MDF panels: varieties, laki at kulay

Ang kasaysayan ng produksyon ng MDF boards ay na-root sa malayong nakaraan ng Mayan at Aztec beses. Matapos ang millennia, ang lumang teknolohiya ay naibalik sa UK. At sa XIX century sa America ay inilunsad ang unang linya para sa produksyon ng fiber boards. Simula noon, ang produksyon ng iba't ibang uri ng playwud ay hindi tumigil hanggang ngayon.

Ang MDF ay isang materyal na nagsimula na ginawa sa dekada 60 ng huling siglo sa Amerika. Sa katunayan, ito ay isang pagdadaglat ng Medium Density Fiberboard, na nangangahulugang medium density fiberboard. Ang pagdadaglat ay ganap na sumusunod sa pangalang Aleman na pangalan na Mittel Dichte Faserplatte, na nangangahulugang medium density fiberboard batay sa fibers, at isang simpleng decryption ay isang maliit na pagpapakalat na fraction. Sa Russia, ang materyal na ito ay nagsimulang gumawa mula pa noong 1997. Ang MDF ay isang plato na gawa sa materyal na ginawa mula sa mga chips ng kahoy, na batay sa prinsipyo ng pagpindot sa mga kondisyon ng mataas na temperatura.

Mayroong maraming mga yugto ng teknolohiya ng produksyon ng ganitong uri ng produkto. Una, inihanda ang raw na materyal. Nangyayari ito tulad ng sumusunod: ang mga log ay nalilimutan ng bark at giling sa mga chips. Pagkatapos ay ang mga chips ay hugasan at kukubkob. Sa susunod na hakbang, ang mga fibre ay nabuo, na kung saan ay pagkatapos ay durog sa mumo. Ang natapos na masa ay pinainit, mayroong isang release ng mga resins ng kahoy, dahil kung saan ang komposisyon ay nakagapos. Ang pagpapaputok ng sup ay awtomatikong isinasagawa dahil sa pagkakaroon ng lignin na nakapaloob sa mga selula ng mga makahoy na halaman. Samakatuwid, ang materyal na ito ay isinasaalang-alang na kapaligiran friendly at ligtas.

Pinapayagan ng mga teknikal na kondisyon ang paggamit ng ilang mga kemikal sa paggawa ng mga MDF sheet. Subalit ang kanilang nilalaman ay napakaliit at hindi gaanong mahalaga na ang mga tagapagpahiwatig na ito ay hindi isinasaalang-alang sa kabuuang bahagi ng mga sangkap. Alinsunod dito, wala silang anumang banta sa buhay at kalusugan ng tao. Dagdag pa, ang materyal ay tuyo, matapos na sa tulong ng vacuum cyclones hangin nalalabi ay inalis mula sa mga pores ng mga sangkap. Ang susunod na hakbang ay upang bumuo sa isang espesyal na molding machine, kung saan ang komposisyon ay leveled sa rollers.

Susunod, ang nabuo na karpet ay pinindot bago ang huling pagpindot na hakbang. Kapag ang tape mula sa MDF ay handa na, ito ay hiwa at cooled. Ang mga plates ay hindi pa tapos na produkto sa anyo na pamilyar sa amin. Kailangan pa rin nilang dumaan sa paggiling, kung saan ang kanilang ibabaw ay perpektong lupa. Ginawa ng mga modernong pamamaraan ng produksyon ng MDF na makakuha ng mataas na kalidad na materyal para sa dekorasyon.

Ang materyal mula sa MDF ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa kaligtasan, may tubig at bioresistance. Ang produksyon ng mga wood panel ng fibreboard ay naging laganap dahil sa mga unibersal na katangian nito at kakayahang mapanatili ang hugis. Ngayong mga araw na ito, ang materyal na ito ay laganap. Ito ay ginagamit sa maraming mga industriya at agrikultura, sa industriya ng makina at sasakyang panghimpapawid. Napakahalaga sa paggawa ng mga kasangkapan, mga instrumentong pangmusika, mga laruan ng mga bata.

Ang materyal ay madaling i-install, hindi nangangailangan ng mga mamahaling fixtures, hindi mapagpanggap sa pag-aalaga. Sa pag-obserba ng mga kondisyon ng operating, hindi ito pumutok, hindi pumutok at hindi kumiwal. Ang mga elemento ng estruktura na nilikha kasama nito ay madaling mapapalitan o lansagin. Ang mataas na densidad ng materyal - hanggang sa 1200 kilo bawat kubiko metro - ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga kinakailangang mga istraktura ng iba't ibang mga uri sa tulong ng nagpapaikut-ikot machine.Ang teknolohiya ng paggawa ng fiberboard ay nagbibigay para sa kanilang paggamit sa nakapaloob na mga puwang sa mga tao, kaya ang lahat ng mga elemento ng composite bilang neutralized. Dati, ang phenol ay ginagamit sa produksyon, ang mga compounds na kung saan ay nakakapinsala sa kalusugan ng tao. Ang dagta ng pangkat ng mga aminoplast ay pinalitan ng dagta ng mga grupo ng karbid upang palitan ang nakakalason na sangkap, bilang isang resulta, ang materyal na nakuha sa kapaligiran friendly na mga katangian.

