Mga tampok ng plastering

Ang anumang maingat na pagsusuri sa isang apartment o bahay ay nakaharap sa proseso ng mga pader ng plaster. Maaaring epektibong alisin ng plaster ang anumang mga pagkakasira at mga depekto sa ibabaw. Gayunpaman, para sa malayang mataas na kalidad na pagproseso ng mga pader o kisame, teoretikal na kaalaman, praktikal na karanasan at pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga hakbang sa trabaho ay kinakailangan.

Bago mo plaster ang ibabaw, kailangan mong malinaw na tukuyin ang target. Ang paghahalo para sa iba't ibang uri ng pag-aayos ay naiiba sa komposisyon at mga katangian. Ang plastering ay maaaring gawin sa loob at sa labas ng bahay. Depende sa mga ito, nag-aalok ang mga tagagawa ng iba't ibang mga solusyon.

Ang mahahalagang kadahilanan ay temperatura at halumigmig. Nagpapayo ang mga eksperto na magsagawa ng panloob na trabaho sa temperatura ng 15 hanggang 25 degreeupang masiguro ang plasticity ng solusyon. Kung ang panlabas na trabaho ay dapat na isinasagawa sa mainit na panahon, inirerekomenda na ang ibabaw ay dagdag na moistened sa pamamagitan ng pagwiwisik ito ng tubig. Pipigilan nito ang plaster mula sa pag-crack.

Iba't ibang mga nuances ng plastering ang mga base ng iba't ibang materyales. Isinasaalang-alang ng mga tagagawa ang mga tampok na ito at nag-aalok ng malaking hanay ng mga materyal na plastering, na may mga tagubilin na nagpapahiwatig ng mga sukat at mga rekomendasyon para sa paggamit.

Bilang isang patakaran, sa mga kasong ito, isang pinaghalong batay sa semento. Ang mga proportion ay pinili nang isa-isa. Kadalasan, ang isang bahagi ng semento ay tumatagal ng 3 o 4 na bahagi ng buhangin, na dapat na sustansyang paglilinis. Ang komposisyon ay ibinuhos ng tubig sa isang paraan na ang pagkakapare-pareho ay makapal at plastik.

Upang madagdagan ang plasticity at moisture resistance, ang dayap ay idinagdag sa solusyon. Para sa panlabas na paggamit, kinakailangan ang additive na ito. Sa kasong ito, 1 o 2 bahagi ng masa na lime at 5 hanggang 7 bahagi ng buhangin ay kinukuha para sa 1 bahagi ng semento. Napakahalaga ng proseso ng paghahalo. Sa unang tuyo bahagi (semento at buhangin) ay halo-halong, lamang pagkatapos lime, diluted na may tubig ay dapat na idinagdag.

Upang palakasin ito, mas mahusay na gamitin ang metal mesh bilang pampalakas. Dahil ang nakaharap na ladrilyo ay may makinis na panig, mahirap ilagay ang plaster dito. Upang madagdagan ang pagdirikit sa ibabaw, ang base ay inirerekomenda na maging una sa mga espesyal na compound. At gumamit din ng reinforcing mesh.

Ang pangunahing problema ng kongkreto ibabaw sa panahon ng plastering ay kinis. Samakatuwid, bago magtrabaho, ang kanilang paunang paggamot na may mga komposisyon na nakabatay sa ground quartz ay kinakailangan. Ito ay magdaragdag ng pagkamagaspang at pagbutihin ang pagdirikit. Kapag nagtatrabaho sa kongkreto, ginamit ang plaster na batay sa semento. Ang paggamit nito ay pinaka-angkop sa pagkakaroon ng pagkamagaspang, dahil hindi ito nangangailangan ng anumang karagdagang mga aksyon bukod sa paglalapat ng isang panimulang aklat.

Kung ang kongkreto na ibabaw ay makinis, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng isang dyipsum-dayap na halo. Karaniwan ito ay naglalaman ng 1 bahagi ng dyipsum bawat 3/4 bahagi ng dayap. Ang ganitong solusyon ay mabilis na dries, kaya kapag gumana ay dapat magbasa-basa sa ibabaw at hindi masira agad ng isang malaking halaga.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghahalo ay mahalaga. Una, ang dyipsum at dayap ay nahiwalay sa bawat isa sa pamamagitan ng tubig, at pagkatapos ay ang timpla ng dayap ay ibinuhos sa dyipsum at pinaghalong hanggang magkakauri.

Ang gas at foam ay ang pinakasimpleng materyales para sa plastering. Ang paunang yugto ay ang pagsisimula ng mga pader na may malalim na mga komposisyon ng pagpasok. Ang mga ibabaw na ibabaw ay maaaring nakapalitada sa anumang mga pinaghalong: semento, plaster, apog. Kung kinakailangan, gamitin ang payberglas reinforcing mesh "serpyanka".

Ang plastering na mga base ng kahoy ay isang proseso ng paggawa ng lakas.

• Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang gamutin ang kahoy sa antiseptics, na kung saan ay alisin ang hitsura ng fungi at magkaroon ng amag.
• Sa ikalawang yugto ng paghahanda, ang mga maliliit na kahoy na mga slat sa anyo ng mga shingle ay pinalamanan sa ibabaw. Sa halip, ito ay pinapayagan na gumamit ng isang chain link sa metal na may kapal na 3 mm. Ekspresyon ng mga eksperto na kailangang maayos sa tulong ng mga espesyal na daang-bakal (hindi sa dingding mismo).

Dahil ang kahoy ay may fibrous na istraktura, ang anumang uri ng mortar ay gagamitin para sa plastering. Ang klasikong bersyon ay batay sa semento, ngunit ang semento-lime at lime-gypsum compositions ay katanggap-tanggap.

Bago ka magsagawa ng pagkukumpuni sa silid, kailangan mong braso ang iyong sarili sa kaalaman tungkol sa mga uri ng plaster. Ang lokasyon ng facade compositions na ginagamit para sa panlabas na trabaho. Ang mga interior mixtures ay dinisenyo para sa interior decoration. Nag-iiba ang layunin ng mga materyal sa plastering.

