај метод није универзалан.

Пре употребе технике премазивања прахом, треба да одмерите све предности и мане. Потребно је одабрати најпогоднију опцију за надолазеће сликарске радове.

У видеу испод ћете видети како је метал обојен прашкастом бојом.