Суве мешавине: изабрати средства за поправак естриха

Подна кошуљица, изведена испод завршног премаза, дизајнирана је да загрије и изравнава површину пода. Поред тога, побољшава перформансе топлотне и звучне изолације. Да бисте добили квалитетно решење, треба да преузмете одговоран приступ његовој припреми, тако да је много лакше и погодније користити готове суве мешавине.

Суве грађевинске мешавине су фабрички направљена једињења у којима су присутна полимерна или минерална (а понекад и компонента) везива и модификатори. Овај кит за под знатно поједностављује и скраћује радове инсталације, јер је за припрему отопине ​​довољно да се отопи у води у одређеној количини и помијеша са мјешалицом.

Површине настале употребом сувих мјешавина одликују се својом снагом и издржљивошћу. Поред тога, због адитива у композицији, таква композиција може имати додатне квалитете - повећану отпорност на смрзавање или отпорност на влагу, смањено вријеме везивања.

Активни састојци су следећи:

• везивне супстанце минералног порекла;
• модификатори на бази полимера;
• супстанце које регулишу реолошку (стабилизујућу) способност раствора;
• агрегати (не глине, темељито очишћени пијесак, експандирана глина и друге компоненте различитих фракција);
• компоненте које одређују брзину постављања;
• адитива који обезбеђују раствор мраза.

Свака од компоненти обезбеђује једну или другу карактеристику смеше, тако да се као резултат ове интеракције добијају јединствене смеше за одређени тип посла.

Готово вапно често дјелује као минерални додатак у смјеси, која, по свим другим предностима, има антифунгални учинак. У улози везивне компоненте у већини случајева користе се гипс, портландски цемент, анхидрит, дисперзиони прахови на бази полимера, бијели цемент.

Једна од карактеристика смеша је једноставност њихове примене. Они формирају равну облогу која испуњава пукотине због своје флуидности. Пластификатори који се налазе у композицији омогућавају да се обезбеди потоњи, у већини смеша, то је Ц-3. Његово присуство омогућава флуидност и пластичност масе, без додатног додавања воде раствору.

Да би се избегла стратификација композиције након наношења и, као последица тога, смањила његова чврстоћа, дозвољено је присуство компоненти које задржавају воду у композицији. По правилу, они стварају богату пену када су у контакту са водом, па се додају заједно са средствима против пјењења.

Савремене суве мешавине нису инфериорне у својим оперативним и техничким карактеристикама уобичајених цементно-бетонских аналога, а понекад их превазилазе у више параметара.

Предност готових композиција може се звати:

• једноставност припреме - нема потребе за мерењем запремине и пропорција компоненти;
• већина сувих мешавина је лакша у односу на цемент-бетонски малтер, што олакшава процес транспорта и уградње;
• употреба готовог производа не захтева ангажовање скупе специјалне опреме (на пример, мешалице за бетон), што знатно поједностављује заливање и смањује трошкове рада;
• употреба сувих мјешавина вам омогућава да направите спојницу дебљине чак 5 мм, док по својим чврстоћама нећете бити лошији од 20 мм бетонске кошуљице;

• могућност избора композиције са жељеним преовлађујућим својствима (на пример, повећана отпорност на влагу, побољшана топлотна изолација, итд.), због увођења специјалних адитива у композицију који су одговорни за једну или другу карактеристику смеше;
• већина сувих мешавина има скраћено време за очвршћавање естриха, док је за бетонски аналог увек најмање 4 недеље;
• могућност употребе естриха, чак и без професионалних грађевинских вјештина - мјешавине се одликују пластичношћу, флуидношћу и способношћу самоподмазивања.

У зависности од врсте везива, производ се дели на:

• цементне формулације;
• аналози на бази гипса.

Први се састоји од финог цемента, а органске и неорганске компоненте делују као пуниоци и адитиви. Будите сигурни да имате пластификаторе.

Цементне композиције, у зависности од сврхе и сврхе употребе, могу имати следеће модификације:

Карактерише га пунило веће фракције. То могу бити гранитни чипови или експандирана глина, који омогућавају да се ниво пода повећа за 3-4 цм, али груба мешавина не дозвољава да се постигне савршена глаткоћа и равномерност премаза, па се преко њега постави слој мешавине за завршни естрих. Нацрт и завршна композиција налијепљена на њега је оптимална за ламинат, дрвени под, линолеум или под.