Ang mga ito ay mga ordinaryong mga plato, ang mga ito ay inilaan para sa mga leveling wall. Ang pangunahing gawain ay upang maihanda ang pundasyon para sa karagdagang pagtatapos ng wallpaper, mga tile o mga panel. Bilang isang resulta, kinakailangan upang makakuha ng isang layer na makatiis ang impluwensiya ng iba't ibang mga kadahilanan.

Ang komposisyon ay maaaring nahahati sa ilang uri:

• Sandy ng semento. Ang klasikong bersyon na napatunayan ang sarili nito na maraming taon ng pagsasanay. Pantay na angkop para sa panlabas at panloob na paggamit. Ang isang medyo murang komposisyon na may tamang paghahanda at aplikasyon ay tatagal ng maraming taon. Ang tanging downside ay ang dampening ng plaster.
• Latagan ng simento-dayap. Ito ay batay sa semento-lime komposisyon, na kung saan ay pupunan na may dayap at gawa ng tao additives. Ang mortar mortar ay nagbibigay ng plasticity, synthetic additives - lakas at paglaban sa iba't ibang impluwensya. Bilang isang patakaran, naaangkop para sa mga pundasyon ng harapan.

• Lime sandy Ang plaster ay itinatag ang sarili bilang isang panloob na tapusin, dahil ang komposisyon ay mas matibay.
• Lime Plaster unibersal, na angkop para sa anumang uri ng base, maliban kongkreto. Bilang karagdagan, mayroon itong mataas na koepisyent ng moisture resistance.

• Solusyon ng apog pinaka-madalas na ginagamit bilang isang magaspang tapusin pader. Ito ay hindi angkop para sa labas at mga silid na may mataas na kahalumigmigan, hindi inirerekomenda ang mga ito upang i-level ang plaster base.
• Gypsum mix na angkop para sa pag-leveling sa loob ng bahay. Gamit ito, maaari kang makakuha ng isang perpektong flat base. Ang downside ay ang mababang antas ng moisture resistance.

May espesyal na plaster ang mga espesyal na plaster. Ginagamit ito bilang init, tunog at kahalumigmigan pagkakabukod. Gumagana ito bilang isang screen para sa iba't ibang uri ng radiation. Mayroong ilang mga tanyag na uri ng pinasadyang mga plato.

Thermal insulation - ang pinakakaraniwang form, na ginagamit para sa panlabas at panloob na mga gawa. Praktikal, ligtas at functional. Ang komposisyon ay nagbibigay-daan sa materyal na magaling sa base sa anumang ibabaw. Ang pangunahing katangian ng solusyon ay lagkit.

Ang mga fillers na mayroong porous structure ay tumutulong upang mapanatili ang mainit-init. Upang gawin ito, gamitin ang ilang mga materyales:

• Foam glass, na kumakatawan sa quartz sand foamed sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng kakayahan, mababa ang pagsipsip ng tubig, paglaban sa pag-urong.
• Vermiculite kumuha ng parehong paraan mula sa mika. Ito ay init-lumalaban, ngunit ang mataas na hygroscopicity binabawasan ang pangangailangan ng consumer.
• Perlite nabuo sa panahon ng pagsunog ng bulkan na salamin. Ang porosity ay nagpapahintulot sa materyal na bawasan ang antas ng ingay sa silid at panatilihin ang init. Ito ay may kaparehong dehado bilang vermiculite, samakatuwid, ay nangangailangan ng proteksiyon na patong.
• Styrofoam ay naglalaman ng lahat ng mga pakinabang ng mga materyales na inilarawan sa itaas, ito ay moisture resistant. Gayunpaman, ito ay sunugin, kaya ang paggamit nito ay limitado.
• Ang sup - ang cheapest, kapaligiran friendly at epektibong pagpipilian.

Ang insulating komposisyon ay ginagamit bilang isang karagdagang layer, na inirerekomenda na ilapat sa isang kapal na hindi hihigit sa 50 mm. Kung hindi man, ang pinaghalong ay mag-crawl mula sa base sa ilalim ng sarili nitong timbang. Ang mainit na plaster ay maaaring magbigay ng mahusay na pagkakabukod, kung ang mga pader ng plaster sa loob at labas.

Para sa paggamot ng mga pader ng mga malalaking workshop at mga concert hall madalas gamitin ang soundproof plaster. Naglalaman ito ng mga espesyal na additives (pinalawak na luwad, pumipi, mag-abo). Para sa mga pribadong interyor, angkop din ang solusyon, lalo na kapag tinatapos ang marmol o tile, dahil bawasan nito ang pag-echo ng silid.

Ang isang mahalagang kondisyon ay ang pagtalima ng ilang mga alituntunin. Halimbawa, ang ibabaw ay dapat munang mag-umpisa sa ilang mga layer, hindi dapat magkaroon ng pagkakaiba sa temperatura sa pagpapatayo. Dahil ang mga baseng itinuturing na may tunog ng plaster ay hindi maaaring lagyan ng kulay, ang mga ito ay sakop ng isang tela o tinatakpan ng mga pandekorasyon na grado.

Ang impormasyong hindi tinatagusan ng tubig ay idinisenyo upang magtrabaho sa mga wet area (paliguan, shower, balkonahe at mga basement). Kasama sa komposisyon ang isang base ng panali (halimbawa, semento), isang tagapuno, at iba't ibang mga mineral o sintetikong mga additibo.

Ang proteksiyon ng X-ray ay kinikilala ng pagkakaroon ng barite concentrate, na maaaring palitan ang lead screen. Ang layer ay hindi dapat magkaroon ng joints, kaya dapat itong ilapat minsan sa isang kapal ng 50 mm. Mahalaga na obserbahan ang temperatura ng rehimen na hindi bababa sa 15 degrees.

