Блокови од цемента и пиљевине: за и против

Материјали од пиљевине и цемента су практична алтернатива за пјену и газирани бетон, као и за опеку, дрво и друге материјале у изградњи нискородних кућа и купатила. Материјал има добре особине и истовремено угодно задовољан расположивошћу.

Осим тога, не само да се може купити већ и ручно код куће без куповине скупе опреме, а ако постоји главна компонента - пиљевина или дрвна сјечка, то чини дрвно-цементне производе још профитабилнијим.

Арболитни блокови - материјал није нов, али до недавно није био широко распрострањен, што је више него изненађујуће, с обзиром на његове одличне перформансе.

Позитивне карактеристике укључују следеће особине:

• Одличне перформансе топлотне изолације. Куће из опилкобетоне, као термос, чувају топлоту зими, а хладно - љети. Употреба дрвног бетона елиминира потребу за топлинском изолацијом зидова, што, сходно томе, штеди новац за изградњу.
• Апсолутна природност. Све компоненте грађевинског материјала су природног порекла. Они нису токсични и не емитују микрочестице које су опасне по здравље, изазивају алергије и болести.
• Снага. У сегменту порозних материјала, арболит има добру структурну чврстоћу, што му омогућава да се користи као материјал за носиве конструкције зграда које не прелазе висину од три спрата.

• Успоравање пламена. У производњи бетонских блокова праменова кориштени су синтетички адитиви који осигуравају добру ватроотпорност материјала. Може да издржи температуру од око 1200 ° Ц током 2 сата без паљења.
• Висока паропропусност. Порозна структура омогућава слободан продор свежег ваздуха у кућу, што ствара угодну, непопустљиву атмосферу. Поред тога, паропропусност омогућава испаравање влаге заробљене у зиду, чиме се спречава његова акумулација и влажност зидова.
• Отпорност на температурне промене. Материјал је отпоран на циклусе смрзавања и одмрзавања, не сруши се када се годишња доба промијене када се замрзнути зид почне загријавати.
• Разумна цена. Арболитни блокови су нешто скупљи од газираног бетона, али се могу користити као материјал за потпорне конструкције ниских зграда, а не за опеку и сличне материјале, што смањује трошкове изградње у цјелини.

• Висока изолација буке. Порозност материјала обезбеђује значајну апсорпцију звука, смањујући ниво улазне и одлазне буке.
• Еаси процессинг. Материјал се лако реже, буши и другим методама обраде без пуцања и сечења, чувајући структурални интегритет под механичким деловањем.
• Рециклирање. Главнина масе дрвно-цементних материјала - чипс или чипс, који су отпадна дрвна индустрија. Чак иу одсуству сопственог извора сировина, може се купити по ниској цијени и користити за израду грађевинског материјала, што ће смањити већ ионако ниску цијену.
• Лакоћа рада. Блокови су прилично волуминозни и светли истовремено, зидови се стварају брзо и без значајног трошења физичке снаге.
• Трајност. Под условом да су блокови арболита заштићени од продора влаге, они ће служити дуги низ деценија без уништења од исушивања, корозије и других тромих процеса.

Поред позитивних аспеката, арболитови блокови имају и неке недостатке:

• Лонг продуцтион. Након улијевања у калуп, материјал се треба стврднути у року од три мјесеца док се не употријеби у конструкцији.
• Слаба отпорност на влагу, висока апсорпција влаге. Већина дрвно-цементних блокова се плаши влаге и истовремено је активно апсорбује. Заштита од воде је главни задатак за оне који желе користити цементне честице у грађевинарству.
• Ограничења дрва као сировине.

У изградњи спољног зида зграде помоћу арболите, да би се спречило продирање влаге, таложи се на основу цигле или бетона са висином од најмање пола метра од слијепе области. У исту сврху, надвишење надстрешнице за предње зидове треба бити најмање пола метра са обавезном инсталацијом система за испуштање олује и отапања воде.

• Шавови између блокова требају бити дебљине 10-15 мм.
• Арболитни блокови се често користе за полагање само унутрашњег слоја у сврху изолације.

• Код употребе блокова за бријање од цемента као материјала за надвратнике врата и прозора потребна је арматура.
• Густина и класа блокова по бренду:
  • М5 - 400-500 кг / м3. м, В0.35;
  • М10 - 450-500 кг. м, Б0,75;
  • М15 - 500 кг. м, Б1;
  • М25 - 500-700 кг / м3. м, Б2;
  • М50 - 700-800 кг. м, Б3.5.

Главна компонента грађевинског материјала је песак, као и цемент и чипс (чипс). Цемент утиче на снагу, процесабилност и неке друге карактеристике перформанси. Бренд цемента који се користи за израду блокова не би требао бити нижи од М400.