Kapag pumipili ng mga board ng MDF, dapat isa ang magpatuloy mula sa mga kakaibang katangian ng kapaligiran kung saan sila ay ilalapat. At kapag ginagamit - upang obserbahan ang ilang mga patakaran na karaniwan sa lahat ng uri ng mga modernong produkto ng ganitong uri. Kaya, hindi inirerekomenda na gamitin at i-install ang MDF boards malapit sa mga elemento ng pag-init ng tubig, dahil hindi pinahihintulutan ng materyal na ito ang pagkakalantad sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan. Ito ay mas mahusay na upang maiwasan ang direktang liwanag ng araw at upang maiwasan ang paglitaw ng condensate sa oras. Pagkatapos ng pag-mount, ang panel ay dapat na sarado mula sa dulo upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa seeping in, at pagkatapos ay ang mga panel ay hindi nasira. Upang gawin ito, maaari mong ipinta ang mga ito gamit ang pintura o barnisan.

May impormasyon tungkol sa kumpletong pagkakakilanlan ng mga MDF at MDF panel. Ngunit hindi. Kapag nakikipag-familiarize sa mga teknikal na kondisyon at mga katangian, lumilitaw na ang wood-fiber sheet plates (FIB) ay gawa sa mga chips ng kahoy sa pamamagitan ng pagpindot gamit ang mataas na temperatura, na naayos na may mga espesyal na umiiral na mga bahagi na nakakapinsala sa mga tao sa mataas na konsentrasyon. Upang maitali ang mga elemento, idinagdag ang mga materyales sa composite sa kanila, na mayroong mga pagkakaiba sa MDF at DVP boards. Ang lahat ay depende sa teknolohiya ng produksyon.

Ang produksyon ng MDF board ay itinatag mula noong ika-19 siglo. Ang teknolohiya ng kanilang produksyon ay nagbago nang malaki sa panahong ito. Ngayon ay nagbibigay ito ng dalawang pamamaraan: "tuyo" at "basa", na tumutukoy sa mga uri ng mga plato - matigas at malambot. Sa "basa" na pamamaraan, ang mga microparticles ay nakadikit sa pamamagitan ng kanilang sariling mga kahoy na resins sa mainit na tubig sa +230 degrees. Pagkatapos ang mga sheet ay pinagsama sa mga pagpindot at pinatuyong sa isang espesyal na kamara.

Sa "tuyo" na paraan, ang materyal ay unang tuyo, at pagkatapos lamang ito ay pinutol at pinindot sa mga layer. Bilang patakaran, ang phenol resin at paraffin ay idinagdag sa mga plato na ginawa ng tuyo na pamamaraan. Ito ay kung paano ang mga materyal na may mataas na lakas na may "T" na pagmamarka - solid (o hardboard) ay nakuha. Ang titik na "T" ay nangangahulugang ang plato ay iniharap sa magkabilang panig na walang pagtatapos; Ang mga ulat ng "TV" na hardboard ay may mga hindi tinatagusan ng tubig. May mga siyam na tulad markings, at lahat ng mga ito characterize grado ng katigasan ng hardboard. Ang mga solidong slab ay mas karaniwan sa paggamit dahil sa lakas ng kanilang "bato". Ang soft ay ginagamit bilang isang materyal para sa magaspang na pagtatapos ng mga kisame at mga pader, semi-solid - para sa produksyon ng kasangkapan.

Upang malaman ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng bawat uri ng produkto, dapat mong ihambing ang mga panel ng fiberboard sa mga panel ng MDF.

• MDF - medium density fiberboard - mas mataas kaysa sa mga katumbas na counterparts nito. Ang mga ito ay lubos na malambot, samakatuwid, mas mahusay na amenable sa pagdisenyo ng pagpoproseso. Ang mga panel ng MDF sa paghahambing sa MDF ay higit na mapapakinabangan sa paggiling, mas maraming plastic, madaling liko, na nagsasabi sa ibabaw ng mga kinakailangang porma at istruktura. Ito ang pagkakaiba nito sa fiberboard, na kung saan ay medyo monumental at dalubhasa sa industriya ng konstruksiyon at kasangkapan.
• Ang mga panel na gawa sa MDF at hardboard, na ginawa sa isang "hard" na paraan, ay tinatakpan ng isang espesyal na proteksiyon layer, sumasailalim sa tinatawag na pag-init, kung saan, bilang karagdagan sa mga mekanikal na epekto, pinoprotektahan din ito mula sa water ingress. Ngunit ang mga proteksiyong pintura ay nawalan ng mga pag-aari na ito sa paglipas ng panahon, pagkatapos ay ang materyal ay bumubulusok at nag-deform. Samakatuwid ito ay kinakailangan upang masakop ito muli. Ito ay totoo lalo na sa mga upper at lower joints, na dapat na sakop ng karagdagan sa isang espesyal na tambalan upang maiwasan ang basa sa panahon ng paglilinis.

