Varieties ng malamig na hinang para sa metal

Ang tradisyunal na paraan ng pag-fasten elemento ng metal ay hinang. Gayunpaman, ngayon ay may isang karapat-dapat na alternatibo, nailalarawan sa pamamagitan ng kadalian ng paggamit at affordability. Ito ay isang plastic mass para sa pag-aayos ng mga ibabaw ng metal - malamig na hinang.

Ang komposisyon ay isang plastic adhesive, ang pagkakapare-pareho ng luad. Ang tampok na ito, pati na rin ang pinahusay na mga rate ng pagdirikit ay dahil sa komposisyon ng masa - ito ay batay sa epoxy dagta.

Bilang isang patakaran, ang epoxy resin ay matatagpuan sa gitna ng silindro, ang panlabas na bahagi nito ay mga hardening agent. Ang mataas na lakas ng seams ay nakamit sa pamamagitan ng paghahalo ng dagta na may metal dust. Upang matiyak ang komposisyon ng mga ito o iba pang mga teknikal na katangian, nagdadagdag ito ng iba't ibang mga bahagi, ang pinakakaraniwang kabilang sa sulfur. Ang mga proseso ng produksyon at materyal komposisyon ay sumusunod sa GOST 2601-74. Kapag ginagamit ang komposisyon na ito ay dapat magabayan ng SNiP 3-42-80.

Sa kabila ng ang katunayan na ang hinang ay nagbibigay ng mataas na lakas at maaasahang pagbagay ng mga bahagi, sa lalong madaling panahon ang mga sirang elemento ay dapat mapalitan o maibalik sa pamamagitan ng isang mas "malubhang" pamamaraan. Ang komposisyon na ito ay lubos na hinihingi para maalis ang paglabas sa mga sanitary device (tinatakan ang mga puwang sa mga tubo, pag-aayos ng mga sinulid na koneksyon, atbp.), Mga pag-aayos ng maliit na bahagi, at paggamit sa tahanan.

Ang kadalian ng paggamit ng komposisyon na ito ay nakasalalay sa katunayan na ito ay angkop para sa pag-aaplay kapwa sa guwang at puno na ibabaw, pati na rin ang mga bahagi na napapailalim sa mababang presyon. Hindi na kailangang bungkalin ang mga bahagi, maaari kang gumawa ng bonding kahit na mahirap maabot ang mga lugar. Ang pamamaraang ito ay hindi kasangkot sa pagpainit, na nangangahulugan na ang deformation ng metal ay hindi kasama, pati na rin ang negatibong epekto sa kalapit na sensitibong mga elemento ng init.

Ang gawain mismo ay hindi nangangailangan ng propesyonal na kasanayan, gastos para sa pagbili o pag-upa ng mga kagamitan. Nagsisimula ang paghawak ng ibabaw, ilang minuto pagkatapos ng application, at maaari mong gamitin ang naayos na bahagi pagkatapos ng isang araw. Dahil sa iba't ibang komposisyon, posible na kunin ang kola para sa isang partikular na bahagi, kabilang ang isa na pinapatakbo sa mga matinding kondisyon. Kaya, may mga uri ng malamig na hinang na maaaring tumagal ng mataas na mga epekto ng temperatura hanggang sa 1000 ° C.

Sa kabila ng katotohanang, sa pamamagitan ng lakas nito, ang pinagtabasan ng malamig na hinang ay mas mababa sa magkasanib na nakuha ng paraan ng maginoo na hinang, ito ay medyo matibay, isang piraso. Inirerekomenda na ilapat ang komposisyon upang maalis ang mga menor de edad na mga pinsala at mga seal fistula. Ang malamig na hinang ay sinamahan ng lahat ng uri ng mga metal na partikular na sensitibo sa init. Ginagawang posible rin ito upang madikit ang di-magkatulad na ibabaw ng metal. Ang binubuo ng tahi ay mukhang malinis, maaaring makintab, pininturahan.

Ang ganitong uri ng compound ay batay sa prinsipyo ng presyon, gayunpaman, ang isang pinagtahian ay nabuo dahil sa plasticity ng malagkit at ang kakayahan ng mga particle nito upang maakit ang mga molecule ng materyal. Sa ibang salita, ang plastik na pagpapapangit ay nagaganap, bunga ng kung saan ang layer ng oksido sa ibabaw ay naayos na nagko-collapse, at ang distansya sa pagitan ng mga ito ay katulad ng distansya sa kristal na sala-sala. Kasabay nito, ang antas ng enerhiya ng mga atomo ay nagdaragdag, sila ay naging may kakayahang bumubuo ng mga bono ng kemikal.

Depende sa mga katangian ng komposisyon, ang malamig na hinang ay isang bahagi at dalawang bahagi.Ang una ay hindi angkop para sa pangmatagalang imbakan, ang panlabas na kola ay dapat gamitin sa isang pagkakataon.

Kung pinag-uusapan natin ang saklaw ng aplikasyon, may mga sumusunod na uri ng malamig na hinang.

