Врсте хладног заваривања за метал

Традиционални начин причвршћивања металних елемената је заваривање. Међутим, данас постоји достојна алтернатива, коју карактерише лакоћа коришћења и приступачност. То је пластична маса за фиксирање металних површина - хладно заваривање.

Ова композиција је пластични лепак, конзистенција глине. Ова особина, као и побољшане стопе адхезије су због састава масе - базирана је на епоксидној смоли.

У правилу, епоксидна смола се налази у средишту цилиндра, чији вањски дио је средство за стврдњавање. Шавови високе чврстоће постижу се мијешањем смоле с металном прашином. Да би се осигурао састав тих или других техничких својстава, додају се различите компоненте, међу којима је најчешћи сумпор. Производни процеси и састав материјала су у складу са ГОСТ 2601-74. Приликом коришћења ове композиције треба водити СНиП 3-42-80.

Упркос чињеници да заваривање обезбеђује високу чврстоћу и поуздано везивање делова, пре или касније оштећени елементи морају бити замењени или рестаурирани "озбиљнијим" методом. Ова композиција је веома захтевна за уклањање цурења у санитарним уређајима (заптивене зазоре у цевима, поправак навојних спојева, итд.), Мање поправке и кућну употребу.

Лакоћа употребе ове композиције лежи у чињеници да је погодна за наношење и на шупље и на испуњене површине, као и на делове који су изложени ниском притиску. Нема потребе за демонтажом дијелова, можете направити повезивање чак иу тешко доступним мјестима. Овај метод не укључује грејање, што значи да се искључује деформација метала, као и негативан утицај на сусједне елементе осјетљиве на топлину.

Сам рад не захтијева професионалне вјештине, трошкове набавке или најма опреме. Хватање површина почиње, неколико минута након наношења, и можете користити поправљени део после једног дана. Због разноликости композиција, могуће је покупити лепак за одређени део, укључујући и онај који ради у екстремним условима. Дакле, постоје такве врсте хладног заваривања које могу издржати високе температуре до 1000 ° Ц.

Упркос чињеници да је својом чврстоћом шав формиран хладним заваривањем лошији од споја који се добија методом конвенционалног заваривања, он је прилично издржљив и трајан. Препоручује се наношење композиције како би се елиминисале мање штете и фистуле заптивања. Хладно заваривање се комбинује са свим типовима метала који су посебно осетљиви на топлоту. Такође омогућава лепљење различитих металних површина. Формирани шав изгледа уредно, може се полирати, обојити.

Овај тип једињења се заснива на принципу притиска, међутим, шав се формира због пластичности лепка и способности његових честица да привуку материјалне молекуле. Другим речима, дешава се пластична деформација, због чега се оксидни слој на поправљеним површинама уништава, а растојање између њих постаје слично растојању у кристалној решетки. Истовремено се повећава ниво енергије атома, они постају способни да формирају хемијске везе.

У зависности од карактеристика композиције, хладно заваривање је једнокомпонентно и двокомпонентно.Први није погодан за дуготрајно складиштење, истовремено се мора користити вањски љепило.

Ако говоримо о обиму примене, онда постоје следеће врсте хладног заваривања.

• Универсал. Због особености композиције погодан је за лепљење не само металних, већ и пластичних, гумених површина, укључујући и међусобно.
• Аутомотиве. Дизајниран да елиминише пукотине и мање оштећења на металним површинама аутомобила, као што су резервоари, радијатори, спојне цеви итд.
• Обезбеђује побољшане перформансе приањања. Ово својство се постиже додавањем челика, алуминијума или чипова од ливеног гвожђа на смолу. Погодан за делове који су изложени повећаном оптерећењу и притиску, повећавају отпорност и отпорност шава који се формира.

• Хигх температуре. Ово је отпорно на топлоту метал-силикатно заваривање високе вискозности, које се може користити на повишеним температурама до + 1500 ° Ц. Доњи температурни праг је обично -60 ° Ц.
• Ватерпрооф. Двокомпонентно заваривање, које не губи свој учинак не само у влажној средини, већ иу директном контакту са водом. Користи се углавном за поправку водоводне опреме.

На основу конзистенције емитује течне и пластичне композиције. Течно заваривање је увек двокомпонентни састав који се састоји од епоксидне смоле и учвршћивача. Доступно у шприцевима, мешање компоненти се одвија аутоматски. Међутим, стручњаци препоручују да се састојци мешају у посебној посуди непосредно пре употребе.

Маса пластелина је више вискозна, она је једнокомпонентна или двокомпонентна. Пре употребе се меша да би се добила равномерна еластична маса.