• Hardboard o hardboard, hindi tulad ng MDF, ay ganap na moisture-proof, na nagbibigay ng materyal na karagdagang mga katangian ng lakas.
• Ang pagkakaiba sa pagitan ng MDF at fiberboard ay din sa katunayan na ang fiberboard plates ay hindi lumulubog sa araw, habang ito ay kanais-nais upang protektahan ang unang mula sa direktang liwanag ng araw.
• Kabilang sa mga tampok ng MDF boards ang kanilang kawalan ng kakayahan na mapaglabanan ang mataas na temperatura. Kahit na ang mga indeks ng temperatura ng +700 degrees Celsius ay mahirap na makamit sa ilalim ng mga kondisyon ng domestic, mas mahusay pa rin upang maiwasan ang matagal na pagkakalantad ng init sa materyal na ito. Maaari itong mag-swell, warp at mawala ang hitsura at hugis.

• Kasabay nito, ang mga panel ng MDF at MDF ay pantay na mabuti para sa pagpipinta, dahil ang mga ito ay ginawa na may isang perpektong makinis at kahit na ibabaw. Ang mga panel ng fiberboard na base sa wet ay may katangian na hindi pantay na sala-sala na istraktura, na nagpapadali sa pagkabit nito sa ibabaw.
• Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng mga panel ng MDF at fiberboard ay ang kakulangan ng tinatawag na wet work, na kung saan ay hindi maiiwasan kapag tinatapos ang mga pader ng plaster. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa araw-araw na paglilinis. Ang mga panel ng MDF ay hindi rin nangangailangan ng pagtatapos.
• Ang mga sukat ng MDF sheet ay mas malaki kaysa sa MDF. Dahil ang kanilang produksyon ay napakamahal, ang mga tagagawa, upang gawing simple ito, gumawa ng mga sheet ng mga malalaking sukat, na ang ilan ay umabot ng 5 metro.

Ang profile ng fiber plates ng porous content ay tatlong uri: pagtatapos, frame at pagbabawas. Dahil sa mga unibersal na katangian nito, nakukuha nito ang iba't ibang uri at mga form. Ang multifunctional na kalidad na ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan, pagtatapos ng mga profile, pati na rin sa pandekorasyon na mga panel.

Sa pamamagitan ng aplikasyon, ang MDF na profile ay naiuri sa pader, sahig at ceiling panel, pati na rin ang unilateral at bilateral. Ayon sa paraan ng ibabaw na patong, ang profile ay binabahagi sa plain at walang tahi. Kapag nag-i-install ng mga walang pinagtahian na mga panel, ang bawat kasunod na sangkap ay naayos sa naunang isa: isinara ng uka ang protrusion. Dahil dito, ang epekto ng integridad ng patong. Ayon sa paraan ng produksyon, ang MDF profile ay maaaring maging sheet at dingding. Ang mga sheet ng MDF ay naiiba sa mga panel ng pader sa laki at paraan ng attachment. Ang mga plates ay ginawa parehong bilang raw materyal para sa pagtatapos ng panloob na ibabaw ng mga pader sa mga kuwarto, pati na rin ang pagtatapos: pininturahan, nakalamina, veneered o lacquered. Ang mga muwebles at iba pang mga kasangkapan, worktops, cabinets, mga pintuan, pati na rin ang mga pandekorasyon sa dingding ng pader ay ginawa mula sa mga plato.

Depende sa mga teknolohikal na katangian ng produksyon, ang mga panel ng MDF ay nahahati sa maraming uri.

• Ang mga panel ng solid-molded ay isang materyal na may perpektong makinis na ibabaw sa lahat ng panig. Ang epekto ay nakamit dahil sa mga tampok sa teknolohiya ng produksyon gamit ang ilang mga tagapagpahiwatig ng temperatura at presyon.
• Ang mga panel na lumalaban sa umapaw ay gawa sa mga MDF boards mula sa isang matibay na materyal. Sa produksyon ng mga chips ng kahoy na ginamit mula sa pinakamagandang kahoy, na tumatagal ng isang mahabang hardening kapag nakalantad sa mataas na temperatura. Ang ganitong mga panel ay ginagamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, halimbawa, para sa pagtatapos ng mga banyo, balkonahe, sa mga sauna.
• Sa unang yugto ng produksyon, ang mga laminated MDF na mga panel ay ginawa bilang all-pressed, at pagkatapos ang kanilang ibabaw ay itinuturing na may isang polymer film. Ang profile, sakop sa PVC sa magkabilang panig, ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan, mga countertop. Ang gayong mga panel ay tularan ng kahoy, bato at iba pang mga nakakahawang ibabaw na rin, sa parehong oras na pagtataboy ng alikabok at kahalumigmigan.

Ang MDF na mga panel ay nahahati ayon sa paraan ng pagtatapos ng ibabaw sa lacquered, lagyan ng kulay, veneered, glossy, butas-butas, 3D-panel, pati na rin "sa ilalim ng bato."Ang mga uri ng mga ibabaw na ito ay maaaring maging embossed, pinong o inukit, na may paggiling. Ang mga kuwadro na ipininta at barnis ay ginawa tulad ng sumusunod: isang hilaw na tilad ay kinuha, na pagkatapos ng espesyal na paggamot at sanding ay pininturahan ng pintura o acrylic na may kakulangan, isang matte na ibabaw ay nakuha. Ang mga panloob na panloob na mga panel ng mga veneered o veneered na mga plato, na may linya na may mahahalagang kahoy, ay hindi lamang tinutularan ang isang kahoy na ibabaw, ngunit tulad nito. Ang mga panel ng dingding na may isang pelikula ay inilabas ng dalawang uri: makintab at mataas na pagtakpan. Ang pearlescent surface ay nilikha gamit ang paglalamina ng PVC na may isang pelikula na may iba't ibang grado ng kinang. Ang ganitong mga panel ay ginawa din sa mga kulay pilak at ginto, na tinutulad ang mga ibabaw ng salamin.

