Latagan ng simento-buhangin mortar: ang mga kalamangan at kahinaan

Halos walang pag-aayos ang maaaring gawin nang walang paggamit ng latagan ng simento-buhangin mortar. Maraming mga opsyon para sa kung paano at kung saan maaari itong i-apply, ngunit para sa tamang paggamit na kailangan mong malaman tungkol sa lahat ng mga pakinabang at disadvantages ng sangkap na ito.

Ang kalidad ng materyal, ang tamang ratio ng mga bahagi nito ay magbibigay ng isang pagkakataon upang gumawa ng isang mahusay na pagkumpuni, na magtatagal ng isang mahabang panahon.

Ang mga solusyon na ginamit sa konstruksiyon ay maaaring maging ng dalawang uri - semento o kongkreto. Ang kongkreto ay nailalarawan sa pagkakaroon ng durog na bato o graba. Ang mortar ng semento ay naglalaman ng tatlong bahagi: semento, buhangin at tubig. Ang kalidad ng bawat produkto ay dapat na pinakamataas. Para sa semento, ang kawalan ng kahalumigmigan sa komposisyon at ang presensya ng mga bugal ay mahalaga. Ang pinakamahusay na pagpipilian ng buhangin - ilog, ngunit maaari mong gawin at karaniwan, at ang tubig ay dapat na malinis at walang mga impurities.

Kailangan ang latagan ng simento-sand mortar para sa pagtula ng mga brick at plastering. Maginhawang magtrabaho kasama ang isang halo, bagaman ang isang malaking kawalan ay ang kamag-anak nito na katigasan at mabilis na solidification, na pinipilit ang isa upang magkasya sa isang oras at kalahati upang gamitin ang halong solusyon.

Ang mortar ng simento-buhangin ay ginagamit din upang i-seal ang mga bitak sa mga pader at kisame. Ang pinaghalong ay matatag na gaganapin sa lugar, hindi pinapayagan ang produkto upang magpatuloy pagkawasak. Bilang karagdagan, sa tulong ng komposisyon ng semento, maaari mong ibuhos ang isang mataas na kalidad at maaasahang sahigna maglilingkod sa maraming taon at magiging maginhawa sa pagpapatakbo.

Ang bentahe ng naturang materyal ay maaaring ituring na pagtutol sa kahalumigmigan, temperatura at kahit na sikat ng araw. Madali itong magtrabaho sa semento, sapagkat ito ay sumusunod sa halos lahat ng mga materyales - ang parehong brick, at cinder block at bato ay mahigpit na humawak sa solusyon sa semento.

Kabilang sa mga pagkukulang, maaari naming tandaan ang magaspang na layer ng materyal na natapos, kung saan ang karagdagang paggamit ng pagtatapos layer ng plaster ay kinakailangan kung ang ibabaw ay ipininta o tinakpan ng wallpaper. Ang paggawa ng ganitong solusyon ay mahalaga na maunawaan na mayroon itong malaking timbang, na nangangahulugan na ang isang malaking halaga ng sangkap na inilatag sa pader ay magkakaroon ng karagdagang pag-load sa pundasyon.. Kung ito ay kinakailangan upang ilagay ang solusyon sa isang ipininta o gawa sa kahoy na ibabaw, pagkatapos ang pagdirikit sa kanila ay magiging minimal.

Ito ay hindi kanais-nais na mag-aplay ng semento sa ibabaw ng ibabaw ng dyipsum., dahil ang bigat ng solusyon ay higit pa, na kung saan ay hahantong sa pagwawasak ng bahagi ng istraktura ng dyipsum.

Ang katanyagan ng latagan ng simento-buhangin mortar ay binubuo sa ang katunayan na para sa paghahanda nito ay hindi kinakailangan upang gamitin ang anumang espesyal na mga aparato, kahit sino ay maaaring gumawa ng isang batch, ang pangunahing bagay ay upang ipakilala ang mga sangkap ng tama. Ang abot-kayang presyo ay gumagawa ng halo na ito para sa maraming taon.

Para sa isang mahusay na kalidad na semento-buhangin mortar kinakailangan upang malaman ang lahat ng mga teknikal na katangian ng komposisyon na ito, kung ano ang GOST para sa bawat elemento, isang tiyak na uri ng trabaho at kung magkano ang materyal ay kinakailangan upang gumana sa m³.

Ang mga katangian ng sangkap ay maaaring isaalang-alang batay sa mga tagapagpahiwatig:

• Densitykung ano ang depende sa lakas ng natapos na materyal at thermal kondaktibiti. Kung ang solusyon ay ginagamit sa dalisay na anyo na walang mga impurities, pagkatapos ito ay isang mabigat na materyal, ang density ng solidification na kung saan ay 1600-1800 kg per m³. Ang materyal na ito ay sapat na para sa mataas na kalidad na pagtatapos sa loob at labas ng kuwarto. Maaari mo itong gamitin para sa floor screed.

