Врсте и карактеристике полагања бетонских подова

Бетон је материјал који се често користи за израду подова. Мора се полагати на посебну технологију, али поступак можете обавити и сами.

Да би се бетонско поплочавање правилно полагало, потребно је унапријед упознати не само са корацима овог процеса, већ и са карактеристикама самог материјала. Сва ова питања ће бити детаљно разматрана у овом чланку.

Подови, који су базирани на бетону, имају посебне карактеристике. Међу њима постоје и позитивне и негативне особине.

Предности бетонских премаза укључују следеће параметре:

• Снага. Бетон је отпоран на тешка оптерећења и механичка оптерећења. Чврстоћа и чврстоћа конструкције зависи од густине материјала. Што је виша његова брзина, то ће бити јачи премаз.
• Нема потребе за редовним одржавањем таквих подова.
• Материјал може послужити као одлична основа за постављање декоративног премаза.
• Бетон није подложан различитим хемикалијама.
• Материјал је отпоран на ватру.
• Подови овог типа су отпорни на влагу.
• Важна карактеристика је демократска цијена материјала, која омогућава постављање пода чак и на великим површинама без посебних финанцијских трошкова.

Међу негативним карактеристикама су:

• Овај тип сировине није погодан за употребу као завршни премаз. За већину људи, појава бетона се сматра неестетичном, тако да постоји потреба за додатном завршном обрадом.
• Технологија постављања материјала је веома дуготрајна. Процес демонтаже је сличан.
• Прашина се активно акумулира на бетонским површинама, стога је потребно провести додатне поступке за заштиту материјала од накупљања прашине.
• Бетонски подови нису сасвим удобни у смислу тактилних осјета. Ово је још један аргумент у прилог коришћења бетона само као грубе базе, јер није увијек угодно ходати босоноги по таквој површини.

Стамбене зграде често садрже изоловане бетонске подове, чија је основа тло.

У овом случају, бетонска конструкција има следећи уређај:

• На удубљену земљу се наноси шљунковито-пјесковита смјеса.
• Следећи слој је директно представљен бетонском подлогом.
• Затим положите слој парне бране.
• Након тога је термостоп, који је прекривен филмом од полиетилена.
• Горњи слој ојачава ојачани естрих.

Такође је важно да се упознате са опцијама за уградњу спојева приликом постављања бетонског пода.

Постоје три врсте шавова који спречавају стварање пукотина на површини:

• Конструкциони. То би требало урадити ако под није био попуњен одједном, посебно ако је интервал између подручја попуњавања прекорачен 4 сата.
• Ако је потребно уклонити напетост са површине подлоге, врши се стезање шавова. Ова технологија је посебно значајна ако се неуједначено суши након полагања пода због изложености околини.
• Полагање изолационих шавова је веома важно приликом израде бетонског пода. Ови шавови служе за спречавање вибрација које утичу на под од утицаја на зидове и друге структуре.

Важно је запамтити да би креирање таквог покривања требало да буде вођено низом правила која регулишу њен уређај (СНиП).

За ове подове треба узети у обзир следеће одредбе СНиП-а:

• СНиП 31-06 То је стандард усклађености технолошких мапа за стварање таквих подова у стамбеним и јавним зградама.
• СНиП 31-05 укључује одредбе које се односе на стварање бетонских подова у спортским објектима и објектима.
• СНиП 10.03 уређује технологију полагања пода у оним зградама у којима ће се држати животиње. По правилу, за такве конструкције се користе бетонски подови са прорезима, који олакшавају чишћење.

• Ако се бетонски подови постављају у просторију у којој ће често бити изложени хемијском нападу, потребно је фокусирати се СНиП 2.03.11.
• СНиП 3.04.01 регулише температуру која се мора одржавати у просторији приликом полагања бетонских подова са посебним материјалима.

Полимерни премази се могу полагати ако температура у просторији није нижа од 15 степени Целзијуса. Приликом полагања течног стакла, температура не смије пасти испод +10, а битуменске китове и цементне мјешавине могу се користити само код очитавања термометра не мање од +5 ступњева.

Бетонски подови су доступни у различитим облицима. У средишту сваке класификације премаза налази се одређени знак који значајно утиче на својства материјала.

Први критеријум за разлику је густина сировине. Разликују се следеће варијације:

• Ултралаки порозни бетон. Плута се користи као пунило у овом материјалу. Максимална густина ових производа је 500 кг / м³.
• Лагани премази, чија густина не прелази 1200 кг / м³, заснивају се на три врсте структура: порозне са агрегатима, крупно зрнате и ћелијске.
• Лагани премази укључују такве сорте, чија густина варира у опсегу од 1800 до 2200 кг / м³.
• Бетонски материјали који имају густину од 2.200 до 2.500 кг / м³ сматрају се тешким.
• Када густина превлаке прелази 2500 кг / м³, материјал се сматра посебно тежим.