Ang mga perforated panel ay may isang ibabaw na may iba't ibang mga istraktura ng openwork sa anyo ng isang ornament o pattern. Dahil sa ari-arian na ito, ang epekto ng kawalang-liwanag at kawalang-timbang ng mga istruktura na gawa sa ganitong uri ng materyal ay natiyak, na pinahihintulutan sa loob. Ang mga ito ay ginagamit bilang pampalamuti elemento, halimbawa, bilang kisame "paghinga" sahig. Ang mga panel na may epekto sa 3D ay may lunas na patong na nilikha ng isang espesyal na tool gamit ang teknolohiya ng computer. Bilang isang resulta, ang anumang imahe ay maaaring mailipat sa batayan ng mga panel mula sa MDF. Kabilang sa mga pinakabagong pagpapaunlad sa lugar na ito ay ang produksyon ng mga panel ng MDF na imitasyon ng ibabaw ng bato. Ang mga naturang mga panel ay isa-sa-isang katulad ng natural na bato, at sa pang-araw-araw na buhay ang mga naturang materyales ay tinatawag na "mga panel ng bato"; ito ay ginawa sa anyo ng mga plato o mga sheet.

Ang anumang mga uri ng mga panel ng MDF ay pinagtibay sa maraming paraan: gamit ang isang plastik na gabay na may mga espesyal na clip, sa mga wooden rack na istraktura gamit ang metal fastener, pati na rin sa pamamagitan ng angkop sa mga likid na kuko. Ang kagamitan sa plastik ay angkop sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, at ang bakal ay angkop para sa mga dry room.

Ang mga panel ng Fiberboard ay ginawa gamit ang mga teknikal na katangian tulad ng:

• mga sukat;
• kahalumigmigan paglaban;
• komposisyon density;
• mga aspeto ng flexural at fracture strengths;
• ang pagkakaroon ng tubig, mga nakakalason na sangkap at mineral;

• mekanikal resistivity;
• nahuhulog sa eroplano;
• mga sertipiko ng pagsang-ayon, na ginagarantiyahan ang kaligtasan ng sunog at pagkamagiliw sa kalikasan;
• materyal na flammability at pagganap ng apoy retardant;
• ang amoy na nagmumula sa mga panel na itinuturing na may mga espesyal na di-nasusunog na mga compound.

Ang mga ito o iba pang mga katangian ay mahigpit na indibidwal at nakasalalay sa gumagawa.

Sa pinakakaraniwang panel, ang mga tagapagpahiwatig ay ang mga sumusunod:

• ang average density ay dapat na hindi bababa sa 780 kilo bawat kubiko metro, ang mga deviations sa kapal ng hindi hihigit sa 0.3 millimeters ay pinapayagan;
• haba at lapad - hanggang 5 millimeters bawat metro;
• pamamaga kada araw - hanggang 17 porsiyento;
• flexural strength - 2.1 kilonewton per square millimeter (sa break hindi mas mababa kaysa sa 0.55 newton bawat milimetro kuwadrado);

• ang pag-alis mula sa direksyon ng mga mukha ay hindi dapat lumagpas sa 2 millimeters bawat metro;
• ang mga mineral ay hindi dapat lumagpas sa 0.05 porsiyento;
• pormaldehayd - 8 milligrams bawat 0.1 kilo;
• ang kahalumigmigan ng materyal sa nalalabi ay hindi mas mataas kaysa sa 4-9 porsiyento.

At ang timbang ay naiimpluwensyahan ng ibabaw ng panel at komposisyon nito. Halimbawa, na may parehong mga kapal at mga tagapagpahiwatig ng density, ang veneered panel ay magtimbang ng higit sa laminated panel. Ang mga panloob na panel, ayon sa pagkakabanggit, ay mas mataas sa timbang kaysa sa mga panig ng isa.

Ang MDF sheet na may mga sukat ng 2.8x2.07 metro ay magkakababa ng timbang, depende sa kapal nito:

• 3 milimetro - 16 kilo;
• 8 millimeters - 41 kilo;
• 18 millimeters - 88 kilo;
• 28 millimeters - 142 kilo.

Ang timbang ay kinakalkula ng formula, na batay sa mga tagapagpahiwatig ng taas, kapal at lapad. Halimbawa, ang isang sheet na may sukat na 1 metro bawat 1 metro kapal ng 5 millimeters ay magkakaroon ng timbang na 4 kilo, isang kapal ng 10 millimetro - 8 kilo. Bawat milimetro ay may dagdag na 0.8 kilo na timbang. Kinakalkula ang timbang ng 1m² plate, kailangan mong gamitin ang mga indications ng laki nito - 2.8x2.07 metro, timbang - 50.62 kilo at density - 740-760 kilo bawat kubiko metro. Lumilitaw na ang bigat ng isang square meter ay 7.5 kilo.

