Latagan ng simento-sand screed: casting technology

Ang timba ng latagan ng simento-buhangin ay umaakit sa lakas at mataas na densidad kaysa sa higit sa binabayaran para sa oras na ginugol, pera at pagsisikap.

Sa kabila ng proseso ng matagal na panahon, nangangailangan ng isang nangungunang posisyon sa paghahanda ng mga batayan para sa pagtambak ng sahig dahil sa kakayahang magbigay ng kinakailangang libis, pati na rin ang magsuot ng sistema sa pagpainit sa sahig.

Ang yunit ng screed ng buhangin ng semento ay nahahati sa dalawang uri: pinagtibay at walang hangganan.

• Ang unang uri ay batay sa malakas na pagdirikit sa base ng sahig.
• Ang hindi nakatalagang screed ay inilalagay sa ibabaw ng isang karagdagang layer, na kung saan ay madalas na isang pinaghalong mga pinalawak na luad at buhangin. Ang ganitong "pillow" ay nagpapataas ng thermal insulation at moisture resistance.

Ang kapal ng semento ay maaaring tumagal ng iba't ibang mga halaga. Ang pagtaas ng antas ng pagsakop ay hindi nakakaapekto sa pagbaba sa density ng screed. Kasabay nito, ang lugar sa ibabaw ay nakasalalay sa bigat ng hanggang sa 300 kg. Gayunpaman, kung kailangan mo upang madagdagan ang katatagan magdagdag pampalakas.

Ang screed ay mayroong porous na istraktura na nakakapag-absorb sa labis na kahalumigmigan. Sinusunod iyan isang pagtaas sa dami ng tubig sa proseso ng paggawa ng isang solusyon nagbabanta sa baha ang mga kapitbahay mula sa ibaba. Upang maiwasan ang hinaharap na pagsalakay sa kalahati ng kaagnasan ng reinforcement sa loob ng gusali, ang screed ay insulated sa pamamagitan ng isang espesyal na lamad. Ang waterproofing ay isinasagawa sa tulong ng bitumen na mastic at mga analogue nito.

Pagkatapos ng ganap na kapanahunan, ang coating-sand coat ay nakakakuha ng isang rich grey na kulay. Ang pagbuo ng mga bitak ay nagpapahiwatig ng paglabag sa teknolohiya ng pagbuhos, na pinukaw ng isang hindi pantay na solidification. Maaaring iwasan ang pangyayaring ito sa tulong ng tumpak na pagkalkula ng teoretikal.

Ang komposisyon ng solusyon ay nagsasangkot ng pinaghalong semento, tubig at buhangin. Ang mga sukat ay depende sa layunin ng konstruksiyon. Halimbawa, kapag naghahanda ng halo para sa screed na living spaces gamitin ang brand 200. Ang tayahin ay nagpapahiwatig ng pag-load na maaaring makatiis ng screed kapag kinakalkula ang bilang ng mga kilo sa bawat 1 cubic cm. Para maihanda ang gayong halo ay kinakailangan ang proporsyon ng semento at buhangin sa isang ratio ng 1: 3.

Ang tubig ay kinakailangan upang makakuha ng isang mag-atas halo ng mga materyales. Ang solusyon ay dapat na makapal at matigas. Dito maraming tao ang nagsimulang magkaroon ng problema dahil sa pagpili ng mahihirap na buhangin. Ang lakas ng istraktura ay depende sa komposisyon nito.

Ang bigat ng isang kubiko metro ng latagan ng simento at buhangin mortar ay may dalawang tonelada. Sa pinakamaliit, kasama nila ang 450 kg ng semento pulbos sa bawat 1300 kg ng buhangin. Dahil sa mga kalkulasyon sa bawat 1 sq. M, na may kapal na 1 cm ang kapal, halos 20 kg ng mortar ay natupok, ang mga bahagi nito ay katumbas ng 4.5 kg ng semento at 13 kg ng buhangin.

Upang maghanda Upang magtrabaho kailangan din ng isang primer na halo sa rate ng 350 ML bawat 1 sq m. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng kongkretong pakikipag-ugnay at pagtaas ng pagdirikit, na siyang susi sa isang maaasahang pundasyon.

Para sa konstruksiyon ng trabaho, maraming mga eksperto makakuha ng pinalawak na luad. Ito ay nagse-save ng pera, dahil ang operasyon nito ay binabawasan ang gastos ng mahal na semento.