Ang acid-resistant plaster ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang protektahan ang ibabaw mula sa mga epekto ng iba't ibang kemikal. Ang solusyon ay naglalaman ng potassium glass, bato harina at quartzite sand. Ang pangunahing layer ay pinahiran sa tuktok na may karagdagang semento-buhangin para sa proteksyon, pagpapagamot sa bakal-kalupkop.

Ang pampalamuti plaster, bilang isang panuntunan, ay isang pagtatapos ng materyal at nagsisilbing isang palamuti sa loob. Ang plaster ay estruktura, textural at venetian. Ang huli ay ginagamit lamang para sa panloob na medalya. Ang komposisyon ng istruktura halo ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng silicates o acrylic, pati na rin ang iba pang mga additives na bigyan ang ibabaw ng isang dami.

Ang isang natatanging tampok ng texture composition ay plasticity. Pinapayagan ka nitong lumikha ng mga guhit, tularan ang iba't ibang mga materyales. Ang palamuti na ginawa gamit ang plaster na ito ay hindi lamang aesthetically kasiya-siya, ngunit din ay nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang mga imperfections ng mga pader. Ang mga taga-disenyo ay nagdaragdag ng iba't ibang mga hibla ng tela at gulay, mga chips ng bato, mga kuwintas ng salamin, mga sequin at higit pa sa mga texture mix.

Para sa epekto ng texture na "fur coat", "bark beetle", "Venetian plaster" maaari kang bumili ng mga espesyal na tool. Ang uri ng plenaryo ay natatangi. Sinisil ang marmol sa pamamagitan ng marmol na harina, na bahagi nito. Ang halaga ng tulad ng isang pagtatapos na patong ay hindi abot-kayang para sa lahat, ngunit ang plaster na ito ay mukhang marangyang at kamangha-manghang. Mula sa itaas ito ay natatakpan ng waks upang magbigay ng liwanag, bigyang-diin ang lalim at protektahan mula sa pinsala. Maghanda ng ganitong komposisyon ay maaaring maging masilya.

Depende sa bahagi ng binder, ang mga plaster mixtures ay nahahati sa ilang uri:

• Acrylic naglalaman ng acrylic dagta, na nagbibigay ng masa plasticity. Ang ari-arian na ito ay nagdudulot ng pagkinis at lakas ng patong. Ang kawalan ay ang mababang antas ng singaw na pagkamatagusin at pagkakalantad sa ultraviolet radiation.
• Mineral karaniwang naglalaman ng semento. Samakatuwid, sa paglipas ng panahon, ang lakas ng pagtaas ng patong. Kabilang sa mga bentahe ang relatibong mababang gastos at kaligtasan sa liwanag ng araw, sa downside - mababang pagtutol sa mekanikal na stress.

• Silicone nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na moisture resistance at kalagkit, na nagbibigay ng sintetikong dagta. Ito ay maaaring lagyan ng kulay sa iba't ibang kulay, makakuha ng iba't ibang mga texture.
• Silicate ay naglalaman ng likidong salamin, kaya't ito ay matibay, hindi masusunog at lumalaban sa mataas na kahalumigmigan. Ito ay ang pinakamalaking panahon ng pagpapatakbo, na umaabot sa 50 taon.

Ang pangunahing gawain ng ibabaw ng plaster - leveling. Upang magawa ito, kailangan mo munang sukatin ang kurbada gamit ang isang antas ng gusali. Kung ang drop ay mas mababa sa isang sentimetro, maaari mong gamitin ang masilya. Ang mga makabuluhang paglihis ay pinipigilan ng plaster.

Kung ang mga iregularidad ay makabuluhan at malaki ang ibabaw ng lugar, hindi mo magagawa nang walang mga beacon. Nagbibigay sila ng pagkakataong makita ang kapal ng layer ng plaster na kailangang maipapatupad. Kailangan mo munang markahan ang lugar ng plastering. Pagkatapos ay kailangan mong i-install ang mga unang bahagi ng beacon na malapit sa kisame at malapit sa sahig, halimbawa, tornilyo sa mga tornilyo.

Sa pagitan ng mga ito pull ang mga tanikala. Ang distansya sa pagitan ng base at ng kurdon ay di-makatwirang (hangga't hindi nila hinawakan). Karagdagang kasama ang kurdon patayo ang tren, gamit ang plaster na ito. Kadalasan, ang mga unang profile ay inilalagay sa mga sulok, intermediate - parallel sa bawat isa sa mga palugit na hanggang sa 1.5 m, depende sa sukat ng panuntunan.

Isinasagawa ang vertical control gamit ang isang tuwid na linya. Ang plaster ay unti-unting inilalapat mula sa parola patungo sa parola. Pagkatapos maitakda ang solusyon, ang mga profile ng beacon ay aalisin. Ang nagresultang mga voids ay puno ng plaster. Pagkatapos nito, ang buong ibabaw ay pinakintab, pagkamit ng kinis.

Ang pamamaraan na ito ay mas simple kaysa sa nakaraang isa, dahil inaalis nito ang mga hakbang sa paghahanda para sa pag-install ng mga beacon. Bilang karagdagan, ang plaster ay inilapat sa isang manipis na layer, na sine-save sa materyal. Gayunpaman Ang pamamaraan na ito ay naaangkop lamang kung may mga maliit na iregularidad:

• Sa unang yugto, ang ibabaw ay sinimulan, ang mga spat malaking dents, mga gasgas at chips.

• Susunod, magpataw ng isang solusyon sa tatlong yugto, na nagbibigay-daan upang matuyo ang bawat layer. Unang ihagis ng kutsara. Ang kapal nito ay depende sa uri ng materyal na kung saan ang base ay ginawa. Tinutulungan ng panuntunan na ituwid ang mga iregularidad; isang pad na nakapagpapalakas ay tumutulong upang mabatak ang plaster sa buong dingding. Ang ikalawang layer ay maingat na inilapat sa isang malawak na spatula; kapal nito ay hindi dapat lumagpas sa 8 mm. Ang kanyang gawain ay maximum alignment. Ang pagtatapos ng ikatlong entablado ay dinisenyo upang makamit ang kinis. Ang kapal nito ay 1-2 mm. Ito ay mas mahusay na mag-aplay ito sa isang bahagyang wet ikalawang layer.

