Pandikit para sa mga bloke: mga uri at mga katangian
Ang isang alternatibo sa klasikong brickwork ay ang pagtatayo ng mga pader at mga partisyon mula sa bloke ng gusali. Ang katanyagan ng mga istrakturang bloke ay humantong sa iba't ibang uri at sukat ng materyal ng pagmamason. Ang bloke ng gusali ay inilalagay sa isang espesyal na pinaghalong pandikit, na pinapalitan ang mortar ng buhangin.
Mga Tampok
Para sa mga elemento ng block bonding gumamit ng espesyal na pandikit. Ang paggamit ng malagkit na halo ay nagbibigay-daan upang makakuha ng isang manipis na magkasanib na pagmamason, na may isang kalamangan sa latagan ng simento mortar. Ang matigas na pandikit para sa mga bloke ay nagtataglay ng mataas na hindi tinatagusan ng tubig, lakas at mga katangian ng frost-resistant. Ang solusyon ay nakakakuha ng malagkit na katangian dahil sa mga composite ingredients. Ito ay batay sa pinong buhangin at semento o portland semento.
Bukod pa rito, kinabibilangan din sila ng polymers, plasticizers at modifier, na nagpapabuti sa kalidad ng pinaghalong. Pinapayagan nila na makamit ang mababang thermal kondaktibiti, mataas na tenasidad sa ibabaw, dagdagan ang plasticity, biological katatagan, baguhin ang oras ng pagtatakda at i-freeze ang solusyon.
Ang pagpapakabit sa kola ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabuti ang kalidad ng pag-save ng init ng gusali, dahil ang pinakamaliit na kapal ng malagkit na layer ay hindi pinapayagan ang malamig sa loob ng materyal na gusali. Ang kapal ng solusyon mula 1 hanggang 3 mm ay lumilikha ng matatag na mga gusali ng monolitik, na nagbibigay ng isang kaakit-akit na hitsura sa buong gusali.
Ang paggamit ng kola ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang oras ng trabaho sa pagtatayo ng block masonerya.
Ang bilis ng paghahalo ng halo ay nag-aalis ng paggamit ng mga malalaking kasangkapan. Walang kinakailangang kalkulahin at respetuhin ang mga sukat ng mga sangkap. Ang paggawa ng pinagtatrabahong timpla ay nangyayari sa mga maliliit na bahagi na gumagamit ng dalisay na tubig.
Mga Specie
Para sa pag-install ng mga bloke, maaari mong gamitin ang dalawang uri ng malagkit na komposisyon:
- Pag-mount Ang polyurethane adhesive para sa mga bloke ay isang yari na bahagi ng komposisyon, na pinoprotektahan, nakikipag-ugnayan sa kahalumigmigan mula sa nakapaligid na hangin. Ang pinakamataas na lakas ay nakakamit sa 1 araw. Ito ay inilalapat sa anyo ng mga guhitan ng bula. Ito ay ginagamit sa isang temperatura ng -10 degrees. Ang isang pakete ng malagkit na foam ay maaaring palitan ng isang bag ng dry mix.
- Pagmamason Ang mortar na batay sa semento ay ibinibigay bilang isang pinaghalong dry powder. Kapag ang paghahalo sa tubig, isang alkaline kemikal reaksyon ay nangyayari, na nagtataguyod ng setting at hardening ng mga bahagi pagkatapos ng ilang oras. Latagan ng simento malagkit komposisyon, depende sa temperatura mode ng operasyon ay nahahati sa taglamig at tag-init. Ang mga mixtures na ginagamit sa mainit-init na panahon ay hindi maaring gamitin sa isang nakapaligid na temperatura sa ibaba + 5 ° C. Ang teknikal na kahusayan ng pag-install ay magiging maximum sa + 20 ° C. Ang frost resistant lumalaban ay dinisenyo para sa pagtula ng mga bloke sa temperatura mula -10 hanggang 15 degrees.
Kapag nag-aaplay ng bersyon ng taglamig, kailangan mong malaman ang mga tampok habang ginagamit. Ang halo ay pinahiran ng maligamgam na tubig upang masusuka ang solusyon sa kalahating oras.