Ang pangunahing bentahe ng mga gawaing tuyo na mix ay na hindi mo na kailangang pangalagaan ang mga sukat ng mga sangkap. Ang responsibilidad para sa paghahanda sa eksaktong pagsunod sa mga internasyonal na pamantayan ay bumaba sa tagagawa. Ang isang malawak na pagpipilian ng mga sertipikadong mix sa merkado ng konstruksiyon ay iniharap sa consumer.

Ang batayan ay nanatiling hindi nagbabago - semento at buhangin, ngunit dahil sa mga karagdagang kemikal na sangkap, ang pagpipilian ay nag-iiba mula sa pagtaas ng isa o maraming mga katangian:

• Dali.
• Density.
• Plasticity.

Ang pagtula ng teknolohiya ay nagbago ng mga pagbabago, nahahati sa tuyo at semi-dry.

Halimbawa, ang pinaghalong polimer-semento ay nababaluktot at madaling gamitin. Ito ay inilalapat sa sibil at pang-industriya konstruksiyon hindi lamang bago, ngunit din para sa isang disenyo na nangangailangan ng pagpapanumbalik.

Ang mga formulation ng self-leveling na semento ay nakakakuha ng katanyagan. Ang kanilang mga operasyon ay nagtatapos sa punan, na hindi nangangailangan ng leveling sa ibabaw. Gayunpaman, kulang sila ng lakas na ibinibigay ng mga dry fiber mixtures na pinalakas ng metal fibers. Ang isang alternatibo sa reinforced ay magaan kongkreto compositions.

Kabilang sa mga domestic at foreign enterprise ang nakatayo sa Aleman na kumpanya na Knauf.

Para sa paghahanda ng latagan ng simento-sand screed kumuha ng mga produkto Knauf Ubo, na kinakailangan dahil sa mataas na densidad. Lumampas ito sa katumpakan ng klasikal na kongkreto sa pamamagitan ng 4-5 beses. Sa parehong oras ito ay lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura, na kung saan ay mahusay para sa masking o pag-install underfloor heating. Ang mga polyethylene modifier na kasama sa komposisyon ay nagbibigay ng tunog pagkakabukod. Ang pagkonsumo ay hanggang sa 5 kg ng dry screed per square meter.

Inilalaan ng workflow ang kapal ng hinaharap na screed. Ang pagkalkula ay isinasagawa ng antas ng laser o hydro. Ang antas ng laser ay ginagamit din upang i-install ang mga beacon. Gayunpaman, ang kanilang pagkuha ay opsyonal sa kanila pagkakahanay ng latagan ng simento-buhangin mortar ay natupad mas mabilis.

Kapag nag-i-install ng mga beacon, ang antas ng laser ay inilalagay sa lugar, na inihanda para sa pagbuhos ng semento mortar, at pagkatapos ay ang sinag ay inaasahang. Dahil dito, matukoy ang antas ng linya ng abot-tanaw. Ang susunod na hakbang na 30 cm mula sa dingding ay gumuhit ng parallel na linya, kasama ang nakalagay sa maliliit na bahagi ng solusyon. Pagkatapos ay mag-set ang mga resultang tambak.

Kapag nakumpleto na ang teoretikal na bahagi, kinakailangan na mag-dismantle sa site ng konstruksiyon, pati na rin upang magpataw ng proteksiyon layer:

• Ang paghahanda ng base ay nagsisimula sa pagkawasak ng lumang marka. Kailangan ang disassembly upang maging matatag ang hinaharap na konstruksiyon.
• Susunod, ang ibabaw ay nag-aalis ng mga labi at dumi.
• Pagkatapos ng masusing paglilinis, kailangan mong mag-aplay ng isang espesyal na pinaghalong primer para makakuha ng matibay na kontak. Ang proseso ay medyo simple: ang isang maliit na halaga ng panimulang aklat ay ibinubuhos sa substrate at leveled na may brush at roller.
• Para sa mas malawak na thermal insulation, ang susunod na layer ay binubuo ng pinalawak na luwad sa kalahati na may buhangin na 10 cm ang lapad. Ang pagbuo ay dapat na mahusay na pinagsama. Ang nais na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabasa ng mga materyales ng buhaghag.
• Ang pangwakas na hakbang (kung kinakailangan) ay ang proseso ng pagdidisenyo at pamamahagi ng mga tubo, sapagkat dapat itong itago sa ilalim ng screed.

Mayroong tatlong pangunahing paraan upang makakuha ng mortar. Ang una ay mag-order ng isang handa na halo ng magandang kalidad. Ito ay angkop para sa pagbuhos ng isang maliit na lugar. Ang isang alternatibong opsyon ay upang bumili ng isang tuyo na pinaghalong buhangin at semento upang palabnawin sa isang makakapal na estado na may tubig sa site.