Plastering corners - isang kumplikadong proseso, hindi napapailalim sa lahat. Sa halip na mga beacon, maaari mong gamitin ang trim na ibabaw ng isang patayong pader at isang parisukat o isang panuntunan. Bago simulan ang trabaho, mahalaga na ang pangunahing lugar ng mga pader ay naproseso na at naihanda.

Sa kasong ito, mayroong dalawang mga kaso ng plastering: sa pagkakahanay ng parehong ibabaw o isa. Sa pangalawa, ang isang pader ng panloob na sulok ay naproseso. Ang solusyon ay inilapat sa karaniwang paraan, pagkatapos ay i-stretch ang panuntunan ng anggulo sa kahabaan ng base. Pagkatapos, ang sulok ng sulok ay naipit sa sulok pataas at pababa. Bilang reinforcement, maaari mong gamitin ang isang reinforcing mesh o isang espesyal na butas-butas metal profile.

Ang mga panlabas na sulok ay nakapalitada sa parehong paraan. Ang pamamaraan ay hindi gaanong naiiba mula sa naunang isa. Ang mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok upang mapadali ang gawain sa pamamagitan ng paggamit ng isang butas na butas ng metalna kung saan ay magpapahintulot upang makatanggap ng isang pantay at maaasahang panlabas na sulok. Ilakip ito sa semento o plaster. Maaari mong gamitin ang paraan nang walang mga elemento ng auxiliary. Sa kasong ito, unang plaster ang isang pader, at pagkatapos ay isa pa. Mahalagang matiyak na ang ibabaw ay patag.

Bago ang plastering, kinakailangan upang maihanda ang lahat ng mga kagamitan at materyales na kakailanganin sa yugto ng paghahanda, sa panahon ng trabaho at sa huling pagtatapos. Maaari mong ilista ang pinaka madalas na ginagamit.

Kabilang dito ang:

• plaster;
• putty;
• lupa solusyon;
• mga beacon ng iba't ibang laki;
• butas na sulok ng profile;
• reinforcing mesh;
• machine-perforator at paghahalo ng nozzle;
• eroplano;

• Bulgarian;
• iba't ibang mga grater;
• metal gunting para sa pagputol ng mga beacon;
• nagtatanggal ng screwdriver;
• antas ng gusali;
• plummet;
• ang panuntunan;
• ironing machine

• ilang spatula;
• dowels, screws, screws;
• roller at brush para sa pag-aaplay ng primer;
• tangke para sa paglilinang at paghahalo;
• panukat ng tape, simpleng lapis o tisa para sa pagmamarka;
• proteksiyon guwantes;
• palamuti.

Bago ka magsimulang magtrabaho sa plaster, dapat mong markahan ang mga pader.

Sa unang yugto ng paghahanda. Dapat itong gawin sa pamamagitan ng pagsisiyasat ng mga pader gamit ang isang antas ng gusali at tuwid. Katulad nito, ang mga deviation ay nakita na minarkahan ng marker. Sa kaso ng makabuluhang mga tambak sa loob ng 3 cm, ang mga ito ay pinakamahusay na hiwa sa isang gilingan. Ang mga grooves ay spackled.

Magsimula sa mga kalangitan ng matinding (sulok):

• Upang gawin ito, bumalik mula sa anggulo ng 30 cm sa bawat direksyon.
• Ang isang vertical na linya ay iginuhit mula sa itaas hanggang sa ibaba, kung saan sa isang distansya ng 1.5-1.6 m ang susunod na parallel na linya ay inilabas (at iba pa sa dulo ng ibabaw). Ang distansya sa pagitan ng mga beacon ay dapat na tulad na ang panuntunan ay maginhawa upang gumana.
• Para sa isang tool na may haba na 2 metro maglatag ng lapad na mga 1.5 metro.
• Mula sa sahig at kisame ay dapat na mag-urong sa 15 cm upang i-install ang mga screws. Sila ay magiging mapagpasyahan para sa mga parola. Una, mahatak ang mga pahalang na pahalang malapit sa sahig at malapit sa kisame.
• Sa intersection ng mga tanikala na may vertical markings ito ay kinakailangan upang i-twist ang dowels. Kakailanganin ang mga ito upang mag-install ng mga beacon.

Ang pagsisimula ay isang sapilitan na yugto ng paghahanda bago ang ibabaw ng plastering. Ang prosesong ito ay nagdaragdag ng pagdirikit sa pagitan ng plaster mix at base, inaalis ang alikabok at binabawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa solusyon. Bilang karagdagan, ang primer ay nagsisilbing isang antiseptiko, nagpapabuti ang bentilasyon ng mga pader, pinahaba ang buhay ng patong.

Ang mga tagagawa sa manu-manong produkto ay naglalarawan nang detalyado kung paano magpalabnaw ang panimulang aklat, kung paano mag-apply ito at para sa kung anong mga materyales ang angkop. Para sa partikular na makinis at buhaghag na ibabaw ay gumagamit ng malalim na mga compound na pagpasok. Mas mainam na ilapat ang panimulang aklat sa ilang mga layer, na nagpapaubaya sa nauna sa loob ng ilang oras. Kapag nag-aaplay ng isang sumbrero, mas mahusay na iwanan ang substrate sa isang gabi (mga 10 oras).

Ang pag-install ng mga beacon ay maaaring isagawa lamang pagkatapos ng dries ng layer ng lupa. Upang i-level ang mga pahalang o patayong ibabaw, kailangan mong ayusin ang kapal ng layer ng plaster. Ito ay totoo lalo na sa mga makabuluhang iregularidad. Para sa mga layuning ito, gumamit ng mga beacon.