Layunin
Ang espesyal na pandikit na pangkola ay inilaan para sa mga pader ng init-insulating at mga bloke ng constructional. Ang mga produkto para sa mga cellular kongkreto bloke at polystyrene kongkreto elemento ay ginawa nang hiwalay. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang posibilidad na mabuhay sa likido. Hanggang alas-4 na posibleng gumamit ng istraktura para sa polystyrene kongkreto. Pandikit na nilalayon para sa pagtula ng magaan na mga bloke ng cellular, na angkop para sa pagsali sa magaan na pinagsama, kahoy kongkreto, aerated kongkreto at mga silicate block. Para sa pagtula ng mga bloke ng salamin sa interior, ang pangkola ay maaari ring magamit bilang mga paghahati ng mga partisyon.
Ang katanyagan ng paggamit ng bula para sa mababang pagtaas ng konstruksiyon ay tinutukoy ng mga insulating properties nito. Para sa mga masonry wall ng foam concrete components na angkop na komposisyon na may pinong buhangin, na lumilikha ng isang layer ng hindi hihigit sa 5 mm.
Kapag nagtatayo ng mga panlabas na pader ng mga porous ceramic na mga bloke, inirerekumenda na gumamit ng malagkit na solusyon na may mababang thermal conductivity, na lumilikha ng isang manipis na mainit-init na magkasanib na. Upang maiwasan ang pagdurugo sa mga jumper ng hangin, ginagamit ang mesh na hibla ng salamin. Dahil ang ceramic block ay nilikha gamit ang isang dila-at-uka na sistema, hindi na kailangang mag-apply pangkola sa pagitan ng mga elemento. Ang mortar ay hindi inilaan para sa aplikasyon sa isang hindi pantay na base ng kongkreto sa pagdaragdag ng PGS. Ang unang hilera ay inilatag kasama ng isang semento-buhangin mortar, leveling sa taas para sa karagdagang pagtayo ng partitions. Ang pandikit ay hindi angkop para sa mga bloke ng dila-at-uka na mga bloke ng gypsum, sa tulong ng mga panloob na partisyon ay itinatayo.
Mga porma ng pagpapalaya
Ang mga tuyo na idinisenyo upang mahawakan ang mga bloke ay ibinibigay sa isang pakete ng 25 kg. Ang ilang mga tagagawa para sa pang-industriya na packaged na mga produkto ng 40 at 50 kg sa mga bag ng papel. Ang tapos na solusyon ay maaaring puti, kulay-abo o madilim na kulay-abo. Ang komposisyon ng puting pandikit ay kinabibilangan ng Portland semento. Ang all-purpose na pangkola ng isang dark shadow ay angkop para sa paggamit sa mababang temperatura. Bilang karagdagan sa mga nakahanda na dry mixes, mayroong isang polyurethane based adhesive foam sa pagbebenta. Ang komposisyon ay magagamit sa cylinders ng 750 ML.
Dali ng paggamit ng polyurethane komposisyon na may isang espesyal na nozzle dahil sa kadalisayan at bilis ng application nang walang paunang paghahanda at paggamit ng mga karagdagang mga tool at mga lalagyan.
Pangkalahatang-ideya ng Tagagawa
Mayroong maraming uri ng malagkit na mga produkto para sa mga bloke sa merkado ng konstruksiyon. Ang mga gawaing handa na solusyon ay maaaring isagawa sa loob at sa labas ng silid. Ang komposisyon ay hindi kasama ang mga nakakalason na sangkap na nakakaapekto sa kalusugan ng tao. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa ilan sa mga pinakasikat na mga tagagawa ng adhesives para sa mga bloke:
- Aleman na hawak Henkel gumagawa ng mga produkto sa ilalim ng tatak ng Ceresit. Ang halo ng mixing Ceresit ST 21 ay nilayon para sa gluing silicate at light concrete blocks. Para sa pagmamason sa isang temperatura ng 0 hanggang sa +15 grado ay makagawa ng iba't ibang produkto Ceresit CT 21 (Winter). Ang konsumo sa bawat 1 cube ng materyal ay depende sa laki ng mga bloke at mga saklaw mula 16.5 hanggang 20 kg na may isang layer ng 2 mm.
- Kumpanya Kolmix naghahatid ng pandikit na "Stroy Moment SMK-10" na inilaan para sa pagtatayo ng mga pader ng mga elemento sa istruktura. Ang average na pagkonsumo ng produkto ay 20 kg / m³. Para sa pag-install sa isang temperatura ng -15 degrees antifreeze additives ay kasama sa solusyon.