Други параметар је број слојева:

• Једнослојни подови се најчешће праве у малим просторима. Максимална дебљина слоја таквог слоја је 25 центиметара.
• Вишеслојни подови укључују изливање неколико слојева бетона. Такав процес је веома радно интензиван.
• Ојачани подови комбинују повећану снагу и мању дебљину. Сличан резултат се постиже употребом материјала као што су челичне мреже, влакна од синтетичких материјала, шипке и влакна од челика.

Индустријски самонивелишући подови су савремени типови премаза који се користе за израду предње површине подова. Карактеристика овог материјала је његова способност да се самопомоћи. Овај премаз такође формира савршено равну површину без спојева и шавова, а може се осликати и додавањем пигмента боје његовом саставу.

Такви подови се могу наћи у разним јавним просторима - ресторанима, кафићима, биоскопима. Њихова значајна предност је могућност комбиновања функције главних и декоративних премаза.

Бетонски подови су постављени са сљедећим циљевима:

• поравнање површине за завршну обраду;
• за заптивање подова;
• спровођење подизања основног нивоа;
• креирање технологије подног грејања;
• често се приликом реконструкције различитих подова постављају вишеслојни бетонски подови;
• Армирани бетонски премази се често могу видјети у таквим просторијама гдје се на подовима налази значајно оптерећење (такве зграде укључују складишта, паркиралишта стројева, творничке радионице).

Да би процес полагања бетонског пода био успешан, требало би унапред да водите рачуна о доступности свих потребних материјала и алата. Оне укључују:

• вибрирајућа плоча;
• цемент;
• песак;
• вода;
• шљунак;
• врпца (конопац);
• ниво зграде;
• канте;
• јацкхаммер;

• тровел;
• миксер за бетон;
• лопате;
• лигхтхоусе раке;
• цонструцтион моп;
• правило;
• полумесец;
• водилице за оплате;
• лепљива трака;
• грађевински усисивач.

Такође, за реализацију радова потребно је набавити специјалне композиције које утичу на стање бетонског пода у процесу његовог полагања и рада. Оне укључују:

• прајмер (неопходан за дренажу премаза);
• учвршћивач;
• гипс као додатна заштита од влаге;
• љепило за бетон (ако је потребно везати бетонске конструкције на под);
• арматурна мрежа;
• јоинт сеалант;
• Да би се уклонила прашина са завршне површине, корисно је користити третман против прашине.

Важан корак је припрема подлоге за бетон. Изводи се у неколико фаза:

• Први корак је подешавање старе базе. Расклапање оштећених подручја треба обавити врло пажљиво. Ако база има превише пукотина и дефеката, лакше је раставити и ставити нову. Ако постоји неколико недостатака, онда је потребно проширити и попунити све пукотине помоћу полимерне масе за поправку.
• Затим морате изједначити разлике у висини.

• Након што се површина испод бетона темељито очисти са грађевинским усисивачем.
• Основа тла треба да се набија да би се избегло даље пуцање пода.
• Затим, морате положити слој песка. Да бисте створили жељену густину, узмите 25% више речног песка. Мора се навлажити и набити помоћу специјалних ваљака.
• Слој експандиране глине или шљунка се прелије преко пијеска.

Након што је база припремљена, потребно је секвенцијално инсталирати све слојеве бетонског пода. Технологија монтаже има следеће кораке.

У вишекатним зградама, потребно је израчунати дозвољено оптерећење на поду, прије бетонирања пода. Да бисте то урадили, потребно је да сазнате који је материјал преклапање направљено, израчунати површину површине лежаја и максимално дозвољено оптерећење на једној плочи. Овај резултат треба помножити са индексом дозвољеног оптерећења. Одузимајући масу плоче од добијене вредности, открићете дозвољено оптерећење на поду.

Овај слој је неопходан тако да бетонска подлога не апсорбује влагу и подземне воде. Такођер, слој помаже избјећи влагу у просторији, елиминира појаву плијесни и гљивица. Међу материјалима за ову процедуру најпопуларније су хидроизолациона мембрана или филм од полиетилена дебљине 200 микрона. Потоњи се морају полагати у неколико слојева (за разлику од других материјала).

Сви делови материјала морају бити преклопљени, једнаки око 20 цм. Причвршћивање ових подручја врши се љепљивом траком. Такође је неопходно да се материјал преклопи по зидовима и да се причврсти лепљивом траком.

У процесу бетонирања пода, важно је направити подлогу за топлотну изолацију. Материјали се могу користити за овај слој. минерална вуна, облога од плуте, полистиренска пена, иверица, експандирана глина, пенаста пластика, базалтна вуна. Коначна дебљина изолационог слоја и мјесто гдје ће се сам слој поставити овиси о одабраној сировини.