Ang timbang sa bawat pakete ay depende sa bilang ng mga indibidwal na mga panel. Halimbawa, ang packaging ng mga panel ng pader na may sukat na 2.6 metro sa pamamagitan ng 25 sentimetro na may kapal na 7 milimetro sa halagang 6 piraso ayon sa GOST ay tumitimbang ng 19.2 kilo. Kung ang isang panel ay may isang lugar na 0.65 metro kuwadrado, ang lugar ng buong pakete ay magiging 3.9 metro kuwadrado. Ang mga detalyadong detalye ay makukuha mula sa mga consultant ng benta.

Ang mga dimensyon ng mga panel ng MDF ay binubuo ng haba, lapad at taas. Ang kapal ng sheet ay isinasaalang-alang din. May manipis at makapal na mga panel. Ang mga sukat ng mga panel ng MDF ay madalas na hindi lalampas sa mga pamantayan. Ngunit sa bawat enterprise, ang mga kongkretong dimensyon ay palaging sa kagustuhan, na nagsisiguro sa pagdadalubhasa at kumpetisyon ng mga tagagawa.

Ang MDF panel ng mga nangungunang mga tagagawa, tulad ng Kronostar, ay may mga sumusunod na sukat na may kabuuang kapal ng 7 millimeters:

• 2.6 metro / 20 sentimetro;
• 2.6 metro / 32.5 sentimetro;
• 2.6 metro / 15.3 sentimetro.
• 2.6 metro / 23.8 sentimetro.

Ang profile ng MDF sheet ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga karaniwang sukat na may kabuuang kapal ng 5-8 millimeters, bilang:

• 2.44 x2.05 meters;
• 2.75x1.83 metro;
• 2.62 x1.22 meters;
• 2.8x2.07 metro;
• 2.44 x1.83 meters.

Sa karaniwan, ang laki ng mga panel ng pader ay nabawasan sa mga pangkalahatang tagapagpahiwatig: haba - 2.6 metro, lapad - 25 sentimetro. Ang kinakailangang kapal ng sheet ay pinili batay sa layunin, pamamaraan ng operasyon at mga tampok ng silid kung saan mai-install ang mga panel. Ang kaibahan ay umiiral lamang sa mga tuntunin ng lapad ng panel, kung hindi man ay ang lahat ng mga ito ay karaniwang sa laki, ngunit naiiba makabuluhang sa kulay gamut at mga tampok ng ibabaw ng patong.

Ang mga may-kulay na mga panel ng MDF ay ginawa sa pamamagitan ng pag-apply sa mga sheet ng profile na may kola - ang layuning base ng isang espesyal na komposisyon. Ang mga komposisyon ay lumikha ng iba't ibang mga pandekorasyon na ibabaw, at kapag gumagamit ng pintura o pelikula ng iba't ibang kulay, gumagamit sila ng mga kulay na ibabaw na may o walang mga guhit. Sa lahat ng kanilang pagkakaiba-iba, mayroong ilang mga tinatawag na running panels - ang mga ito ay wenge panel, mahogany, mocha, pati na rin ang mga karaniwang solusyon: itim, kayumanggi at puting panel.

Ang mga MDF panel na may imitasyon sa kahoy ay may malaking demand, katulad:

• "Oak Canyon Wild";
• "Eastern beech";
• "Silver Ash";

• "White Ash";
• "Pine light";
• "Pine natural";

• "Golden Pine";
• "Alpine Oak";
• "Nakabitang owk";
• "Banayad na Oak";

• "Cedar";
• "Taiga cedar";
• Italian Walnut;
• "Milan nut";

• "Karelian birch light";
• "Madilim Karelian Birch";
• "Snake Tree";
• Makara;
• "Multichpon" at iba pa.

Ang lahat ng mga panel sa itaas ay veneered. Ang ganitong mga ibabaw ay binubuo ng isang hiwa ng isang puno ng mahalagang mga breed, pininturahan at naproseso sa pangangalaga ng istraktura. Maaari din silang binubuo ng mas malambot, murang kahoy na tinutulad ang texture at kulay ng marangal na ibabaw ng kahoy (fine-line). Ang lahat ng mga bersyon ng mga panel ay nilikha gamit ang mga makabagong pamamaraan para sa produksyon ng mga produkto ng kahoy-hibla. Maraming mga tagagawa ay nakatuon sa paggawa ng mga pasadyang mga panel ng disenyo upang mag-order.

Ang pinakasikat ay ang sumusunod na mga panel na may pekeng bato:

• "Capri Stone";
• "Disyerto";
• "Stone Alatau" na may embossed;

• "Canyon beige" na may embossed;
• "Stone amber" na may panlililak;
• "White stone" na may embossed.

Ang mga panel ng Dakota ay tinutularan ang isang bato na hindi pantay na ibabaw na may maliliit na patong na pamagat, ang mga ito ay iniharap sa mga puti, beige at violet na mga bersyon. Para sa fireplace o arched decoration, ipinapayong gamitin ang mga plato na may imitasyon ng ligaw na bato, pati na rin ang mga molding ng kaukulang mga kulay, texture at solusyon. Ang mga sampol na ito ay maganda ang hitsura sa pader, pinalamutian sa ilalim ng arko ng kuweba. Bilang karagdagan sa mga ito, maaari kang magdagdag ng mga panel na may pag-print ng larawan para sa maximum na visual effect, tulad ng isang sunny flowering valley na may anino ng green cedar.

