Својства епоксидног љепила и правила његове примјене

Један од најчешће коришћених лепкова може се с правом назвати епоксидом. Широко се користи иу свакодневном животу иу индустрији. Обећање његове популарности лежи у високој адхезији са великом већином грађевинског материјала, трајности везивања и посебне чврстоће смрзнутог састава.

Епоксидни лепак је композиција која је веома тражена међу производним радницима и домаћим занатлијама. Упркос чињеници да модерно тржиште градње стално нуди потрошачима могућности за јача једињења, потражња за епоксидом се не смањује - она ​​је још увијек у широкој употреби, гдје је потребно залијепити тврде материјале.

Као што име имплицира, главна компонента супстанце је епоксидна смола, којој се додаје учвршћивач. По први пут епоксидна смола је дошла на тржиште 40-их година прошлог века. Од тада, технологија производње лепка је претрпела значајне промене, развијене су модерне технике спајања и заиста јединствени материјали.

Обе компоненте припадају категорији полимера ниске молекулске масе.када се комбинују, почиње процес потпуне полимеризације, другим речима, мали молекули се спајају у веће. У овом случају, полимеризација се одвија истовремено у целом саставу, тако да можемо са сигурношћу рећи да је лепак у очврслом стању један велики полимерни молекул. У овом случају, смола делује као супстанца која формира масу, а учвршћивач је одговоран за пролаз реакције полимера.

Веома је важно да обе супстанце реагују стриктно пре него што произведу адхезивну композицију, пошто је епоксидно очвршћавање неповратан процес који се не може зауставити и смола се враћа у првобитно стање.

Као главни учвршћивач, по правилу, користе се ди- и полиамини, као и аминоамидипоред тога, жељени ефекат се може постићи додавањем модификатора (каучука или силиконских смола), анхидрида разних органских киселина, неке технологије укључују комбиновање смоле са комплексима Левис-ових киселина са етерима, као и амине.

Садржај примарних или секундарних амина у структури љепила обично не прелази 7-20% укупне смоле, а удио терцијарног је знатно нижи - не већи од 5%. Ако користите прекомерне концентрације ових компоненти, то може изазвати хемијску реакцију, због чега се полиестери формирају из епоксидне смоле.

Карактеристике потребне за употребу као ефикасне адхезивне композиције могу се добити употребом анхидрида малеинске или фталне киселине, сви други реагенси се уводе у адхезив у количини која није већа од 0,85 мол по молу епоксидне смоле.

Епоксидно љепило карактеризира повећана адхезија на већини врста површина. Савршено лепи површину метала, пластике, порцелана, као и гипса, стакла, дрвета и керамике.Због утечене конзистенције и јединственог типа скрућивања, овај састав се често користи за импрегнацију различитих пунила (пиљевина, металне струготине, стаклопластике, папир, итд.), Као и за поправке у свакодневном животу, аутомобилској и авионској индустрији, моделирању и другим индустријама.

Лепак се сматра одличним диелектриком, што доводи до његове употребе у електротехници. Важно је напоменути да се на крају стврдњавања љепило може подвргнути даљњој обради, то јест: брушењу и бојању, може се бушити и чак и пилити. Ако је потребно, пигменти се уводе у љепило прије отврдњавања, што омогућава додавање потребних својстава замрзнутом слоју. Производња епоксидних једињења врши се у складу са утврђеним ГОСТ 10587-84.

Комбиновањем свих компоненти лепка добија се излазни састав композиције, који има екстремно високе параметре перформанси.

Међу предностима љепила је неколико.

• Отпорност на високе температуре - љепило може преносити топлину до 250 ступњева без мијењања корисничких карактеристика.
• Отпорност на мраз - композиција не губи својства потрошача са редовним мразом до -20 степени. Спојница може издржати и једнократне кратке температурне падове на нижи ниво, тако да се за поправку и уградњу уличних конструкција користи широко љепило.
• Лепљиви шав се не колапсира под утицајем неповољних атмосферских утицаја, задржава своју чврстоћу када је у контакту са агресивним супстанцама серије бензина и уља.
• Влага отпорна на влагу даје максимално бртвљење, а истовремено не губи своје физичке и техничке карактеристике под утјецајем влаге.
• Висока адхезија са великом већином материјала који се користе у грађевинским и завршним радовима иу свакодневном животу. Епоки чак може повезати гвожђе са цементом, да не спомињемо такве "ниско захтјевне" површине као што су шперплоча, пластика, стакло и тако даље.
• Лепак се не разграђује редовним излагањем свим врстама средстава за чишћење и другим кућним хемикалијама.
• У замрзнутом стању, композиција је ипак донекле еластична, тако да у случају померања делова, веза не би требало да се сломи.
• Лепак је отпоран на пукотине и површинско скупљање.