• Universal. Dahil sa mga peculiarities ng komposisyon, angkop ito para sa gluing hindi lamang metal, kundi pati na rin ang plastic, goma ibabaw, kasama ang bawat isa.
• Sasakyan. Dinisenyo upang alisin ang mga bitak at menor de edad pinsala sa ibabaw ng metal ng kotse, tulad ng mga tangke, radiator, pagkonekta ng mga tubo, atbp.
• Pagbibigay ng pinabuting pagganap ng pagdirikit. Ang ari-arian na ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng steel, aluminyo o cast iron chips sa dagta. Angkop para sa mga bahagi na nakalantad sa mas mataas na mga naglo-load at presyon, pinatataas ang lakas at temperatura paglaban ng pinagtabasan na nabuo.

• Mataas na temperatura. Ito ay isang init-lumalaban na metal-silicate na hinang ng mataas na viscosity, na maaaring pinamamahalaan sa mataas na temperatura hanggang sa + 1500 ° C. Ang mas mababang temperatura limit ay karaniwang -60 ° C.
• Hindi tinatagusan ng tubig. 2-component welding, na hindi mawawala ang pagganap nito hindi lamang sa isang basa na kapaligiran, kundi pati na rin sa direktang pakikipag-ugnay sa tubig. Ginamit pangunahin para sa pagkumpuni ng mga kagamitan sa pagtutubero.

Sa batayan ng pagkakapare-pareho ng naglalabas ng likido at plasticine na komposisyon. Liquid welding ay palaging isang komposisyon ng dalawang bahagi na binubuo ng epoxy dagta at hardener. Magagamit sa mga hiringgilya, ang paghahalo ng mga sangkap ay awtomatikong nangyayari sa parehong lugar. Gayunpaman, inirerekumenda pa rin ng mga eksperto ang mga sangkap sa isang nakahiwalay na lalagyan agad bago gamitin.

Ang plasticine mass ay mas malapot, ito ay isang isang bahagi o dalawang bahagi bar. Bago gamitin, ito ay kneaded upang makakuha ng isang pare-parehong nababanat mass.

Maaari ring iiba ang kola sa mga sumusunod na grupo:

• point (kola para sa aluminyo at tanso coatings, ginagamit upang puksain ang maliit na gaps, hinang maliit na bahagi sa mas malaking ibabaw);
• tahiin ang sugat (dinisenyo upang maalis ang mga problema sa integridad sa manipis na napapadtad na selyadong mga sisidlan at mga tangke, na ginamit kasabay ng tabas ng tabas);
• T-shaped (ang saklaw ng application - pag-aayos tanso studs na may mga leads ng windings transpormer na ginawa ng aluminyo, T-hugis at angular busbars para sa electric mga tren);
• butt (angkop para sa mga wire ng bonding, pagsasara ng mga dulo, ang pagbubuo ng mga singsing);
• paggupit (ginagamit sa pagkumpuni ng mga pipa ng tubig at pagpainit, sa railway - upang ikonekta ang mga adaptor sa mga linya ng kuryente).

Ang kalidad ng adhesion ng pandikit ay nakasalalay sa kalakhan sa kung gaano maingat na inihanda ang nagtatrabaho na batayan. Dapat itong malinis mula sa kalawang, mahina. Ang mga espesyal na solvents at papel ng damo ay ginagamit para dito.

Ang susunod na yugto ay ang pagpapatayo ng mga ibabaw. Maaari mong hayaan ang base dry natural o gumamit ng isang regular na hairdryer. Sinasabi ng mga tagagawa na ang malamig na hinang ay maaaring ilapat sa basa na bahagi, ngunit ipinakita ng pagsasanay na mas mababa ang kalidad ng naturang mga compound. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang ibabaw ay dapat na degreased muli gamit, halimbawa, acetone.

Matapos ang ibabaw ay handa na para sa sizing, ito ay kinakailangan upang i-cut-off ang mga kinakailangang halaga ng kola mula sa silindro. Kunin ito ay dapat lamang sa nakahalang direksyon, upang ang nagresultang "bilog" ay naglalaman ng parehong isang epoxy core at isang hardener framing ito. Kung ang isang likido halo ay ginagamit, ito ay squeezed out ng tubo syringe direkta papunta sa ibabaw ng bahagi (tulad ng nakasaad sa mga tagubilin) ​​o pre-halo sa pinggan (bilang inirerekomenda ng mga propesyonal).

Ang cut piece ay dapat na warmed at ginawa homogenous, rubbed sa mga kamay. Ang mas matagal mong gawin ito, magiging mas malambot at mas maraming plastic ang komposisyon.

Kapag nararamdaman mo na ang masa ay kumikilos nang mabuti at madaling mag-smear, dapat mong agad na ilapat ito sa ibabaw upang maayos. Kung ang puwang na nabuo ay maliit, kanais-nais na ang bahagi ng pandikit ay pumasok dito. Para sa mga malalaking puwang, mas mahusay na gamitin ang "patches", na kung saan ay naayos ng malamig na hinang.