Gayunpaman, ang unang dalawang variant ng mga kaganapan ay nagpapahiwatig ng mga hindi kinakailangang gastos. Maaari mong alisin ang mga ito sa pamamagitan ng paghahanda ng solusyon sa iyong sariling mga kamay.Bago pagbuhos, maaari mong ayusin ang mga beacon, na tutulong sa pag-align sa ibabaw. Pinapayagan itong i-dismantle sa isang araw. Kung hindi, maaari itong makapinsala sa kurbatang.

Ang buhangin at semento sa ratio ng 3: 1 ay ibinuhos na may tubig, ang halaga nito ay direktang proporsyonal sa dami ng dry mix. Narito ang ilang mga hakbang upang makakuha ng isang semi-dry screed:

• Maglatag sa ground wrap sa plastic.
• Ang buhangin at semento ay ibinuhos papunta dito, pagkatapos ay halo-halong may talim mula sa ibaba hanggang sa tuktok, nang walang pagsira sa korteng hugis.
• Sa gitna ng pala ay kinakailangan upang gumawa ng isang butas.
• Ibuhos ang tubig sa nabuo na tunel at simulan ang paghahalo.
• Patuloy na paghaluin, pagdaragdag ng dry dry na halo sa mga gilid, habang pinanatili ang integridad.
• Maghanda ang semento kapag nakakuha ka ng makapal na masa.

Ang pagsubok ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkuha ng isang maliit na halaga ng "kulay-gatas" sa isang kamao. Kung hindi ito magbuwag sa mga tuyo at hindi masyadong likido, pagkatapos ang solusyon ay handa na para sa pagbuhos.

Ibuhos ito sa handa nang maaga. Ito ay kinakailangan upang magkaroon ng oras upang i-level ang semento-buhangin screed sa isang oras at kalahati. Ang oras ng pagpapatayo ay nakasalalay sa dami ng tubig at semento na idinagdag sa komposisyon. Gayunpaman, kung ang huli ay marami, ang mga komplikasyon ay babangon. Ang isang babasagin (dahil sa semento) ibabaw ay hindi makatiis sa kinakailangang tiyak na gravity.

May ay isang paraan para sa paggawa ng wet semento-buhangin mortar. Gayunpaman, ang mataas na kalidad na semento ay kinakailangan para sa paghahalo. Sa isang bag ng buhangin na may timbang na 50 kg, ibuhos ang isang ikatlong bahagi ng bag ng semento, pagkatapos ibuhos ang nagresultang "pulbos" sa tubig sa isang ratio ng 1: 1. Ito ay pinakamadaling ihalo ang mga sangkap sa isang 30 litrong lalagyan. Hindi na kailangan pang kumuha, dahil ang komposisyon ay mabilis na nagpapatigas.

Bago magsimula, ang silid ay natatakpan ng isang damper tape. Ang foamed polimer ay may init insulating at tubig lumalaban ari-arian. Pinoprotektahan nito ang screed mula sa mga patak ng presyon, temperatura at kahalumigmigan.

Dalawang tao ang nagsimulang mag-ipon mula sa tapat na sulok ng pinto. Ang gawain ng isang - upang punan at makinis, ang pangalawang kneads ang susunod na bahagi ng solusyon. Ang pinakamagandang opsyon ay ang lugar na may mga parameter sa kalahating metro. Dati, ang silid ay nahahati sa mga linya ng mga 40-50 cm na may mga wooden beacon boards upang gawing mas madali ang antas ng ibabaw. Ibuhos sa ibabaw kasama ang mga ito.

Ang mga katabing lugar ng dalawang magkakaibang "kama" ay halo-halo sa isang malalim na 10 cm. Ang strip, na tumutugma sa pintuan, ay ibinuhos huling. Kapag ang paghahagis sa isang apartment, ang pagbubuhos ay dapat na maingat na punan ang lahat ng mga puwang sa isang solusyon upang maiwasan ang pagguho. Bilang isang resulta, ang screed hardens sa tungkol sa 2-3 na oras..

Sa unang ilang araw sa temperatura ng kuwarto, ang kalahati ay nakakuha ng kalahati ng lakas nito. Bukod pa rito, ang prosesong ito ay hindi nagpapahiwatig ng pagsingaw ng tubig mula sa halo, samakatwid, ang panahon ng pag-ripen ay kinakalkula batay sa nilalaman ng tubig at kapal ng screed. Sa mga lugar ng tirahan, ganap itong pinapatatag sa 1 cm bawat linggo..