• Thermal conductivity, na may mataas na rate dahil sa mataas na densidad ng solusyon. Kung ihambing mo ang gayong solusyon sa dyipsum, na may mahusay na thermal conductivity at nagtatago ng init sa loob ng mahabang panahon, nagkakaroon ng isang koepisyent na 0.3 W, pagkatapos ang semento-buhangin mortar ay may figure na 0.9 W.
• Pagkakain ng singawna mahalaga para sa pag-aayos ng mga pader na may kakayahang alisin ang labis na init sa labas upang hindi maipon ang condensate at ang kahalumigmigan sa kuwarto ay hindi bumubuo. Ang dyipsum na may semento ay may humigit-kumulang pantay na tagapagpahiwatig sa aspeto na ito, na 0.11-1.14 para sa dyipsum at 0.9 mg / mchPa para sa mortar na may semento.

• Oras ng pagpapatayona dapat ay 12 hanggang 14 na oras para sa isang layer ng dalawang sentimetro sa isang ambient temperature na 15 hanggang 25 degrees. Habang lumalaki ang kapal ng semento, ang oras na kinakailangan para sa komposisyon upang matuyo ay lalago. Para sa pinakamainam na mga resulta, mas mahusay na iwanan ang produkto nang mag-isa nang hindi bababa sa isang araw.
• Timbang, na maaaring matukoy ang masa na kumikilos sa produkto. Mahirap tumpak na kalkulahin ang bigat ng solusyon, sapagkat ito ay nakasalalay sa mga sangkap na nilalaman nito, kaya ang buhangin mismo ay maaaring magkakaiba, na nagbabago din sa pangwakas na tagapagpahiwatig. Ang karaniwang buhangin ng 1 mm ay tumimbang ng 1,400 kg bawat m³, at kung ang butil ay may laki na 1.5 mm, ang timbang ay tataas sa 1,700 kg, dahil, batay sa SNiP data, ang bigat ng mortar ng simento-buhangin ay katumbas ng 1,800 kg bawat m³.

Ang mga mortar ng latagan ng simento ay maaaring magkaroon ng mga pagkakaiba sa mga bahagi, at samakatuwid ay nag-iiba, na humahantong sa iba't ibang uri ng ibinigay na materyal na gusali.

Kabilang dito ang:

• Normal na solusyon - Dapat ito ang pinakamainam na dami ng pinagsama at tagapagbalat ng aklat. Ang pagmumukha nito sa isang sagwan, maaari mong mapansin ang paglalagay ng mga indibidwal na bungkos dito.
• Boldkung saan ang halaga ng panali ay lumampas sa pinagsama-samang. Ito ay humantong sa pag-crack ng solusyon pagkatapos na ito ay ganap na solidified. Unawain na ang solusyon ay naka-bold, kung ito ay magbabalanse ng tool para sa pagmamasa.
• Payatkung saan ang halaga ng aggregate ay lumampas sa tagapagbalat ng aklat. Ginagawa nito ang likas na solusyon na masyadong likido, lubos na nakaaabala na magtrabaho kasama nito. Sa sagwan ay hindi siya mananatili, ngunit ito lamang ang pumapasok.

Sa pamamagitan lamang ng paghahanda ng solusyon nang tama, maaari mong makuha ang pinakamainam na pagkakapare-pareho, na magiging maginhawa upang magamit, at ang resulta ay magiging kasiyahan sa kalidad nito. Ang perlite na buhangin ay maaaring gamitin sa proseso ng paghahanda ng halo, kung saan ang luad ay ang pangunahing sangkap, na magpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang semento, ngunit isang solusyon na luad.

Bilang karagdagan sa proseso ng pagluluto mismo mahalagang malaman kung anong brand ng semento ang gagamitin. Ang pag-decode ng mga halaga sa package ay nagbibigay-daan sa mabilis at tama mong piliin ang mga kinakailangang materyal para sa isang partikular na uri ng trabaho.

Mayroong maraming iba't ibang mga solusyon - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 at 300. Para sa konstruksiyon ng trabaho ang pinaka karaniwang ginagamit na tatak ay M75 at M150.

Ang mason mortar M100 ay nangangailangan ng pagkakaroon ng semento na M400 at buhangin, na halo-halong sa ratio na 1: 4. Ang halo na nakuha ay pinaka-angkop para sa pagtatrabaho sa isang shell at isang cinder block. Para sa solusyon M200, kinakailangan na kumuha ng 1 bahagi ng M400 semento at dalawang bahagi ng buhangin. Ang pagtatapos ng solusyon ay ginawa ng semento na M400 o M500 at buhangin na may tubig, na may kaugnayan sa mga sukat: 1: 3: 0.5. Gayundin para sa mga pader maaari kang kumuha ng semento, buhangin at gatas ng dayap sa ratio na 1: 5: 2.Gamit ang isang di-pag-urong solusyon, ito ay posible sa qualitatively selyo lahat ng mga bitak sa ibabaw.