Међутим, композиција има своје недостатке.

• За почетак, треба имати на уму да је епоксидни лепак апсолутно неприхватљив за стварање и поправку ствари које на било који начин могу доћи у контакт са храном, јер чак и мала количина супстанци у контакту са храном може довести до тровања.
• Епоксид не лепи полиетилен, тефлон и силикон, штавише, састав ових супстанци делује деструктивно, мењајући његову структуру, облик и величину.
• Љепило се јако брзо стврдњава - многи сматрају да је то предност, али у неким ситуацијама ова својства се сматрају мање вјеројатним, јер у случају било каквих деформација и грешака при спајању детаља неће бити могуће направити промјене. Због тога, специјалиста са великим искуством који је у стању да уради све што је потребно по први пут, треба да ради са лепком.
• У случају контакта са љепилом на кожи, врло је проблематично прање. Стога се при раду са смолом препоручује употреба заштитних рукавица - таква мјера ће минимизирати ризик од контакта смоле с вањским поклопцима људских руку.

Лепкови на бази епоксида могу се класификовати према три основна параметра: према саставу, коначној конзистенцији и варијанти очвршћавања.

Према овом параметру, лепак је подељен на једнокомпонентни и двокомпонентни:

• Једнокомпонентни епоксид Има транспарентну структуру, садржи течну смолу или растварач који садржи смолу. Мешавина се пакује у мале цеви и не захтева посебну припрему пре употребе. Једнокомпонентни лепак се користи свуда за ефикасно лепљење малих делова, као и за поуздано заптивање спојева водоводних цеви и свих врста зазора.

• Двокомпонентни лепак - Ово је најчешћа верзија адхезивне композиције. Овај лепак продаје се у облику дводелне амбалаже - прва садржи директно смолу, а други - учвршћивач у течном или прашкастом стању. Пре употребе, обе компоненте се сипају заједно и помешају са малом лопатицом - припремљена композиција се наноси на површину у року од 60-120 секунди, иначе ће се композиција очврснути, а неопходна адхезивна својства ће бити потпуно изгубљена.

Епоксидни лепак продаје се као паста или у течном стању:

• Течни лепакПо правилу се истискује из цеви, а његова предност је економичност и могућност примене тачке, омогућава да се мали делови лепе заједно. Таква композиција може бити произведена у шприцевима.

• Паста То је пластична маса која личи на једноставну глину у текстури. Да бисте га користили у раду, одрежите мали комад, гњечите и лагано навлажите обичном водом на собној температури, ширећи га до конзистенције густе павлаке. Припремљена композиција мора бити нанесена на везану базу.

Према овом параметру, све врсте лепка разликују се по три опције - њихова разлика је због параметара основног учвршћивача у структури лепка:

• Мешавине које укључују разблажену смолу, алифатски полиамид и разне пластификаторе могу брзо доћи до потпуног очвршћавања, могу се сушити 1-3 дана на температури од око 20 степени. Истовремено, структурирање таквих композиција траје много дуже. Да би се повећали параметри чврстоће, препоручује се да се ови типови лепка додатно подвргну лаганом топлотном третману. Инаце, места адхезије, која се смрзавају без излагања температури, одликују се повећаном отпорношћу на ефекте киселинско-базних раствора.

• Модификоване верзије епоксида имају температурни опсег отврдњавања од +60 до 120 степени, користе се за спајање метала, карактеришу их ударна чврстоћа, као и повећана отпорност на ефекте уља, бензина, течних горива и других органских растварача.
• Високотемпературна отпорност на екстремно издржљиву композицију - у ову категорију спадају адхезиви, за очвршћавање који захтева максималне температуре: од +140 до 300 степени. Таква једињења се разликују по електричним изолацијама и параметрима отпорним на топлоту.

Међу најпопуларнијим брендовима епоксидног љепила, постоји велика потражња међу потрошачима.

“Момент” - овај епоксидни лепак се може наћи у било којој згради и продавници хардвера по веома приступачној цени. Ова композиција се примењује у малим епруветама, чија тежина не прелази 50 мл, као иу великим паковањима - такви лепкови се могу користити више пута.

Лепак "Момент" може се користити за лепљење различитих подлога, имплементиран је у неколико варијанти: "други" - тренутна акција и "стандард" - период сушења је отприлике један дан. У ствари, у другом случају, квачило је чврсто и издржљиво.

Контактно љепило је друго најпопуларније епоксидно средство које је оптимално за поправљање производа који се користе у увјетима високе влажности - на примјер, за поуздано бртвљење канализацијских и водоводних цијеви у купаоници или кухињи, као и за фиксирање лаких полица у туш кабини.