Ang mabilis na pagkawala ng pagkalastiko ay imposible na baguhin ang anumang bagay, kaya humigit-kumulang pagkatapos ng kalahating oras inirerekomenda upang simulan ang leveling sa ibabaw lumakad sa ibabaw ng kalso.

Hillocks na hindi napapailalim sa pagbabago, knocked sa pamamagitan ng isang spatula sa pamamagitan ng kamay. Ang lugar na lansagin ay pinahiran ng kahoy na lumutang sa isang magaspang, kahit na ibabaw.

Pagkakaroon ng grawt, kinakailangan upang maghanda ng isang solusyon ng semento at buhangin 50 hanggang 50. Ang tubig ay idinagdag sa tuyong impurities.Kapag grouting cement-sand screed sprayed na may isang maliit na halaga ng tubig. Ang pangunahing bagay ay hindi upang maging kasangkot at sundin ang mga tagubilin. Gayunpaman, kung ang kaluluwa ay sabik na mag-eksperimento, maaari kang sumangguni sa mga rekomendasyon ng mga dalubhasa, marami sa kanila ay mabilis na mapapalamig ang sigasig.

Kadalasan, ayaw ng mga tao na muling humingi ng tulong sa mga propesyonal na ang mga serbisyo ay maaaring maging mahusay na matumbok ang wallet. Pagkatapos ng lahat, ang pagtula ng semento-sandalan ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay, batay sa mga tagubilin, kalkulasyon at pagsunod sa mga pangunahing patakaran. Gayunman, marami ang nahaharap sa mga suliranin sa pagsasagawa, na nagmadali sa paggawa ng mga karaniwang pagkakamali. Upang bigyan ng babala ang isang bilang ng mga pagkabigo, sa ibaba ay isang listahan ng mga rekomendasyon mula sa mga eksperto:

• Parusa para sa pagmamadali. Huwag pabilisin ang proseso ng ripening sa pamamagitan ng pagpainit o draft. Ang pagbabagu-bago ng temperatura ay nagbabanta sa pagguho ng lupa at pagbagsak ng lahat ng naunang gawain. Pinakamainam na magwilig sa ibabaw ng tubig sa loob ng 3 araw.

• Pagpepresyo ng kapangyarihan. Kinakailangan ng pagkalkula ng buhangin ng buhangin nang maaga ang mga materyales para sa operasyon. Kung walang sapat na sangkap upang maihanda ang solusyon, pagkatapos ay ang pinaghalong nagsisimula sa solidify ay mag-alis mula sa bagong solusyon. Ito ay mas mahusay na isakatuparan ang mga kalkulasyon mula sa prinsipyo: kung gaano karaming mga bag ng halo ang magkasya sa isang kubo.

• Matapos makumpleto ang trabaho, pagkatapos ng 2 araw, inirerekomenda ang karagdagang pagkakahanay. Ang paggiling sa ibabaw ay tiyakin na ang screed ay angkop para sa pagtula sa sahig na takip.

• Ang pangunahing bagay ay pasensya. Maaaring matuyo ang screed nang higit sa isang buwan kaysa sa salot ng mga may-ari ng apartment (na may palagiang paghihintay). Kung solid ang ibabaw, ang katotohanang ito ay hindi nangangahulugan na ang panloob na patong ay tumutugma sa itaas. Imposibleng umpisahan ang takip sa semi-matigas na solusyon sa anumang patong. Ang kahalumigmigan ay patuloy na magwawaldas, na nagiging sanhi ng hindi maaaring mabalik na mga epekto sa anyo ng isang fungus o pamamaga ng isang bagong parquet o linoleum.

• Ang pinsala sa pagtatapos ng mga materyales ay mapigilan lamang ng 3 linggo matapos ang pagbuhos. Para sa layuning ito, ang coupler ay pre-pinahiran na may espesyal na gasket kung saan posible na mag-install ng nakalamina, parquet o iba pang materyal.

• Ang pinakamainam na kapal ay hindi dapat lumagpas sa 30 mm. Ang isang mas makapal na layer ay may ugali ng pagbabalat off iba, crack mula sa presyon at temperatura patak.

• Kapag lumilikha ng mortar, hindi mo kailangang maging mapagbigay sa paggalang sa semento. Hindi ito magsusulong ng mabilis na pagpapatayo. Basta saktan ang disenyo ng screed.

• Ang pagpapalit ng plasticizers sa PVA glue ay magdudulot din ng kumpletong pagkawasak ng patong.

Kung paano gumawa ng isang latagan ng simento-buhangin sa pamamagitan ng iyong sariling mga kamay, tingnan ang sumusunod na video.