Iba-iba ang mga ito:

• Ginawa ng metal. Ang mga metal beacon ay mga butas na galvanized metal na mga butas. Ayon sa pamantayan, ang haba ay 3 metro, ang lalim ay mula 3.6 hanggang 10 mm. Ilakip ang mga beacon sa dingding na may mga tornilyo. Ang mga profile ng beacon ay dinisenyo upang kontrolin ang kapal ng inilapat na plaster. Pagkatapos ng plastering sila ay eliminated.
• Mula sa plaster. Ang mga beacon ng dyipsum ay naiiba mula sa mga metal na hindi nila kailangang alisin pagkatapos ng plastering sa ibabaw. Samakatuwid, pinaniniwalaan na ang pamamaraang ito ay mas matipid. Ang mga bahagi ng dyipsum na beacon ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Bilang isang resulta, isang dyipsum vertical ay nabuo sa ibabaw, na nagsisilbing isang parola.
• Mula sa plastic. Ang mga plastic beacon ay kahalintulad sa metal. Ang materyal para sa kanila ay plastic na may mataas na lakas. Ang proseso ng pag-mount ay katulad ng pag-install ng mga galvanized metal profile. Ang pangunahing kawalan ng gayong mga beacon ay ang kanilang kahinaan, samakatuwid, hindi sila dapat mahigpit sa pamamagitan ng mga ito kapag plastering sa ibabaw.

Kapag ang pagmamarka ng ibabaw na malapit sa sahig at kisame ng tornilyo na may screw. Bago i-install ang mga beacon, kinakailangang muling suriin at suriin ang verticality ng mga linya na nakuha gamit ang isang tuwid na linya. Sa proseso ng pagmamarka ito ay kinakailangan upang igting ang patnubay ng patnubay patayo, pahalang at pahilis. Sa ilalim ng bawat isa sa kanila kailangan mong humawak ng isang beacon profile. Kung ang mga beacon kumapit sa antas, kinakailangan upang muling i-install ang mga turnilyo.

Susunod, kunin ang profile ng kinakailangang haba. Upang gawin ito, aalisin nila mula sa distansya sa pagitan ng matinding dowels na 10 cm. Kaya, ang parola ay magtatanggal ng 5 cm mula sa upper at lower screws. Pagkatapos ay dapat mong ihanda ang plaster mortar upang i-install ang mga beacon. Natatandaan ng mga eksperto na ang pagkakapare-pareho ng tapos na plaster ay dapat na mas payat kaysa sa dati, ngunit hindi ito dapat patuyuin mula sa spatula.

Ang timpla ay inilapat sa base kasama ang minarkahang vertical line. Ang profile ng beacon ay pinindot sa plaster flush na may mga ulo ng screws. Suriin ang kabaitan ng pag-install sa tulong ng isang antas ng gusali at mahabang panuntunan. Kung kinakailangan, kailangan mong ayusin.

Pagkatapos tiyakin na ang parola ay tama na naka-install, ang mga turnilyo ay dapat alisin. Katulad nito, ang mga lighthouse ay naka-install sa buong ibabaw na inihanda para sa plastering. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na tulad na ang panuntunan, kapag leveling, sabay na gumagalaw sa kahabaan ng dalawang malapit profile. Bilang isang panuntunan, umalis tungkol sa 1.5 metro.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalakip ng dyipsum beacon ay ang mga sumusunod:

• Una, ang mga dowels ay naka-install sa ibabaw sa layo na 15 cm mula sa sahig at kisame.
• I-screw ang mga screws sa isang paraan na ang mga takip ay nasa tamang taas. Para sa leveling mas mahusay na gumamit ng isang antas.
• Sa mga tornilyo itakda ang metal o kahoy na flat bar.
• Habang hinahawakan ang profile, cast dyipsum sa puwang sa pagitan ng mga tabla at ang pader.
• Ang sobrang plaster mortar ay aalisin ng isang kutsara, pagkatapos ay aalisin ang profile.
• Kaya, ang lahat ng natitirang mga parola ay naka-install.

Depende sa materyal ng mga pader ng komposisyon ng plaster ay maaaring mag-iba. Kamakailan lamang, nag-aalok ang mga tagagawa ng mga gawaing plaster mix na may mga detalyadong tagubilin para sa paghahanda, paggamit at mga kondisyon ng imbakan. Kung ang plaster ay hindi inihanda mula sa mga indibidwal na bahagi, ngunit ang isang semi-tapos na produkto ay binili, mas mahusay na sundin ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa. Kung ang paghahalo ay inihanda sa sarili nitong, dapat mong piliin nang wasto ang dami ng mga kinakailangang sangkap.

Ilista namin ang pinakasikat na komposisyon:

• Latagan ng simento. Ang pinakasimpleng opsyon ay binubuo ng 1 bahagi semento at 3 bahagi buhangin. Ang buhangin ay dapat na malinis at inalis. Ang mas malaking bahagi nito, mas mahirap ang plaster na lumiliko. Para sa pagtatapos ito ay mas mahusay na gamitin ang pinong buhangin pinaghalong. Ginagawang mas plastic ang plaster.
• Limy. Ang solusyon ay ginawa mula sa 1 bahagi lime powder at 3 bahagi buhangin.
• Latagan ng simento-dayap. Mas maaasahan dahil ang semento ay nagbibigay ng tibay, at dayap - plasticity. Sa kasong ito, ang sangkap na komposisyon ay ang mga sumusunod: 1 bahagi lime at semento, 5 bahagi buhangin.
• Limy Ang materyal na may karagdagan ng dyipsum ay binubuo ng 1 bahagi ng dyipsum pulbos at 3 bahagi ng dayap test.