Хладно заваривање - ова подврста епоксидног љепила за само неколико секунди лијепи површину метала, а ступањ везивања у њеној поузданости није нижи од снаге топлинске обраде. Када су у контакту са лепком, углови металних лимова нису подвргнути деформацији, штавише, захваљујући лепку, могуће је спојити такве легуре које нису предмет заваривања.

ЕДП је још једна популарна марка епоксида, која се користи за рад са различитим површинама: од порцелана до метала. Прегледи потрошача јасно разликују ову врсту лепка као најбоље, у смислу цене - квалитета, и универзалне у смислу обима. Овај лепак се користи у свакодневном животу, као и за поправку возила, елиминисање пукотина у свим врстама водоводних инсталација, моделовања и слично.

Универзалност епокси љепила изнимно приањање на широку палету површина узрокује употреба у различитим индустријским и индустријским сегментима.

• У конструкцији, ова конструкција се користи за причвршћивање армиранобетонских мостова мостова, као и трослојних плоча, љепило се користи за фиксирање керамичких плоча, мијешање бетона с различитим металима и слично.
• У машинству, лепак служи као обавезан учесник у технолошком циклусу у производњи абразивних алата, као и за техничку опрему, причвршћивање кочних плочица и производњу пластичних елемената на металне премазе. Лепак се обично користи за поправку резервоара за гас, као и за извођење радова на телу, елиминисање грешака у мењачу и било каквим кожама.
• У авиоиндустрији, уз употребу љепила, постаје могуће формирати љепило заварене спојеве при изради зракоплова, као и за стварање соларних ћелија и за формирање вањске и унутарње топлинске заштите.
• У бродоградњи, лепкови се користе за склапање плутајућих уређаја од стаклопластике, као и за формирање арматурних јединица са повећаним оптерећењем и стварају водоотпорну баријеру. Лепкови се користе за израду премаза за бродске трупове и јахте са арматуром од стаклопластике.
• Осим тога, епоксид се користи у радио и електротехници, у производњи стакла и других индустрија као средство импрегнације. Употреба смола значајно повећава чврстоћу материјала и квалитет адхезије, као и заштиту од влаге.

Смоле високе тачке топљења користе се као поуздана хидроизолација зидова и подова у просторијама с високом влажношћу, као што су базени, купатила и тушеви, као иу подрумима и подрумима.

Лепак је заиста неопходан у поправци и декорацијиПошто се смола учвршћује, добија рељеф и савршено чува свој облик, може се мљети, пилити и резати, тако да композицији можете дати потребан облик и текстуру. Лепак се користи иу рукотворинама.

Поред тога, вреди се задржати на температурном режиму који издржава епоксидни лепак и одржава његове физичке и техничке карактеристике. Чак и за нормалан рад са материјалом треба загрејати, температура употребе је око 70 степени.

Максимална дозвољена температура за епоксидни лепак је 250 степениа минимум је на -20. Таква отпорност на топлоту и мраз је један од главних разлога зашто се композиција на бази епоксидних смола користи не само у свакодневном животу, већ иу грађевинарству, индустрији, моделирању авиона и бродова.

Обично се епоксид суши око 24 сата, али брзина очвршћавања у великој мери зависи од тачности технологије припреме лепка. Прије почетка рада, врло је важно разумјети како разриједити смолу и све додатне компоненте у његовој структури тако да резултирајући састав задовољава све потребне техничке стандарде.

Смола је по правилу прилично густа, тако да је врло тешко мијешати је са учвршћивачем., прво треба да ставите епрувету у посуду са топлом водом, а да се уверите да течност не дође у контакт са смолом. После загревања, можете почети да растварате лепило - док су пропорције употребљене смоле и учвршћивача обично назначене на паковању и то је 5 до 1 за неке производе и 10 до 1 за друге.

Сваки контакт са епоксидним спојевима треба да следи безбедносне смернице. Стандардне мере предострожности биће употреба заштитних маски са угљеничним филтерима који ће штитити од опасних испарења.

Препоручује се ношење гумених рукавица за особе са повећаном осетљивошћу на кожу, али се оне ионако могу носити, јер се љепило које је захваћено на кожи чисти са великим тешкоћама.

Не остављајте лепак отвореним, јер емитује испарљиве супстанце које могу нашкодити здрављу деце и одраслих.

Избегавајте добијање лепка у вашим очима. Ако се то догоди, потражите стручну медицинску помоћ, јер је немогуће самостално прати љепило из ока.

Љепило се не смије користити за поправак производа који ће доћи у додир с храном, иначе ће смола и отапала ући у тијело, што често доводи до тровања.

Више детаља о употреби епоксидног љепила говориће сљедећи видео.