- Para sa pagtula ng mga bloke ng cellular kongkreto na ginamit ang isang timpla ng "Block" mula sa kumpanya Volma. Sa isang minimum na pagkonsumo ng 1.4 kg / m², ito ay bumubuo ng isang manipis na tahi ng 1 mm.
- Prestige LLC naglalabas ng malagkit na komposisyon para sa foam at aerated concrete, na kinabibilangan, bukod sa semento-sand mixture, mga additibo na na-import. Ang solusyon ay may nadagdagang posibilidad na mabuhay ng hanggang 3 oras. Ang pinakamainam na seam thickness ay 5 mm. Shelf life - 6 na buwan.
- Corporation "Kreps" Dalubhasa sa supply ng mga istraktura ng pagmamason, kasama ang mga elemento ng bloke. Ang Kreps KGB solusyon ay angkop para sa paggamit sa loob ng 4 na oras para sa pagtula ng 2-3 mm joint. Kapag gumagawa ng isang additive "Kreps Antifreeze" maaari mong ilapat ang solusyon sa temperatura ng hanggang sa -10 degrees.
- Pabrika "Aerok SPb" Gumagawa ng autoclaved aerated concrete at kola sa mga bloke. Ang dalawang pagpipilian para sa komposisyon ng malagkit na mga produkto ay nagbibigay-daan sa pag-install ng trabaho mula -15 hanggang 35 degrees. Ito ay angkop para sa manipis-layer pagtitiwalag hindi mas mataas kaysa sa 3 mm. Ang pagkonsumo na may dalawang-millimeter layer ay 15-19 kg / m³, depende sa kapal ng block.
- Magandang all-purpose adhesive release OJSC "Bonolit - Mga Solusyon sa Konstruksyon". Ito ay angkop para sa paggamit mula -10 hanggang 25 degrees.
- Grupo ng mga kumpanya Unis binuo ang Uniblock masonerya at pag-install kola, na maaaring magamit para sa plastering, menor de edad pag-aayos at pagtula bloke sa batayan ng kongkreto at silicate.Ito ay angkop para sa leveling masonry patak ng hanggang sa 2 cm. Sa tulong ng "Uniblock" maaari mong ayusin ang mga bitak at chips sa materyal.
- Etalon Teplit na pandikit na ginawa ng kumpanya ay angkop para sa pagtula ng gas silicate at foam concrete. "Etalonstroy" mula noong 2004. Sa isang kapal ng 1 mm, ang 1.4 kg / m² ng mortar ay aalisin. Ang pinakamataas na tahi ay umabot sa 6 mm. May mga compound para sa paggamit sa malamig at mainit-init na panahon.
- Pagsasama ng Belarusian OJSC "Zabudova" Nagtatangkilik ang mga mababang-gastos na mga mix ng pangkola para sa pagtula ng mga bloke ng cellular kongkreto ng dalawang uri - taglamig No. 118.3 at tag-init No. 118.
- Ang mga bloke ng gas silicate at pinalawak na clay kongkreto ay maaaring isama sa isang halo ng CM 999.9, na ginawa LLC "Formamaterialy". Ito ay bumubuo ng isang layer ng 2-12 mm na may daloy na rate ng 1.8 kg / m².
- Kabilang sa mga polyurethane compositions ang lumalabas sa Ytong Dryfix adhesive foam mula sa isang kompanya ng Aleman. Hella.
- Polish tagagawa Selena Gumagawa ng pandikit para sa mga bloke ng ceramic at aerated kongkreto na Tytan Professional.
- Ang konstruksiyon na foam na "Macroflex" ay magbubuklod sa anumang mga elemento ng gusali na ginagawa ng kumpanya Henkel.
Paano upang makalkula ang dami?
Bago mag-install, pre-pagbili konstruksiyon at consumables. Upang maunawaan kung magkano ang malagkit na timpla ay natupok, kailangan mong malaman ang kabuuang lugar ng konstruksiyon at ang dami ng mga bloke ng gusali. Ang pagkalkula ay isinasaalang-alang ang ilang mga karagdagang parameter na nakakaapekto sa daloy ng halaga ng pandikit:
- Ang kapal ng layer ay kritikal. Ang mas payat ang tahi, mas mababa ang pagkonsumo.
- Mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Sa ilalim ng araw, ang kahalumigmigan ay mabilis na pinauwi mula sa solusyon. Para sa iba't ibang komposisyon ng taglamig, ang pagkonsumo ay maaaring dagdagan ng 10%.
