Цементно-песковита глазура: технологија ливења

Цементно-песковити естрих привлачи снагу и високу густину него што плаћа више времена, новца и труда.

Упркос дуготрајном процесу, заузима лидерску позицију у припреми темеља за полагање подних облога због могућности да обезбеди потребан нагиб, као и да покрије систем подног грејања.

Јединица естриха од песка је подељена на два типа: везана и невезана.

• Први тип се заснива на јакој адхезији на поду.
• Невезани естрих се полаже преко додатног слоја, који је често мешавина експандиране глине и песка. Такав "јастук" повећава топлотну изолацију и отпорност на влагу.

Дебљина цементне мјешавине може имати различите вриједности. Повећање нивоа покривености не утиче на смањење густине естриха. Истовремено, површина може издржати тежину до 300 кг. Међутим, ако је потребно повећати стабилност додајте појачање.

Естрих има порозну структуру која је способна да апсорбује вишак влаге. Из тога следи повећање количине воде у процесу израде решења прети да поплави суседе. Да би се спријечила будућа агресивност на пола од корозије арматуре унутар зграде, естрих се изолира помоћу посебне мембране. Хидроизолација се врши уз помоћ битумена и његових аналога.

Након пуне зрелости, цементно-песковити премаз добија богату сиву боју. Формирање пукотина указује на кршење технологије излијевања, што је изазвано неуједначеним учвршћивањем. Овај инцидент се може избјећи уз помоћ прецизних теоријских прорачуна.

Састав раствора укључује мешавину цемента, воде и песка. Пропорције зависе од сврхе конструкције. На пример, када се припрема смеша за стамбене просторе за естрих користити робну марку 200. На слици је приказано оптерећење које естрих може издржати приликом израчунавања броја килограма по 1 кубни цм. удео цемента и песка у односу 1: 3.

Вода је неопходна да би се добила кремаста мешавина материјала. Раствор треба да буде густ и чврст. Овде многи људи имају проблема због избора песка лошег квалитета. Снага структуре зависи од њеног састава.

Тежина кубног метра цемента и песка се приближава две тоне. Најмање укључују 450 кг цементног праха на 1300 кг песка. Због прорачуна по 1 м2, са дебљином слоја од 1 цм, конзумира се око 20 кг малтера, чије су компоненте једнаке 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

За припрему за рад је такође потребна мешавина прајмера од 350 мл по 1 м2. То вам омогућава да обезбедите бетонски контакт и повећате адхезију, што је кључ за поуздану основу.

За грађевинске радове многи стручњаци добијају експандирану глину. То штеди новац, јер његов рад смањује трошкове скупог цемента.

Главна предност готових сувих мешавина је што више не морате да водите рачуна о пропорцијама састојака. Одговорност за припрему у складу са међународним стандардима је на произвођачу. Потрошачу се представља велики избор сертификованих мешавина на грађевинском тржишту.

Основа је остала непромијењена - цемент и пијесак, али због додатних кемијских састојака избор варира од повећања једне или више својстава:

• Једноставност.
• Густина.
• Пластичност.

Технологија полагања је промењена, подељена на суву и полусуху.

На пример, полимер-цементна мешавина је флексибилна и једноставна за употребу. Примјењује се у грађевинарству и индустријској градњи не само на новом, већ и на пројекту који захтијева рестаурацију.

Саморазливајуће цементне формулације добијају на популарности. Њихов рад завршава на пуњењу, што не захтијева изравнавање површине. Међутим, недостаје им чврстоћа коју дају суве мешавине влакана ојачане металним влакнима. Алтернатива армираном саставу су лагани бетони.

Међу домаћим и страним предузећима издваја се немачка компанија Кнауф.

За припрему цементно-песковитог естриха набавити производе Кнауф Убо, који је неопходан због велике густине. Она прелази чврстоћу класичног бетона за 4-5 пута. Истовремено је отпоран на температурне промјене, што је одлично за маскирање или инсталирање подног гријања. Полиетиленски модификатори укључени у састав обезбеђују звучну изолацију. Потрошња је до 5 кг сувог естриха по квадратном метру.

Процес рада даје приоритет дебљини будућег естриха. Прорачун се врши ласерским или хидро-нивоом. Ласерски ниво се такође користи за инсталацију светлосних сигнала. Међутим, њихово стицање није обавезно с њима се поравнање цементно-пјешчаног морта врши брже.

Приликом уградње светлосних сигнала, поставља се ласерски ниво, припремљен за сипање цементног малтера, а затим се пројектује сноп. Због тога одредите ниво линије хоризонта. У наредном кораку 30 цм од зида нацртајте паралелну линију, дуж које полажете мале порције раствора. Затим на резултирајућим хрпама поставите профил.

Када се теоретски део заврши, биће потребно демонтирати на градилишту, као и поставити заштитни слој:

• Припрема базе започиње уништавањем старог естриха. Демонтажа је неопходна како би будућа изградња постала чврста.
• Затим, површина уклања остатке и прљавштину.
• Након темељитог чишћења потребно је нанијети посебну мјешавину прајмера како би се постигао јак контакт. Процес је врло једноставан: мала количина прајмера се излије на подлогу и поравна са четком и ваљком.
• За већу топлотну изолацију, следећи слој се састоји од експандиране глине на пола са песком дебљине 10 цм. Жељени ефекат се може постићи влажењем порозних материјала.
• Последњи корак (ако је потребно) је процес пројектовања и дистрибуције цеви, јер ће морати да се сакрију испод естриха.

Постоје три главна начина за добијање цементног малтера. Први је да наручите готов мик добре квалитете. Погодан је за малу површину. Алтернативна опција је куповина сухе мјешавине пијеска и цемента како би се разриједила до густог стања с водом на лицу мјеста.