Upang masahin ang plaster ng kalidad, dapat mong sundin ang isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Sa unang yugto, ihalo ang lahat ng mga bahagi sa isang dry form. Una sa isang lalagyan para sa paghahalo ibuhos tubig. Mas mahusay na gamitin ang pag-inom, hindi teknikal. Mula 6 hanggang 8 trowels ng halo na inihanda sa unang yugto ay ibinubuhos sa likido. Ang solusyon ay dapat na halo-halong gamit ang isang espesyal na tagaloob ng konstruksiyon o drill na may katulad na nozzle.

Sa dakong huli, dahan-dahang ibuhos ang natitirang bahagi ng halo, habang ang proseso ng paghahalo ay hindi hihinto. Patuloy ang pamamaraan hanggang sa maabot ng plaster ang nais na pare-pareho na pare-pareho. Ang nagreresultang plaster timpla ay naiwan upang tumayo para sa mga 3-5 minuto, pagkatapos ay ihalo muli. Sa yugtong ito, maaari mong ayusin ang komposisyon at antas ng density.

Posible na mag-aplay ng plaster mix batay sa iba't ibang paraan. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga katangian.

Mayroong dalawang pangunahing mga paraan ng paglalapat ng plaster sa base:

• Propesyonal. Ang pamamaraang ito ay mas madalas na ginagamit ng mga nakaranasang tagapiga. Binubuo ito ng pagkahagis ng isang solusyon papunta sa ibabaw, lumalawak ito sa tulong ng isang panuntunan.
• Hindi propesyonal. Para sa mga tagabuo ng novice, ang pangalawang paraan ay mas angkop kapag ang timpla ay inilalapat sa base na may malawak na spatula, at pagkatapos ay pinalitan ng isang pad na nakapagpalabas.

Ang teknolohiya ng mga pader ng plastering gamit ang kanilang sariling mga kamay ay batay sa tatlong yugto:

• Sprayed Para sa unang yugto, mahalaga na masahin ang solusyon nang tama. Dapat itong mas tuluy-tuloy kaysa sa mga kasunod na layer. Ang kapal ay dapat tumutugma sa uri ng materyal kung saan ang base ay ginawa. Ang brick at kongkreto ay magkasya hanggang sa 5 mm, at para sa sahig na gawa sa ibabaw ay mas mahusay na gumawa ng isang layer ng 10 mm, dahil matapos ang pagganap ng trabaho, shingles ay dapat na ganap na sakop. Inirerekomenda ng mga dalubhasa ang pagkahagis ng plaster, dahil sa ilalim ng impluwensiya ng isang epekto, ang mga particle ng solusyon ay tumagos ng mas malalim sa loob ng base, pupunuin ang mas mahusay na mga voids. Ang pagkahagis ng solusyon sa dingding, dapat itong maitatag. Kung ang blistering ay nangyayari sa panahon ng application, ang plaster sa lugar na ito ay dapat na alisin, pagkatapos ay muling ipanukala at itatag. Kung hindi, ang pag-aayos ay nagbabanta upang magresulta sa pagbagsak ng mga piraso ng tuyo na solusyon sa mga lugar ng nabuo na mga voids. Ang pagwawakas sa unang yugto ay hindi nangangailangan ng perpektong pagkapalabas.

• Ground coat. Dito kakailanganin mo ang mas makapal na komposisyon. Sa yugtong ito, kinakailangan na kontrolin ang kapatagan ng proseso ng plastering sa panahon ng proseso. Ang plaster mixture ay inilalapat sa isang malawak na spatula, pinalawak ng panuntunan at bakal. Ang maximum na ipinahihintulot na kapal ng pangalawang layer ay hindi dapat lumagpas sa 20 mm. Bilang isang tuntunin, nalalapat ang paghihigpit na ito sa sahig na gawa sa kahoy. Para sa iba, mas mababa ang rate.

• Cover. Ang ikatlong yugto ay ang tapusin.Sa kasong ito, maghanda ng isang halo ng pare-pareho, nakapagpapaalaala ng makapal na kulay-gatas. Ito ay magaan ang mga huling mga lamat ng layer ng lupa at makakuha ng isang perpektong makinis na ibabaw. Upang makakuha ng isang estruktura ng kahit at plastik, ang lahat ng mga sangkap ay sinipsip sa pamamagitan ng isang salaan. Ito ay hindi kinakailangan upang bigyan ang pangalawang layer ganap na tuyo, bago ilapat ito ay mas mahusay na upang dagdagan din moisten ito sa isang bahagyang wet roller. Ang kapal ng topcoat ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm.

Ang teknolohiya ng paggamit ng plaster sa iba't ibang mga materyales ay maaaring bahagyang naiiba mula sa pamantayan. Samakatuwid, kinakailangang sundin ang mga tagubilin ng tagagawa kapag binibili ang mga ginawang paghahanda o upang makatanggap ng isang paunang konsultasyon ng mga espesyalista. Halimbawa, maraming mga gusaling mataas ang pagtaas na may mga foam foam mula sa labas. Gayunpaman, ang mekanikal lakas at moisture paglaban ay hindi katangian nito. Ito ay mas mahusay na protektahan ito sa plaster. Gayunpaman, ang paggamit ng mga mortar ng semento sa kasong ito ay kontraindikado, habang sinisira nila ang penoplex. Sa kasong ito, kailangan mong pumili ng espesyal na halo.

Kadalasan sa panahon ng panloob na medalya, lumilitaw na ang mga sahig ay gawa sa drywall. Bago ang paglalagay ng plastering kinakailangan upang linisin muna ang patong na may papel na dahon. Pagkatapos ay kinakailangan na mag-aplay ng isang panimulang aklat ng malalim na pagtagos, at pagkatapos lamang ay maaari mong simulan upang matapos ang base sa plaster. Ang pangunahing bagay ay ang lahat ng mga layer ay magiging manipis hangga't maaari.