Повећани садржај пиљевине повећава индикаторе за апсорпцију буке и топлотну изолацију блокова од бетона. Чипс је потребно темељно осушити прије употребе..

На пример, компонента која повећава отпорност материјала на пожар се готово увек примењује. Поред тога, може се користити супстанца која одбија глодаре и друге штеточине.

У зависности од доданог пуњења, добијају се дрвно-цементни материјали различитих величина и структура. На резултат такође утиче и врста лепка.

Међу многим опцијама су следећи типови који се често користе:

• арболит;
• фибролит;
• опилкобетон;
• цементна плоча;
• ксилолит

То је материјал са високим садржајем дрвне сјечке, воде, везивне компоненте - углавном Портланд цемента - и кемијских адитива за различите намјене. Користи се за производњу отпадне дрвне индустрије од тврдог и меког дрвета. Алтернатива може бити лана или конопљина ватра, сламнати котаћи, памучна стабљика и сличне сировине.

Подијељена је у двије главне категорије: изградњу и топлинску изолацију. У другом, повећава се проценат дрвне компоненте, али се смањује чврстоћа.

Арболит се користи за креирање производа за било коју сврху:

• блокови за дестилацију спољних и унутрашњих зидова;
• подне плоче;
• подове и облоге;
• велики зидни панели.

Овај грађевински материјал се производи у облику плоча на бази чипног отпада и везива. Према параметрима, сировина за пуњење дрва је чипс дужине 35 цм или више и ширине од 5 до 10 цм, мљевен у вуну.

Сљедећа фаза је минерализација дрвеног пунила калијевим клоридом, навлажена водом у одређеном омјеру и мијешана цементним малтером, а затим прешана у плоче под притиском од 0,4 МПа.Затим долази до термичке обраде и сушења готових производа.

Материјал је два типа: изолациони и изолациони и конструктивни.

Карактеристична својства овог материјала су:

• стронг роугхнесс - одређује висока својства лепљења са завршним материјалима;
• безбедност од пожара - материјал не гори с отвореним пламеном;
• високе перформансе топлотне изолације - топлотна проводљивост је само 0.08-0.1 В / ск. м;
• лакоћа обраде - сечење, бушење, бушење клинова и ексера врши се без проблема;
• апсорпција влаге у распону од 35 до 45%;
• осјетљив на гљивичне плијесни са влажности изнад 35%.

Овај материјал је сличан арболиту, али нема тако строге критеријуме за пуњење дрва. Материјал се тако назива због свог састава - састоји се од пијеска, бетона и пиљевине различитих фракција. Поред тога, овај материјал може да садржи креч и глину, а проценат песка може бити већи од арболита. Тако, при истој густини, јачина опилко-бетона је мања.

Као резултат тога, тежина потпорне конструкције опилцобетона ће бити већа од тежине дрвеног бетона исте класе чврстоће конструкције - М. Топлотно изолациона својства опилцо бетона су такође инфериорна у односу на бетон од дрвета.

Осим тога, чврстоћа опилкобетона је инфериорна у односу на дрвени бетон, али знатно премашује чврстоћу других порозних блокова материјала који нису дрвенастог порекла.

Овај материјал припада распрострањеном типу, израђен је од мешавине дрвених честица, гњечених на води, цементу и минералним адитивима, након чега следи дозирање, обликовање, пресовање и термичка обрада.

Карактеристичне карактеристике материјала укључују:

• отпорност на мраз;
• инцомбустибилити;
• биолошка инертност.

Јединственост остатка материјала од дрвне сјечке лежи у високој отпорности плоча на влагу. Недостаци овог материјала су релативно велика тежина - 1,4 т / цу. м што чини рад с њима изнад првог ката. Други недостатак је слаба еластичност, због које се, уз лагани завој плоче, ломи. С друге стране, плоче су отпорне на уздужну деформацију и користе се за ојачавање оквира.

Односи се на пјесковите материјале на бази магнезитног везива и дрвног отпада: пиљевину и брашно. Композиција садржи фино распршене минерале: талк, мермерно брашно и друге састојке, као и алкалне пигменте. У производном процесу користе се високи притисак (10 МПа) и температура од око 90 ° Ц, што обезбеђује посебну чврстоћу током очвршћавања.

Карактеристичне особине ксилена су:

• висока чврстоћа на притисак у зависности од специфичног типа (од 5 до 50 МПа);
• одлична отпорност на ударна оптерећења - материјал се не ломи, већ кнеадс;
• висока својства буке и топлотне изолације;
• незапаљив;
• отпоран на мраз;
• отпоран на влагу.

Како направити блокове од цемента и пиљевине властитим рукама, погледајте сљедећи видео.