Ang paggamit ng mga panel nang sabay-sabay sa imitasyon ng kahoy at bato ay ang perpektong solusyon para sa isang interior ng bansa. Ang mga may-kulay na mga panel ng MDF sa mga naka-mute na mga kulay ng pastel ay maganda sa kwarto o nursery. At ang kanilang mga uri para sa tile o marmol ay katangian ng mga disenyo ng banyo. Sa lahat ng iba't ibang mga kulay at uri, maaari kang makakuha ng nalilito at harapin ang mahirap na pagpipilian. Upang malutas ang problemang ito, may mga espesyalista na pamilyar sa kalidad ng ganitong uri ng produkto. Marami sa kanila ay direktang nagtatrabaho sa mga tagagawa ng mga sikat na tatak at maaaring magbigay ng mga katalogo ng produkto.

Ang pinakasikat na mga tagagawa ng wood-fiber board ay ayon sa kaugalian na kinakatawan ng mga domestic brand.

Ang Kronostar ay isang popular na domestic enterprise na nag-specialize sa paggawa ng mga veneered panel. Noong 2004, inilunsad ni Kronostar ang isang linya ng produksyon ng mga sheet at panel ng MDF gamit ang sarili nitong teknolohiya. Ang mga produkto ng kumpanya ay kinakatawan ng mga slab, mga wall panel at laminated floor. Ang mga plates ng muwebles at mga panel ng dingding ay gawa sa MDF. Ang HDF ay ginagamit para sa sahig - ito ay isang mataas na densidad na fibreboard na may iba't ibang grado ng wear resistance. Ang mga materyales ay ginawa sa pinakabagong modernong kagamitan gamit ang high-tech na produksyon. Tinatangkilik ng kumpanya ang isang karapat-dapat na awtoridad sa industriya ng kahoy, may mga sertipiko alinsunod sa mga pamantayan ng kalidad ng Europa.

Sa 2017, pagkatapos ng 15 taon ng matagumpay na trabaho, ang kumpanya ay pinalitan ng pangalan sa Swiss Krono. Ang planta ng Swiss Krono ay ang mapanlikhang isip ng Swiss Krono Group. Ang pag-aalala ay binubuo ng isang dosenang mga subsidiary na matatagpuan sa maraming mga bansa sa buong mundo. Ang Swiss Krono ay nanalo ng mga parangal sa pinaka-prestihiyoso na paligsahan sa kapaligiran ng Russia, ayon sa pamantayan ng programa ng ekolohiya ng estado para sa konserbasyon ng mga mapagkukunan ng enerhiya. Ang isa sa mga uri ng mga pamumuhunan ng halaman ay ang paggawa ng mataas na kalidad na accessories sa kasangkapan. Ang mga produkto ng halaman sa lugar na ito ay kinakatawan ng mga panel ng kasangkapan para sa paggawa ng mga sliding wardrobes, tops ng talahanayan, mga built-in na kasangkapan, mga pintuan at iba pang mga elemento ng muwebles. Ang mga panel ay ayon sa kaugalian na iniharap sa anyo ng ilang mga koleksyon na may isang malaking pagpili ng mga solusyon sa kulay at texture, na ginagawang posible na gamitin ang mga ito sa iba't ibang mga interior.

Ang kumpanya ng Trading Albico, na nagtatrabaho mula noong 2008 sa industriya ng woodworking, ay isang pagpipilian ng mga produkto ng kalidad ng produksyon nito: MDF panel at plato. Ang kalidad ng produkto ay nakasisiguro ng multi-layer na istraktura ng materyal: una, ang ibabaw ng mga panel ay may mga layered na layer, pagkatapos ay inilapat ang isang panimulang aklat, at pagkatapos ay ang digital printing. Ang natapos na ibabaw ay laminated muli. Ngunit ang proseso ay hindi nagtatapos doon. Pagkatapos ay ang lahat ng ito ay natatakpan ng walang kulay na masilya, na pumupuno sa buhaghag na ibabaw. Pagkatapos panel ay pinakintab, at pagkatapos acrylic barnisan ay inilalapat. Sa katunayan, ang ibabaw ng mga panel ay nagiging halos salamin.

Sa una, ang kumpanya ay nagdadalubhasa lamang sa produksyon ng mga istrakturang pinto. Noong 2013, inilunsad niya ang unang batch ng mga high-gloss furniture panels. Mula noong 2014, ang manufacturing ng 3D panels ay Albico. Ang mga produktong ito ng tatak ng Russian ay napakahusay.Ang kumpanya ay gumagawa ng mga MDF sheet sheet para sa mga cabinet, mga pintuan, pati na rin ang mga panel ng pader na may iba't ibang uri ng mga ibabaw.