Sa pamamagitan ng isang malaking halaga ng trabaho, ang kumpanya ay gumagamit ng dalubhasang kagamitan para sa mga plastering pader, na nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis ang proseso at mapabuti ang kalidad. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang kagamitan ay pareho para sa lahat. Una, ang mga sangkap ay inilalagay sa isang espesyal na kompartimento, ang dami nito ay maaaring umabot ng hanggang sa 75 kg. Ang camera ay nakakonekta sa power supply, ang awtomatikong paghahalo ay nagaganap.

Ang plaster mixture ay inilapat sa pamamagitan ng compressed air sa base. Maaaring mag-iba ang distansya ng jet feed. Nagpapayo ang mga eksperto na lumipat mula sa itaas hanggang sa ilalim ng mga guhit, na ginagawa itong magkakapatong. Maaaring iakma ang kapal ng layer. Ang pagtatapos ng pag-align ay ginagawa nang manu-mano gamit ang isang panuntunan o spatula.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito:

• bilis ng trabaho;
• pagbawas ng gastos ng plaster (pinababang pagkonsumo);
• binabawasan ang gastos ng mga manggagawa sa paggawa;
• pagpapabuti ng kalidad ng pinaghalong (dahil sa paghahalo ng makina, isang mas homogeneous na istraktura ay nakuha);
• pinabuting pagdirikit dahil sa pagwiwisik sa ilalim ng presyon;
• binabawasan ang gastos ng karagdagang mga paghahanda at pagtatapos ng mga gawa (ang proseso sa halip ng tatlong yugto ay limitado sa dalawa).

Ang plastering ng makina ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang espesyal na komposisyon, na, bilang karagdagan sa base, kabilang ang mga espesyal na additives at hardeners.

Ang pampatibay ay nagpapahintulot sa iyo na mag-aplay ng mas makapal na layer ng plaster at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Kapag ang plastering makinis na ibabaw ay nagdaragdag ng panganib na ang plaster ay maaaring mahulog sa pader pagkatapos ng pagpapatayo. Samakatuwid, ang mga base na ito ay pinatibay sa unang lugar. Ang reinforcing mesh ay mapapataas ang pagdirikit ng plaster sa ibabaw.

Ang grid ay naka-mount sa base. Sa kaso ng paggamit ng fiberglass fasteners natupad sa paligid ng perimeter na may dyipsum o isang manipis na layer ng plaster. Ang pag-install ay laging magsisimula mula sa itaas. Ang grid ay hindi dapat sagutin kahit saan. Ang natitirang bahagi ng proseso ng plastering ay katulad ng manwal na pamamaraan na inilarawan sa itaas.

Matapos ang huling pagtatapos ng layer ng plaster dries, magpatuloy sa proseso ng grouting. Ito ay dinisenyo upang puksain ang mga menor de edad depekto, leveling at smoothing ang ibabaw. Upang gawin ito, gumamit ng iba't ibang kudkuran, magkakaibang laki at materyales ng paggawa:

• Kadalasan ay gumagamit ng kahoy na float, dahil ang mga ito ay angkop para sa latagan ng simento at plaster solusyon. Ang mga pangunahing disadvantages ng naturang mga produkto ay mabilis abrasion at pagpapapangit. Kabilang sa mga bentahe ang mababang gastos at kakayahang gawing mga ito ang iyong sarili mula sa anumang kahoy na bar.
• Ang isang plastic grater ay angkop kapag grouting maliit na lugar. Ginagamit ng mga eksperto ang mga ito upang makakuha ng mga embossed surface. Upang magamit, kailangan mo ng kasanayan.
• Ang polyurethane trowel ay magaan ang timbang, matibay at madaling gamitin. Ito ay angkop para sa anumang plaster, ay may mababang antas ng abrasion. Ang tanging kawalan nito ay ang mataas na presyo.

• Ang foam grater ay may maraming pakinabang (mababang gastos, kagaanan, kaginhawaan). Gayunpaman, ang lahat ng mga ito ay sumasailalim sa tanging negatibo - hina. Samakatuwid, higit sa lahat ito ay ginagamit para sa pagtatapos ng paggiling.
• Ang mga spongy trowels ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga bersyon ng goma at latex. Mas madalas gamitin bilang isang tool na bumubuo ng isang textural ibabaw.
• Ang mga metal graters ay kinakailangan para sa compaction ng plaster layer, upang makakuha ng isang makinis na ibabaw para sa pagpipinta.

Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod. Ang ironer ay pinindot sa ibabaw at sa pabilog na mga galaw na ito ay hinihimok sa buong ibabaw sa pakaliwa. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na "round". Pinapayagan nito ang mga patong ng plaster na mapuputol, ngunit sa kasong ito imposible upang makamit ang perpektong pagkapalabas.

Upang maalis ang mga bakas ng mga paggalaw ng pabilog, gumawa ng direktang pagwalis at pababa. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na "overclocking". Natatandaan ng mga eksperto na ang grawt ay kinakailangang natupad sa basa-basa. Sa parehong oras ang kudas ay dapat na malinis at makinis. Ang mga irregularidad sa kutsara o sticky chips ay maaaring mag-iwan ng mga gasgas. Kung mabilis ang dries ng ibabaw, pagkatapos ay ang pagbubuhos na may sprayer ay mapapabuti ang smoothing procedure.

Kung kailangan mo upang makakuha ng isang perpektong makinis na ibabaw (halimbawa para sa pagpipinta), kumuha ng isang kudkuran sakop na nadama o nadama at polish ang base. Kung ang grout ay ginawa sa proseso ng paglalapat ng pampalamuti plaster, ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang tiyak na kaluwagan. Sa kasong ito, ang mga detalyadong tagubilin kung paano magpakita ng isang texture batay sa may-katuturan. Ang buong katangian ay laging ginagamit sa mga tagagawa ng pampalamuti plaster.