Међутим, прве двије варијанте догађаја подразумијевају непотребне трошкове. Можете их се ријешити тако што ћете сами припремити рјешење.Пре излијевања, можете уредити свјетлосне сигнале, који ће помоћи да се површина равна. Дозвољено им је раставити их за један дан. У супротном, може доћи до оштећења кравате.

Пијесак и цемент у омјеру 3: 1 се сипа водом, чија је количина директно пропорционална количини сухе мјешавине. Ево неколико корака за добијање полусухог естриха:

• Положите пластичну фолију.
• Пијесак и цемент се сипају на њега, затим помијешају с ножем од дна до врха, без уништавања коничног облика.
• У средини лопате је потребно направити рупу.
• Сипајте воду у формирани тунел и почните да мешате.
• Наставите да мешате, додајући суву мешавину на ивице, задржавајући интегритет.
• Цементна смеша ће бити спремна када добијете густу масу.

Тест се изводи узимањем мале количине "павлаке" у песницу. Ако се не распада на сувим деловима и није превише течна, онда је раствор спреман за сипање.

Сипајте га на припремљеној основи унапријед. Неопходно је имати времена да изравнате цементно-песковити естрих за сат и по. Време сушења ће зависити од количине воде и цемента који се додају композицији. Међутим, ако ће ово бити много, онда ће настати компликације. Крхка (због цемента) површина неће издржати потребну специфичну тежину.

Постоји метода за израду влажног цементног песка. Међутим, за мешање је потребан висококвалитетни цемент. На врећу пијеска тежине 50 кг улијте трећину врећице цемента, затим сипајте настали „прах“ водом у омјеру 1: 1. Најлакше је мијешати састојке у посуди од 30 литара. Нема потребе да узимате више, јер се састав брзо стврдњава.

Пре покретања, просторија је покривена траком за пригушивање. Пјенасти полимер има својство топлотне изолације и водоотпорност. Штити кошуљицу од пада притиска, температуре и влаге.

Два човјека почињу полагати из супротног угла врата. Рад једног - да се испуни и глатка, други кнеадс следећи део решења. Најбоља опција је подручје са параметрима у пола метра. Претходно је просторија подељена на линије од око 40-50 цм са дрвеним светлећим даскама како би се лакше изравнала површина. Сипајте површину дуж њих.

Сусједна мјеста два различита “кревета” мијешају се на дубини од 10 цм, а трака, која одговара улазу, се излијева. Приликом лијевања у стану, заливање треба пажљиво попунити све празнине отопином како би се избјегла ерозија. Као резултат, естрих се стврдњава за око 2-3 сата..

Првих неколико дана на собној температури, кошуљица добија половину своје снаге. Осим тога, овај процес не подразумева испаравање воде из мешавине, па се период дозријевања треба израчунати на основу садржаја воде и дебљине естриха. У стамбеним насељима се потпуно стврдњава на 1 цм недељно..

Брз губитак еластичности онемогућава промену било чега, тако приближно након пола сата препоручује се почетак изравнавања површине клизити преко клина.

Скретнице које се не мењају, ручно лупају лопатицом. Подручје за демонтажу се протрља дрвеним плутачем до грубе, равне површине.

Како би се добила маса, потребно је припремити раствор цемента и песка од 50 до 50. Вода се додаје сувој нечистоћи.Приликом фуговања цементно-песковите естриха попрскати малом количином воде. Најважније је да се не укључите и следите упутства. Међутим, ако душа жели да експериментише, можете се позвати на препоруке стручњака, од којих ће многи брзо охладити жар.

Људи најчешће не желе да траже помоћ од професионалаца чије услуге могу бити од велике користи за новчаник. Уосталом, полагање цементно-песковите естриха може се обавити властитим рукама, на основу упута, прорачуна и усклађености са основним правилима. Међутим, многи се суочавају са проблемима у пракси, у журби да праве уобичајене грешке. Да бисте упозорили на број неуспјеха, у наставку се налази листа препорука стручњака:

• Казна за журбу. Не убрзавајте процес зрења грејањем или пропухом. Флуктуације температуре угрожавају ерозију и колапс свих претходних радова. Најбоље је површину прскати водом 3 дана.

• Цјеновна моћ. Плочасти цементни естрих захтијева претходно израчунавање материјала за рад. Ако нема довољно састојака за припрему раствора, онда се смеша која почиње да се стврдњава одлепи од новог раствора. Боље је извести прорацуне из принципа: колико вреца смјесе стане у коцку.

• Након завршетка рада, након око 2 дана, препоручује се додатно поравнавање. Брушење површине ће осигурати да је кошуљица погодна за полагање подне облоге.

• Главна ствар је стрпљење. Естрих се може исушити више од мјесец дана него што је задесио власнике станова (уз стално чекање). Ако је површина чврста, ова чињеница не значи да унутрашњи слој одговара горњем. Полу-очврсли раствор се не може превремено прекрити било којим премазом. Влага ће и даље испаравати, узрокујући неповратне ефекте у облику гљивица или отицања новог паркета или линолеума.

• Оштећења материјала за завршну обраду могу се спријечити само 3 тједна након лијевања. У ту сврху је спојница претходно обложена посебном бртвом на коју ће бити могуће уградити ламинат, паркет или други материјал.

• Оптимална дебљина не смије прелазити 30 мм. Дебљи слој има навику љуштења других, пуцања од пада притиска и температуре.

• Када правите малтер, не морате бити великодушни у односу на цемент. Ово неће промовисати брзо сушење. Само повриједи дизајн кошуљице.

• Замена пластификатора са ПВА лепком ће такође довести до потпуног уништења премаза.

Како направити цементно-песковити естрих властитим рукама, погледајте сљедећи видео.