- Mataas na kwalipikasyon ng bricklayer. Ang kaalaman sa mga tampok ng pagtatrabaho sa mga elemento ng block at mga espesyal na tool ay binabawasan ang halaga ng inilapat na solusyon.
- Panlabas na mga katangian at kalidad ng yunit. Ang katumpakan ng mga sukat ng mga mukha ng bloke ay magbibigay-daan upang maalis ang paggamit ng kola para sa pag-aalis ng mga depekto at pagkakaiba sa pagmamason. Ang kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa malagkit na solusyon ay nakasalalay sa mga katangian ng materyal na ginagamit upang gumawa ng mga sangkap ng block.
- Ang tagagawa, depende sa komposisyon ng produkto ay nakapag-iisa ay tumutukoy sa rate ng pagkonsumo.
Sinasabi ng mga tagagawa na ang 25 kg ng packaging ay sapat na para sa pagtula ng 1 m³ ng block. Pagkonsumo 1 m² ng ibabaw ay 5 kg na may isang layer ng 2 mm. Nangangahulugan ito na ang bilang ng mga bag ng pandikit ay tumutugma sa dami ng biniling bloke. Sa isang perpektong manipis na pinagtahian, ang pagkonsumo ay bababa sa 5 kg bawat 1m³.
Mga tagubilin para sa paggamit
Bago gamitin, ang pandikit ay sinipsip ng tubig ayon sa mga tagubilin ng gumawa. Ang buong lakas ng tunog ay kailangang maubos sa loob ng 2-3 oras ng pagtula, kaya hindi na kailangang gumawa ng isang malaking halaga ng solusyon. Alinsunod sa ipinahiwatig na sukat (200-300 g bawat 1 kg ng dry matter) ibuhos ang pulbos sa isang lalagyan na may tubig sa temperatura ng kuwarto. Kung ihalo mo ang timpla ng taglamig, ang tubig ay dapat na + 30-40 degrees. Knead ang kola ay dapat nang manu-manong nang wala sa loob o gumagamit ng mga tool. Ang oras ng pagkakalantad bago muling paghahalo ay 5-10 minuto.
Ang solusyon ay inilalapat sa ibabaw ng malinis na lugar, dahil ang alikabok ay nakakapinsala sa malagkit na mga katangian ng materyal. Sa mainit na panahon, ang disenyo ay maaaring basa. Tuwing 15 minuto ang buong timpla ay dapat na hinalo. Ang timpla ay dapat na kumalat sa isang spatula na may ngipin, isang panaderya kutsara o isang karwahe na may manipis na layer na 2-3 mm makapal sa buong ibabaw. Kung ang block ay makinis-pader, at hindi grooved, pagkatapos ay ang solusyon ay inilalapat sa vertical pader ng nakaraang elemento.
Ang yunit ay naka-install sa base, pagpindot at pagpindot ng isang mallet, leveling. Ang dami ng pangkola ay dapat sapat na upang kapag pinindot sa elemento ng bloke, ang pandikit ay bahagyang nag-iiwan ng mga seams sa magkabilang panig. Ang mga hilera ay nakikipag-away. Kapag nakalagay ang mga bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong tandaan na ang setting ng kola ay 10 minuto, kung saan maaari mong ayusin ang pagkakalagay ng istraktura. Matapos ang eroplano ay itatayo, ang pagmamason ay dries sa loob ng dalawang araw. Sa ikatlong araw, ang malagkit na solusyon ay umaabot sa kanyang huling lakas.
Paano mag-imbak?
Ang paghahalo batay sa semento ay naka-imbak ng 1 taon mula sa sandali ng produksyon sa masikip na pag-iimpake.Sa silid, ang antas ng halumigmig ay hindi dapat lumagpas sa 60-70%, sa panahon ng taglamig, ang halo ay dapat na maiimbak nang mas mabuti sa isang heated room. Ang nabuksan na pakete na may kola ay dapat protektado mula sa kahalumigmigan, dahil ang petrification ay maaaring mangyari.
Hindi maaaring maimbak ang diluted solution na stacking. Kailangan itong magtrabaho nang 2-3 oras bago ang pagpapapadtad at pagkawala ng pagkalastiko.
Sa susunod na video ay makikita mo ang aerated concrete sa glue-foam.