Mayroong 2 pangunahing paraan ng pagbubuo ng isang pattern:

• Kapag inilapat. Sa isang naunang inihanda na ibabaw na may spatula ay naglagay ng solusyon sa plaster sa anumang pagkakasunud-sunod. Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang kapal at pagkakapareho ng layer. Hindi kinakailangan ang karagdagang pagkakahanay. Pagkatapos mag-apply, dapat kang maghintay hanggang sa magtakda ng mortar sa isang paraan na hindi ito nakasalansan sa kudkuran (mga 20 minuto). Pagkatapos ay ang ironer na inilubog sa tubig ay pinalutang nang hindi pinindot sa isang direksyon. Pansinin ang paratyan sa pana-panahon.

• Pagkatapos ng pagpapatayo ng layer ng plaster. Ang pampalamuti plaster ay inilapat sa base kapal ng 2-3 mm. Sa tulong ng mga patakaran ng metal ay ipinamamahagi sa buong lugar, nang sabay-sabay inaalis ang lahat ng mga transisyon at mga depekto. Pagkatapos ng ibabaw ay pinahihintulutang magpahinga ng 15-20 minuto. Para sa grout gamit ang plastic float. Ang isang malinaw na magandang larawan ay lilitaw lamang kung lumipat ka sa isang direksyon. Sa parehong oras, maaari silang maging anumang: pabilog, patayo, dayagonal, kulot. Dapat na moistened sa parilya sa panahon ng troweling trabaho, pati na rin nalinis mula sa adhering dumi. Pagkatapos ng grouting, ang patong ay sinang-ayang may krowel ng bula.

Upang makuha ang inaasahang resulta, kailangan ng isang baguhan na sundin ang payo ng mga propesyonal.Kadalasan ang path sa karampatang pagganap ng trabaho ay batay sa maraming mga bahagi. Upang Kabilang dito ang:

• mataas na kalidad na plaster solusyon;
• tamang paghahanda ng halo;
• ang mga kondisyon ng imbakan ng lahat ng bahagi ng komposisyon.

• Mahalaga sa simula ng trabaho upang matukoy ang layunin ng plastering. Maaari mo lamang i-align ang mga pader, pagkatapos ay upang isakatuparan ang pagtatapos ng tile o iba pang pagtatapos ng materyal. Minsan nais mong makamit ang maximum smoothness (halimbawa, kapag naghahanda ng mga pader para sa pagpipinta).
• Bago simulan ang trabaho, ang ibabaw ay kailangang malinis at maayos. Ang malalim na joints sa pagitan ng mga panel ng honey ay dapat na zenenit.
• Sa proseso ng plastering ay mahalagang temperaturapati na rin ang kahalumigmigan sa silid. Magagawa ang trabaho sa temperatura ng 15 hanggang 20 degree sa pagkakaroon ng dry air sa loob ng bahay. Sa mainit na klima, kinakailangan upang palaging basa ang layer ng plastering. Kung hindi man, ito ay matuyo at mabilis na mag-crack.

• Ang semento ay itinuturing na isang pangkalahatang bahagi ng plaster. Ito ay ginagamit para sa panlabas na gawaing panloob. Kung ang mga may-ari ay hindi sigurado o hindi alam kung anong pagpipilian ang pipiliin, mas mahusay na magsimula sa plaster na batay sa semento.
• Ang mga pader ng tisa ay nakapalitada depende sa mga pangyayari. Mas mainam na gamitin ang semento para sa panlabas na trabaho, ito ay katanggap-tanggap na gumamit ng mga mortar ng dyipsum para sa interior decoration. Ang pagharap sa mga brick ay dapat na reinforced dahil ito ay masyadong makinis.
• Ang Penoplex ay hindi angkop na formulations ng semento, sapagkat sinisira nito ito.

• Mga sahig na kahoy bago ilapat ang plaster na may pre-covered shingles.
• Para sa leveling ibabaw, mas mahusay na gamitin ang paraan ng beacon ng paglalapat ng plaster.
• Kung kailangan mo ng isang makapal na layer ng plaster, pagkatapos ay inilapat ito sa ilang mga diskarte, na nagpapahintulot sa bawat nakaraang layer upang matuyo.
• Ang antas ng patong ng monolayer kaagad pagkatapos ilapat ang plaster.

• Kapag plastering isang kongkreto o ladrilyo ibabaw, ang pagdirikit ng mga komposisyon sa base ay nangyayari hindi lamang nang wala sa loob, kundi pati na rin dahil sa isang kemikal reaksyon. Gayunpaman, ang dyipsum ay walang pangalawang pag-aari. Ito ay ginagawa nang wala sa loob sa dingding. Kung ang lugar na gamutin ay napapailalim sa vibrating o shaking, pagkatapos ay may panganib na ang plaster ng dyipsum ay bumagsak. Maaari mong gamitin ang iba't ibang mga fillers (gawa ng tao o likas na fibers, chips ng bato, salamin, kuwintas, sup) upang magbigay ng texture sa base gamit ang plaster.
• Kung kailangan mo upang makakuha ng tatlong-dimensional na mga guhit madali upang mag-apply ng isang mag-istensil.

May mga teknikal na kinakailangan na nalalapat sa kapal:

• Para sa single-layer plaster ng anumang komposisyon (maliban plaster) isang kapal ng hanggang sa 20 mm ay pinapayagan. Para sa dyipsum - hanggang sa 15 mm.
• Kapag bumubuo ng isang plaster ng multi-layer na walang mga sintetikong additives, mayroong isang pag-asa sa uri ng materyal na base.
• Ang "splash" para sa brick at kongkreto na ibabaw ay 5 mm, para sa kahoy - hanggang sa 9-10 mm.
• Ang "Lupa" sa isang batong semento ay pinapayagan ng hanggang sa 5 mm, para sa mga solusyon ng dayap at dyipsum - hanggang 7 mm.
• Ang "takip" na layer ng ordinaryong plaster ay maaaring maging hanggang sa 2 mm makapal, para sa isang pandekorasyon variant maaaring ito ay hanggang sa 7 mm.

Tungkol sa kung ano ang kailangan mong malaman tungkol sa pagkalkula ng plastering, tingnan ang sumusunod na video.