Можете да причврстите плочицу на грубу кравату или да је користите као самосталан спрат на улици (веранда, веранда, итд.). Дебљина пуњења је обично 30-80 мм.

Пријем највише једнаке и глатке подлоге на којој подна облога може да се задржи, обезбеђују фине компоненте и пластификаторе. Да би се повећала чврстоћа, влакна за појачање се понекад уводе у састав. У већини случајева, слој од 1-1,5 цм је довољан да се добије тражени премаз, минимална дебљина је 0,5 цм.

Може се користити на врху подлоге, умјесто завршног премаза. Намењене су за лепљење подних плочица, као и на арматурне и изолационе материјале за завршни под.

Карактерише га присуство врло малог (не више од 0,3 мм) пунила. Такође у композицији постоје компоненте које обезбеђују самонивелационе особине смеше. За глатку и издржљиву подлогу довољна је дебљина од 0,5 цм.Постојање специјалних компоненти које убрзавају брзину подешавања естриха омогућују вам да ходате по бази 6-8 сати након улијевања.

Такве смеше се обично користе у систему "топлог пода", јер имају високе стопе топлотне проводљивости и флуидности.

Гипсане мешавине се разликују од цементних мешавина у већој брзини сушења и приступачности. Одликују се антибактеријском, топлотном и звучном изолацијом, не стварају прашину за вријеме рада и штите околиш.

Основа је мали фракцијски пуњач који се комбинује са минералним влакнима. Ово последње обезбеђује снагу решења. Гипсане мешавине нису погодне за спољашњу употребу и не користе се у просторијама са високим нивоом влажности.

Данас постоји друга верзија естриха, такозвана суха. Његова употреба не подразумева употребу бетона, па је резултујући слој одмах спреман за употребу. Несумњиво, предност производа је практичност, једноставност употребе, могућност смањења времена инсталације.

Сува мешавина се не разређује са водом, већ се одмах пуни на под и изједначава светлосним сигналима. На врху су сложени ОСБ или гипс-влакнени листови на којима је постављен под.

У посебној групи треба истакнути и мјешавину за хидроизолацију. За ту сврху је дуго времена кориштен водонепропусни мастикс на бази битумена, али употреба сувих мјешавина показује већу поузданост и трајност заштите.

Хидроизолационе мјешавине издржавају велики број циклуса смрзавања и одмрзавања, као и високе чврстоће које се могу користити као кравата испод земље.

Композиције су подељене на филм и продиру. Први (такозвани естрих се назива и "естрих") формира естрих на површини, док друго рјешење не само да формира површински слој, већ и продире у материјал. Због тога је могуће обезбедити капиларну хидроизолацију, што значајно повећава заштиту радних површина.

У зависности од величине улазних агрегата, композиције су малтер, бетон и распршене. Смеше са крупним агрегатима се користе за грубу обраду, малу фракцију (скоро земљу у прашину) - за завршну обраду. Најмање димензије компоненти имају самонивелишућа једињења.

Карактеристике сувих мјешавина одређују се карактеристикама њиховог састава и намјене. Генерално, одликују се вишим способностима држања воде у распону од 98-99% (за поређење, исти показатељ у цементно-песковитом малтеру је 90-93%). Ова вредност указује на способност раствора да апсорбује воду током процеса сипања. Прекомерна апсорпција сувих компоненти влаге доводи до раслојавања раствора и смањења његове чврстоће. Због задржавања воде у готовим растворима од 98-99%, њихово раслојавање је само 1-2% (за домаћа решења ова бројка је 10%).

Због присуства специјалних компоненти, могуће је постићи најбоље адхезивне способности готових смеса. Показују добру адхезију са већином радних подлога (бетон, дрво, цигла) и обезбеђују већу чврстоћу и трајност накнадних завршних премаза.

Општа намена сувих мешавина за естрих је организација површине на којој је могућа подна облога. Ужа "специјализација" мјешавина одређена је њиховим саставом. Издвојите производе за грубо поравнавање пода, као и аналоге за завршни премаз, формирајући глатки и раван премаз.

Добијени под може се користити у подземном земљишту и подложан повећаној влази и поплавним површинама - такозваним композицијама за хидроизолацију.