Следеће је да се направи слој баријере паре. Он је посебно потребан у приватној кући. Да би се створио, на водонепропусном слоју се постављају заостаци, између којих ће бити изолација, а затим се третира антисептичном импрегнацијом. Полипропиленска или полиетиленска парна брана се наноси на врх.

Ако се као међупроизвод постави облога од фолије, алуминијумска страна треба да буде усмерена ка просторији. Филм треба нанијети дуж зида.. За практичност, материјал се реже на траке, чија дужина прелази дужину заостајања за 10 цм да би се на сваком зиду створио улаз од 5 цм. За фиксирање премаза користи се љепило, двострана трака или спајалице.

Један од најважнијих корака за ојачање пода је појачање. За његову имплементацију потребно је користити посебну арматурну мрежу, која може бити израђена од пластике или метала. Може се чак и самостално израђивати помоћу металних шипки дебљине од 3 до 5 мм и апарата за заваривање. Приликом употребе меке мреже на бази, потребно је причврстити посебне игле на које ће се причврстити.

Не мање важна процедура је оплата. То је подјела просторије на једнака правокутна подручја која се могу попунити у једном тренутку. За означавање ових база користе се водилице које се фиксирају цементним малтером. Морају бити стриктно на истом нивоу да би правилно попунили под.

Између водилица треба поставити оплату.

Након што је потребно сипати смјесу. Готове композиције се одмах сипају у оплату. Да бисте ручно припремили бетонску мешавину, морате помешати песак, шљунак, воду и цемент марке М400 или М500. Два дела песка су темељито помешана са 4 дела дробљеног камена, 1 делом цемента и 1⁄2 воде у мешалици за бетон.

Након улијевања малтера у оплату, морт се мора пажљиво изравнати лопатицом како би се материјал консолидирао и из њега се извукао зрак. Да би се спријечило стварање шупљина за вријеме сушења, потребно је брусити она мјеста гдје су падале тешке фракције састава, а умјесто осушене влаге настале неправилне површине.. Овај поступак се може обавити дан након улијевања бетона.

Након тога треба уклонити водилице и формирати празнине. Да би се бетон учврстио, његова површина се навлажи и прекрије филмом. У таквом повољном окружењу завршно сушење материјала ће трајати око 4 недеље. Истовремено треба редовно прскати површину.

Када попуните неколико подручја бетоном, морате их поравнати. Овај процес се изводи по правилу, које се налази на два суседна водича и простире се према себи. Дужина алата би требала бити најмање 100 цм, а за глатко клизање правила боље је претходно навлажити у води.У процесу рада, вишак бетона ће се сипати у сусједна подручја, а ниво пода ће се изједначити.

Додатна процедура може бити пеглање. Ова процедура укључује трљање цемента или посебног малтера у бетонску површину ради повећања чврстоће. Цемент и пијесак се могу наносити лопатицом. Као додатни елемент понекад се додаје течно стакло или вапнена паста.

Исте компоненте се користе у сувом начину пеглања, када се смеша просије кроз сито и стави на под слојем од 3 мм. Током времена, мешавина ће постати кашаста због апсорбоване влаге. Морат ће се утрљати у под с лопатицом док површина не постане равна.. Следеће је уклањање неправилности уз помоћ коже.

Неки обављају такву процедуру као запрашивање. То је додатна заштита бетонских површина од накупљања прашине на њима. Одличан начин је премазивање премаза.. То је смеша која укључује минералне додатке, портланд цемент, боје и разне друге елементе.

Ако на површини бетона остану разне мрље од лепка и других тешко уклонивих загађивача, оне се могу уклонити глодањем.

У завршној фази је естрих. То је мешавина цемента, која укључује пластификаторе. Овај раствор се сипа на под и независно изравнава. Подлога ће се сушити од 2 до 3 дана, али површину треба свакодневно навлажити водом..

Да би процес стварања бетонског пода био без компликација, потребно је слушати препоруке професионалаца.

• Када се бетон суши након сипања, а водилице се скину, обратите пажњу на спој између зида и пода. Због скупљања материјала могу се формирати мале пукотине. Могу се запечатити бртвилом.
• Можете украсити елементе мозаика бетонске кошуљице, ако не планирате направити другу завршну обраду.
• Попуњавање бетонских подова треба бити удаљено од угла насупрот вратима.

Ако пратите сва правила полагања бетонског пода, као и да узмете у обзир различите нијансе, моћи ћете да направите савршену бетонску облогу у приватној дрвеној кући и стану у цигленој високој згради.

Како сипати бетонски под на тло, погледајте сљедећи видео.