Ito ay kanais-nais na gawin ang welding layer hindi hihigit sa 5 mm. Kung kinakailangan, maaari kang mag-apply ng ilang mga layer, naghihintay para sa nakaraang isa upang matuyo ganap bago ilapat ang susunod na. Karamihan sa mga formulations ay nagsisimula sa harden sa loob ng ilang minuto pagkatapos ng pagdirikit sa ibabaw. Ang huling pagyeyelo ay nangyayari pagkatapos ng isang araw. 24 oras pagkatapos magamit ang malagkit, maaari kang magpatuloy sa karagdagang pagproseso ng naayos na ibabaw.

Ang nangungunang posisyon sa merkado ay na-import na mga produkto. Ang mga domestic counterparts, ayon sa mga review ng gumagamit, ay hindi nagpapakita ng parehong mataas na kalidad at lakas ng tahi.

Ang pinakamatibay na hinang, ayon sa mga propesyonal, pati na rin batay sa data ng dalubhasa, ay ginawa sa ilalim ng mga tatak ng Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Ang iba mula sa unang tatak ay isang unibersal na compound na angkop para sa pagtatrabaho sa metal, pati na rin ang mga bato at plastik na ibabaw. Nagpapakita ng paglaban sa init at kawalang katatagan ng kemikal.
• Ang abro ay dalawang-bahagi na hinang, na kinikilala rin ng maraming gamit na paggamit. Pinananatili ang pag-init sa 260 ° C, ay angkop para sa operasyon sa agresibong mga kemikal na kapaligiran.
• Tinatayang sa mga ito sa mga lokal na katapat na kalidad - "Polimet", "Almaz".

• Para sa mga tubo ng pagtutubero at pagpainit, mas mahusay na gamitin ang mga produkto ng Mastix, ngunit sa kondisyon na ang coolant sa mga system na ito ay may temperatura na hindi hihigit sa 120 ° C. Ginagawa nito ang komposisyon ng isang mahusay na opsyon para sa hinang sa bahay, ngunit hindi pinapayagan ito upang magamit para sa pagkumpuni ng mga sistema ng produksyon na may mas mataas na temperatura ng pag-init.
• Para sa mga sistema ng init na lumalaban, mas mahusay na pumili ng kola na Kerry Thermo, na kinikilala ng mataas na lagkit at kakayahang makatiis ng pag-init hanggang sa + 900 ° C. Ang komposisyon na ito ay napatunayan nang mahusay kapag nagtatrabaho sa cast-iron, steel at titanium base, malawak itong ginagamit sa pag-aayos ng kotse.
• Ang magandang kalidad ay ipinakita ng produkto ng "SuperEpoxy Moment" ni Henkel para sa unibersal na paggamit, na may mga pagpainit hanggang 140 ° C. Ang komposisyon ng Adefal Trading S. A. Poxipol ay nagpapakita ng mga katulad na katangian, ngunit ang temperatura ng pag-init kapag ginamit ay maaaring umabot lamang ng 120 ° C.

• Kapag ang pagpili ng malamig na hinang kinakailangan upang isaalang-alang ang saklaw ng aplikasyon nito. Ito ay mas mahusay kung ang metal na ginamit sa malagkit ay katulad sa komposisyon sa ibabaw upang maayos. Kung ito ay imposible upang makahanap ng tulad komposisyon, dapat isa pumili welding na may isang metal core, ang mga indeks ng lakas na kung saan ay hindi mababa sa mga ng metal ibabaw.
• Mahalaga na bigyang-pansin ang hanay ng temperatura ng malagkit. Sa kabila ng katotohanan na ang lahat ng mga uri nito ay makatiis ng pagtaas sa temperatura (karaniwan hanggang sa 200-230 ° C), para sa mga ibabaw na nakalantad sa makabuluhang pagpainit o ang pagkilos ng isang bukas na apoy, dapat kang pumili ng espesyal na komposisyon.

• Kung kailangan mo ng isang mabilis na pagkumpuni, ito ay kanais-nais na gumamit ng 2 uri ng hinang. Una, ang isang layer ng na ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinabilis na oras ng solidification (tungkol sa isang oras) ay inilalapat. Ito ay mabilis na maalis ang aksidente. Gayunpaman, ang layer na ito ay hindi maaaring matawag na matibay, kaya ang isa pang layer ng hinang na may isang standard hardening time ay inilapat sa ibabaw nito (ito ay dries 24 oras).
• Alisin ang frozen cold welding ay hindi madali.Upang gawin ito, gumamit ng mga espesyal na solvents, kung hindi sila - acetone. Kailangan nilang magbasa-basa ng malagkit at maitim na itali sa gilid ng base. Kung magagawa ito, ang welding ay literal na nakuha mula sa ibabaw.

Para sa impormasyon kung paano gamitin ang malamig na hinang, tingnan ang sumusunod na video.