Постоји низ лепкова за подове. Ова једињења немају способност да изједначавају висинске разлике, већ обезбеђују побољшану адхезију подних облога и естриха.

Коначно, неки произвођачи производе универзалне формулације које су погодне не само за под, већ и за припрему зидова, на примјер, за додатно ојачање, пуњење, као и за заптивање спојева.

Стручњаци препоручују куповину сувих мјешавина само од познатих робних марки и пажљиво проучавање приложене документације, јер на тржишту има превише кривотворених производа. Међу реномираним произвођачима који су освојили повјерење купаца, могу се идентифицирати сљедећи брендови:

Најпознатији њемачки произвођач разних грађевинских смјеса. Асортиман обухвата и спојеве на бази цемента и на гипсу.

За организацију естриха, можете одабрати цементну мјешавину "Убо"са побољшаним топлотним изолацијама. Ово је постигнуто употребом полистиренских гранула. Када се користи овај пунилац, добијени производи се одликују издржљивошћу, побољшаним својствима топлотне и звучне изолације.

Још једна линија за под истог бренда - "Боден". Укључује производе са различитим нумеричким ознакама. На пример, „Боден 15“ је композиција за формирање најфинијег слоја дебљине 2-15 мм. "Боден 25" је испуњен дебљим слојем и омогућава изравнавање разлика у висини површине до 30 мм. Када желите да припремите под са великим разликама у висини, произвођач предлаже употребу мешавине "Боден 30". Уз његову помоћ могуће је нанети слој до 80 мм.

Под овом марком се прави неколико мјешавина за под. На пример, "Цересит ЦН 80", који се може сипати дебљином до 80 мм. И можете ходати поплављеном површином након 8 сати.

Производ "Цересит ЦН 808" се сматра изузетно снажним и разликује се по повећаној отпорности на хабање. То омогућава да се користи унутар и изван зграда, као и да ради чак и без завршног премаза.

Универзалну акцију карактерише спојница "ЦН 175", која је представљена као самонивелишна смеса. Дебљина испуне - до 60 мм.

Један од водећих домаћих произвођача грађевинских смјеса. За попуну пода требало би купити композицију "Стартолине 41" и "Миклине Т-44". Први се препоручује за комбинацију са подним грејањем. Други се може наносити дебелим слојем (до 150 мм). То се може урадити ручно или помоћу посебне опреме.

Руски произвођач, чија историја почиње 1940-их. Током протеклог периода постојања, компанија је развила многе јединствене формуле, посебне критеријуме за процену и контролу квалитета производа. Мешавине за под укључују 5 артикала. За грубљење унутар и изван просторија произведено је "Волма Ровнител роугх" од цемента, креча и пијеска, уз додатак синтетичких компоненти и фиброволокона. Разликује се повећаном издржљивошћу, отпорношћу на хабање, приближава се поду топлине.

Волма Булк Арена је такође погодна за дебље естрихе, али је више флуидна. Област примене Волма Нивелир Екпресс је искључиво унутрашњи загрејани објекти са нормалним индексима влажности. То је смеша на бази гипса, која је погодна за грубе и завршне испуне, а компатибилна је и са системом „топлог пода“ - служи као подлога за задржавање топлоте.

Волма Нивелир Топ се користи у случајевима када је потребан ултра танак естрих, као и повећана радна оптерећења, укључујући високу влажност. Дебљина премаза може бити 3-20 мм.

Волма Левел Цомфорт такође омогућава постизање најфинијих могућих естриха. Користи се само у затвореном простору.

Као што је већ поменуто, наведене техничке карактеристике показују само висококвалитетну мјешавину оригиналне производње. Важно је да није истекла, у супротном се губи радна својства производа. Неопходно је процијенити боју материјала - не смије бити богата жута или цигла, црвенкаста. Ово указује на превелику количину песка, па чак и глине у саставу.

Што је веће оптерећење на поду, то су већи показатељи чврстоће и трајности смјесе и дебљи слој естриха. Са приметним висинским разликама, логичније је купити производ за грубо поравнање. Садржи састојке за грубо брушење. Поврх тога, можете излити аналоге за завршни естрих. Пуњење финих смеса дебелим слојем (изнад 20 мм) није рационално, јер се њихова потрошња повећава.