Лепак се такође може разликовати у следеће групе:

• точка (љепило за превлаке од алуминија и бакра, које се користе за уклањање малих празнина, заваривање малих дијелова до већих површина);
• шав (дизајниран за уклањање проблема интегритета у танкослојним запечаћеним посудама и резервоарима, који се користе заједно са контурним ударцима);
• Т-облик (примена - причвршћивање месинганих клинова са проводницима трансформаторских намотаја од алуминијума, Т-облика и угаоних сабирница за електричне локомотиве);
• стражњица (погодна за спајање жица, затварање крајева, формирање прстена);
• варење на смицање (користи се за поправку водоводних и грејних цеви, на прузи - за повезивање адаптера у водовима).

Квалитет лепљења лепка у великој мери зависи од тога колико је пажљиво припремљена радна основа. Мора се очистити од рђе, одмашћити. За то се користе специјални растварачи и папир са шмирглом.

Следећа фаза је сушење површина. Можете пустити базу да се осуши природно или користити обичан сушило за косу. Произвођачи примећују да се хладно заваривање може применити на влажне делове, али пракса показује да је квалитет таквих једињења нижи. Након сушења, површину треба поново одмашћити, на пример, ацетоном.

Након што је површина спремна за димензионирање, потребно је одрезати потребну количину љепила из цилиндра. Нарезивање треба бити само у попречном смјеру, тако да резултирајући "круг" садржи и епоксидну језгру и учвршћивач. Ако се користи течна мешавина, она се истисне из епрувете шприца директно на површину дела (као што је наведено у упутству) или се претходно помеша у судовима (као што препоручују професионалци).

Одсечени комад мора бити загрејан и направљен хомогени, протрљати у рукама. Што дуже радите ово, мекша и пластичнија композиција ће постати.

Када осетите да се маса добро пријања и лако се размазује, одмах је примените на површину коју треба поправити. Ако је формирана рупа мала, пожељно је да део лепка продре у њу. За велике празнине, боље је користити "закрпе", које се фиксирају хладним заваривањем.

Пожељно је направити слој за заваривање не више од 5 мм. Ако је потребно, можете нанијети неколико слојева, чекајући да се претходни потпуно осуши прије наношења сљедећег. Већина формулација почиње да се стврдњава у року од неколико минута након везивања на површину. Коначно замрзавање се дешава после једног дана. 24 сата након наношења лепка можете наставити са даљом обрадом поправљене површине.

Водећа позиција на тржишту су увозни производи. Домаћи партнери, према оцјенама корисника, не показују исти висок квалитет и чврстоћу шава.

Најиздржљивије заваривање, према стручњацима, као и на основу стручних података, производи се под брендовима Хи-Геар, Абро, Покипол.

• Варијанта првог бренда је универзално средство погодно за рад са металом, као и каменим и пластичним површинама. Показује отпорност на топлоту и хемијску инертност.
• Абро је двокомпонентно заваривање, које се одликује и разноврсношћу употребе. Одржава загревање на 260 ° Ц, погодан је за рад у хемијски агресивним срединама.
• Приближно им у квалитетним домаћим колегама - "Полимет", "Алмаз".

• За водоводне и грејне цеви, боље је користити Мастик производе, али само под условом да расхладно средство у тим системима има температуру не већу од 120 ° Ц. Ово чини композицију одличном опцијом за заваривање код куће, али не дозвољава да се користи за поправку производних система са вишом температуром загревања.
• За системе отпорне на топлоту, боље је одабрати Керри Тхермо лепак, који се одликује високим вискозитетом и способношћу да издржи загревање до + 900 ° Ц. Ова композиција се добро показала када се ради са ливеним гвожђем, челиком и титанијумом, широко се користи у поправкама аутомобила.
• Добар квалитет доказује Хенкелов производ "СуперЕпоки Момент" за универзалну употребу, који издржи загревање до 140 ° Ц. Састав Адефал Традинг С. А. Покипол показује слична својства, али температура загревања када се користи може досећи само 120 ° Ц.

• Приликом одабира хладног заваривања потребно је размотрити опсег његове примјене. Боље је да метал који се користи у лепку буде сличан по саставу површини коју треба поправити. Ако је немогуће наћи такву композицију, треба изабрати заваривање металном језгром чији индекси чврстоће нису инфериорни онима површине метала.
• Важно је обратити пажњу на температурни опсег лепка. Упркос чињеници да све његове сорте могу издржати повећање температуре (у просјеку до 200-230 ° Ц), за површине изложене значајном загријавању или дјеловању отвореног пламена треба одабрати специјализиране композиције.

• Ако вам је потребна брза поправка, пожељно је користити 2 врсте заваривања. Прво, примењује се слој који карактерише убрзано време очвршћавања (око сат времена). Ово ће брзо елиминисати несрећу. Међутим, овај слој се не може назвати издржљивим, па се на њега наноси још један слој заваривања са стандардним временом очвршћавања (суши 24 сата).
• Уклањање замрзнутог хладног заваривања није лако.Да бисте то урадили, користите специјалне раствараче, ако нису - ацетон. Потребно је темељно навлажити љепило и покушати га спојити преко руба базе. Ако се то може урадити, заваривање се буквално скида са површине.

За информације о томе како се користи хладно заваривање, погледајте следећи видео.