Lalo na sikat ang Astrial Astrial na makintab na mga panel ng kasangkapan mula sa Airon. Sa kanilang produksyon, ang mga MDF plate ay unang pinindot sa isang espesyal na makina, pagkatapos, gamit ang mga espesyal na teknolohiya, ang mga relief form ng singaw at makintab na ibabaw ay inilalapat sa kanila. Ang mga nasabing mga panel ay matagumpay na ginagamit para sa paggawa ng mga pintuan o bilang pandekorasyon na materyales para sa panloob na medalya.

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga sheet at panel ng MDF ay mas malaki kaysa sa maaaring mukhang. Ang materyal na ito ay napatunayan na mismo sa industriya ng kasangkapan. Ito ay malawakang ginagamit para sa pagtatapos ng iba't ibang mga ibabaw sa anyo ng palamuti. Ayon sa kaugalian, ginagamit ang mga sheet ng MDF bago mag-apply ng iba't ibang uri ng sahig bilang balangkas para sa nakalamina. Sa bersyon ng pader ay maaaring gamitin para sa pagtatapos ng mga dingding sa ilalim ng tapos na amerikana. Ang MDF profile ay ginagamit bilang batten kapag nag-i-install ng mga bubong, materyal sa packaging.

Sa lahat ng pagkakaiba-iba nito, ang mga panel ng MDF ay ginagawang posible upang maisagawa ang anumang diskarte para sa pagdisenyo ng espasyo ng aesthetically literate. Sila ay hindi limitado sa pagkakasundo lamang. Ang mga katangian ng mga panel ay nagpapahintulot sa kanila na gamitin sa iba't ibang mga anggulo, pahalang, patayo, o herringbone.

Kabilang sa mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga panel ng MDF ang mga sumusunod:

• Ang mga panel ng MDF ay perpekto para sa mga suspendido na kisame, inilalagay sila sa mga kisame bilang isang matatag na kisame na sumasakop;
• ang mga ito ay ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga kasangkapan at trabaho ng alwagi, halimbawa, mga talahanayan ng talahanayan at pandekorasyon sa kusina apron, pati na rin ang mga cabinet at istante;
• mula sa MDF panels gawin ang mga frame ng window; ginagamit ang mga ito para sa pagpapanumbalik at dekorasyon ng bintana;

• ang mga panel ay nagbibigay din ng mahusay na tunog pagsipsip, na gumagawa ng mga ito ay lubhang kailangan sa mga komersyal-uri na lugar; ang mga ito ay madaling inimuntar na may espesyal na "tinik uka" pagkonekta istraktura gamit ang parehong mga tool tulad ng kapag nagtatrabaho sa kahoy;
• Ang mga panel ng MDF ay ginagamit para sa produksyon ng mga pinto ng pintuang metal at panloob na mga pintuan, pati na rin ang disenyo ng yari na mga istrakturang pinto at mga slope;
• sa unheated na lugar para sa warming attic, loggias at balconies, pati na rin sa warming cottages;
• Ang mga pandekorasyon na mga panel ay maaaring gamitin sa anumang sukat ng apartment: sa kusina, sa koridor, silid-tulugan, sa pasilyo, sa bulwagan, sa sala at maging sa banyo.

Hindi mahalaga ang pag-aalaga sa mga panel. Walang mga oras ng nakakapagod pagkayod ng ibabaw, o paglilinis ng mga layer ng alikabok at dumi. Ang mga ibabaw ng mga panel ng MDF ay nilagyan ng dust at moisture resistant properties, na gumagawa ng paglilinis nang kumportable hangga't maaari.

Kapag nililinis, sapat na sundin ang mga simpleng patakaran tulad ng:

• hindi na kailangang punasan ang mga pader at iba pang mga ibabaw na may detergents at lahat ng uri ng pulbos, dahil ang materyal ay hindi tulad ng mga epekto ng agresibo at nakasasakit na mga sangkap;
• punasan lang ang ibabaw nang may damp cloth;
• sa kaso ng malubhang kontaminasyon, halimbawa, kung nakapasok ang pintura, huwag mag-scrub ang mga panel na may gasolina, mas payat at iba pang mga kemikal; Maaari mong palaging palitan ang nasira item sa mga bago.

Kung kinakailangan, ang mga panel ng MDF ay maipinta sa bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ginagawa ito upang mabigyan sila ng mga karagdagang pag-aari ng paglaban sa mga temperatura at kahalumigmigan. Kulayan ang mga panel bago at pagkatapos ng pag-install. Ngunit mas mainam na gamitin ang ikalawang opsyon, dahil mas simple at mas madali ito. Maipapansin na pintura ang mga panel sa banyo at sa kusina, dahil maaari silang mahugasan at malinis nang madalas. Ang mga ibabaw na ibabaw ay hindi magpapalaya o magpapalayo mula sa pagpasok ng kahalumigmigan at iba pang mga sangkap.Bilang karagdagan, ang mga panel ng kulay ay tumingin mas maliwanag at mas makapangyarihan, nag-iilaw sa loob, pati na rin ang isang karagdagang kalamangan ay ang pagtaas sa buhay ng serbisyo.

Posible upang ipinta ang mga ibabaw ng mga panel ng MDF gamit ang isang brush o gamit ang isang makulay na kotse, na mas maginhawa. Sa kasong ito, ang resulta ay magiging mas mahusay. Ang mga disadvantages ng pagpipinta sa mga panel isama ang kanilang pagkahilig sa pagkupas. Kung nagsimula na kang magpinta - pagkatapos ay kailangan mong mag-tint sa lahat ng oras. At ito ay mas mahal kaysa sa paggamit ng pampalamuti film.