За естрих под електричним подним гријањем препоручује се употреба спојева са стакленим влакнима. Пожељно је да је смеша дизајнирана и компатибилна са системом подног грејања. Размотрите тип површине. Дакле, за радне подлоге, боље је одабрати гипс или суху мјешавину од дрвета. Оне ће омогућити да се дуго очува структура дрвета.

Једна од карактеристика употребе готових смеша је могућност одбијања употребе мешалице за бетон или друге посебне опреме.

Композиција је гњечена у погодној посуди. Такође вам је потребан миксер или бушилица са млазницом за мешање. Такав миксер је обавезан, јер није могуће ручно постићи хомогену смјесу. Такође можете купити специјални миксер за мешање раствора теста.

Изједначите ниво пода. На њих не би требало да штедите, јер коначни резултат попуњавања зависи од тога. Најпрецизнији, а поред тога и ласерски нивои сматрају се практичним и лаким за употребу.

Употреба светлосних сигнала, као и правила за изравнавање напуњеног раствора, омогућавају постизање исте дебљине естриха преко целе површине. Боље је ако је ово направљено од алуминијума (такви производи имају малу тежину и отпорност на корозију). Правило може бити правокутно, сложено или двострано. Глатке мање неправилности помоћу лопатице или лакшег гратера од гипса.

Ако није потребна сва торба, али само један њен дио, да се припреми отопина, немојте одлагати дозатор. Дозатор за расуте и течне производе омогућава прецизно мјерење потребне количине.

Једноставни прорачуни помоћи ће вам да утврдите колико врећица сухе мјешавине требате за кравату. Прво, треба да израчунате колико треба да се попуни. Да би се то урадило, површина просторије треба да се помножи са дебљином естриха.

Добијени коефицијент треба помножити са 0,1, а затим поделити са бројем означеним на паковању као потрошња мјешавине по 1 м2 са дебљином естриха 10 мм. Резултат је укупан број килограма смјесе, који је потребан за рад. Сада, с обзиром на то колико килограма врећица се пакује (25 или 50 кг), можете израчунати потребан број врећа материјала.

Потребна количина смеше може се израчунати мало другачије. Притом се прво израчунава колико кг смеше је потребно за 1 м2 за наношење потребне дебљине. Потрошња материјала, као што је већ поменуто, са дебљином слоја од 10 мм, обично је назначена на паковању. У већини случајева то је 20 кг.

Замислите да је потребно попунити под дебљином од 3 цм, помножимо 20 са 3, добијамо 60 кг. То је тачно колико је суве мешавине потребно да се створи 1 м2 естриха дебљине слоја од 3 цм, а сада треба да израчунамо колико је материјала потребно за попуњавање целог простора. Претпоставимо да је његова површина 10 м2. Помножите 60 са 10, добијамо 600 кг.Ово је укупна маса смеше. Ако је производ упакован у вреће од 50 кг, онда је потребно 12 таквих врећа (600 подијељено са 50), ако је свака 25 кг, затим 24 вреће.

Уопштено, заливање естриха сухим не разликује се од сличних поступака употребом бетонског раствора. Прије свега, потребно је припремити радну базу - очистити је и испрати. Затим одредите ниво, инсталирајте сигналне светиљке, а затим их сипајте преко њих, ако је потребно поравнајте их.

Композиција се пуни у чисту, суву посуду одговарајућег волумена, након чега му се додаје потребна количина воде. Композиција се меша мешалицом, у њеном одсуству можете користити мешалицу на бушилици.

Након што је смеша једноличне конзистенције, остављена је да стоји 2-3 минута (или количину времена коју произвођач назначи), а затим поново замијеси.

Важно је запамтити да се готова смјеса довољно брзо стврдњава (обично у року од 40-50 минута, а гипс - понекад брже). Да би се избегла нерационална потрошња композиције помаже у мешању у малим порцијама. Разблажени волумен отопине ​​треба бити довољан да има времена да излије кравату и изједначи је прије тренутка њеног стврдњавања.

У овом случају, сљедећи одјељак треба излијевати што је брже могуће, а такођер настојати направити минимум "шавова". То је једини начин да се гарантује чврстоћа естриха.

За више препорука о излијевању подне облоге погледајте сљедећи видео.