Ang mga pintura ay dapat mapili batay sa mga katangian ng istraktura ng materyal sa ibabaw. Kadalasan imitates kahoy, samakatuwid nito istraktura ay magaspang. Kaya, kailangan natin ng pintura sa kahoy. Sa pangkalahatan, para sa perpektong opsyon, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na formulation para sa ganitong uri ng ibabaw ng kahoy na hibla. Ngunit hindi mahalaga.

Pinakamainam na mag-aplay ng polyurethane enamels para sa pagtitina. Ang mga ito ay tinatawag ding mga enamel ng MDF. Ang mga ibabaw na ipininta sa pamamagitan ng mga ito, ay hindi makatagal sa mga epekto ng mapanirang mga kadahilanan. Ang proseso mismo ay hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan, maaari itong gawin malaya sa isang brush, roller o pintura pandilig. Sa halip na polyurethane enamel, maaari mong gamitin ang ordinaryong alkyd enamel o oil paint.

Para sa dagdag na proteksyon, inirerekomenda itong gawing barnis ang ipininta na ibabaw. Ang ilang mga pag-aalinlangan, o maaari kang mag-varnish MDF. Ito ay kinakailangan upang masakop, dahil ito ay ayusin ang proteksiyon ari-arian ng pintura at panatilihin ang kulay nito. Matapos ang pagpili ng isang tiyak na solusyon sa kulay at komposisyon ay dapat na sanayin. Ang proseso ng pagtitina ay nauna sa pamamagitan ng isang bilang ng mga aspeto ng paghahanda: paggiling o pag-leveling, pag-puting at paghahanda. Sa proseso ng paghahanda sa ibabaw, hinuhubkob ang mga panel, ang mga chip at iba pang mga depekto ay sarado, pagkatapos ay isang layer ng panimulang aklat ay inilalapat para sa mas mahusay na pagdirikit sa pangkulay na komposisyon. Ang pintura ay inilapat sa ilang mga layer sa direksyon mula sa paligid sa sentro, ang bawat isa sa mga pintura layers ay tuyo.

Pinakamainam na gamitin ang spray gun, dahil pinipigilan ng tool na ito ang pagkakatipon ng mga smudge at streak. Ang pininturahan na ibabaw pagkatapos ng buong pagpapatayo ay nagiging barnisado sa ilang mga layer. Upang makamit ang pinakamainam na variant, sapat na 2-3 layers. Susunod, ang ibabaw ay pinahiran muli ng tubig. Ngayon kailangan mong maghintay ng isang linggo upang isagawa ang huling yugto - buli na may mga espesyal na tool. Sa pagtalima ng lahat ng mga patakaran at rekomendasyon madali at simpleng upang ipinta ang mga panel ng MDF.

Ang MDF wall panels ay dinisenyo upang baguhin ang espasyo sa loob ng apartment. Mayroong maraming mga halimbawa ng kanilang paggamit. Kaya, sa tulong ng isang simpleng indibidwal na disenyo, maaari mong i-update ang loob ng buong bahay sa isang wooden style. Mahalagang magsimula sa isang silid, halimbawa, isang sala. Ito ay madalas na tumutukoy sa pangunahing estilo ng espasyo sa bahay.

Ang estilo ng Scandinavian ay angkop para sa gawaing bahay na gawa sa kahoy, ang tampok na ito ay ang pagkakaroon ng mga likas na materyales at istruktura ng kahoy at bato. Ang mga ilaw na panel ng MDF na "White Pine" na may imitasyon sa texture ng kahoy ay magkakaroon ng mga pader. Ang ganitong ibabaw ay magiging kapaki-pakinabang sa lilim ng mga kasangkapan sa bahay na gawa sa plastic at metal. Ang mga nakalimbag na tela sa bintana sa mga bintana na may tela ng tela ay lumikha ng isang kapaligiran ng kalmado at ginhawa.

Kung ang silid ay may tsiminea, maaari itong matagumpay na pinalamutian ng mga elemento ng mga panel sa ilalim ng bato. Sa kasong ito, ang "Wild Stone" na panel sa isang madilim na bersyon ay magiging angkop, na mas mainam sa imitasyon ng bato o brickwork para sa maraming kadahilanan - ang mga elemento ng brick ay lumalabag sa pagka-orihinal ng espasyo, at ang estilo ng bukid ay hindi kanais-nais sa kasong ito.

Bilang takip sa kisame, maaari mong gamitin ang klasikong kahabaan ng kisame. Ito ay maiiwasan ang mga hindi kinakailangang mga istruktura sa loob, lahat ng uri ng mga baseboard ng kisame at iba pang mga elemento na labis na nag-abot ang espasyo. Kapaki-pakinabang na manatili sa multi-antas na bersyon ng kahabaan ng kisame sa malambot na berdeng tono.Para sa pag-install nito ay nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kakayahan, kaya ang prosesong ito ay mas mahusay na ipagkatiwala ang mga propesyonal.

Tingnan kung paano i-mount ang mga MDF panel sa veneered sa pader sa video sa ibaba.