Ang pagsasagawa ng pagmamasa ng anumang variant ng masa ng semento, mahalaga na maunawaan kung ang pinakamainam na variant ng komposisyon ay nakuha.

Posibleng gamitin ang latagan ng simento-sand mortar para sa iba't ibang mga gawa, bukod sa kung saan ay:

• facade decoration;
• plastering at leveling ng iba't ibang mga ibabaw para sa mga silid na walang heating at ang mga kung saan ang antas ng halumigmig ay makabuluhang nadagdagan;
• selyo joints at bitak sa loob at sa labas ng silid;
• pagkakahanay ng mga ibabaw kung saan may mga pangunahing depekto, irregularities at potholes;
• ang proseso ng paghahanda ng mga pader kung saan mag-ipon ng mga tile.

Kinakailangan ang uri ng pagmamason upang punan ang pundasyon at ilagay ang mga haligi at arko. Siya ay may mahusay at aerated. Upang maihanda ang gayong solusyon ay maaaring maging sa paggamit ng mga impurities at walang mga ito. Kung ang trabaho ay hindi magtatagal, mas mabuti na huwag magdagdag ng anuman sa komposisyon, at sa kaso ng matagal na paggawa mas mabuti na pasiglahin ang plasticity ng komposisyon at palawakin ang kapasidad nito.

Ang uri ng Assembly ay ginagamit upang punan ang mga seams sa mga bloke at mga panel ng yari na mga istraktura.. Upang gumawa ng ganoong solusyon ay hindi mahirap, ang pangunahing bagay ay upang maayos na kalkulahin ang halaga upang hindi ito mag-freeze bago makumpleto ang trabaho. Mas mabuti na masahin ang isang maliit na halaga at gumawa ng bagong komposisyon kapag natapos na ang lumang, kaysa upang punan ang mga puwang sa isang mahirap at di-malagkit na materyal.

Ang uri ng plaster ay kinakailangan upang tapusin ang mga pader at kisame sa loob at sa labas ng silid. Ang paghahalo ng solusyon na ito ay magkakaroon ng maraming, sapagkat ang lugar para sa aplikasyon ay may malaking sukat, at ang bilis ng trabaho ay hindi papayagan ang komposisyon upang patigasin.

Kung kinakailangan, maaari mong mabulok nang kaunti, gamit ang mga kinakailangang additives na magpapatuloy sa buhay ng mortar.

Ang makitid na itinuro na uri ay ginagamit para sa palamuti sa silid, hindi tinatagusan ng tubig, plugging at katulad na layunin sa silid.. Ang pagpili ng tamang brand, gamit ang tamang proporsyon ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng tamang opsyon kung saan maaari mong isagawa ang mga kinakailangang mga gawain sa pagtatayo.

Kung ang pag-aayos ng bahay ay nagsasangkot sa paggamit ng isang maliit na bahagi ng mortar ng semento, mas mahusay na bumili ng isang yari na bersyon, na magpapabilis sa proseso mismo, ngunit sa kaso ng malakihang gawain, ito ay mas mura at mas matipid upang bumili ng mga kinakailangang sangkap at gumawa ng kanilang sariling batch.

Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang pinakamahalagang pamantayan ay ang paggamit ng mga tamang sukat ng mga sangkap na bumubuo sa komposisyon.

Paghahanda upang masahin ang solusyon, ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang metal o plastic na lalagyan kung saan ang lahat ng mga sangkap ay maaaring halo-halong. Sa tulong ng isang shovel shovel, magiging madali upang ibuhos ang lahat ng mga sangkap sa lalagyan at ihalo ang mga ito.

Ang paggamit ng kutsara ay magpapahintulot sa iyo na ilapat ang nakapos na mortar sa ibabaw, ngunit maaari rin itong gamitin upang masahin ang isang maliit na halaga ng sangkap kung kailangan mo upang masakop ang ilang mga basag lamang.

Sa unang yugto ng paghahanda ito ay kinakailangan upang magtrabaho lamang sa buhangin at semento, na dapat na mahusay na halo-halong sa bawat isa. Ang pagpili ng mga sukat sa kasong ito ay nakasalalay lamang sa tatak ng semento upang ihalal.

Ang nagresultang latagan ng simento ay nahahati sa mga sumusunod na tatak:

• M200 na may marka ng 200 ito ay magkakaroon ng buhangin: ratio ng semento ng 1: 1, na may marka ng 150 ito ay magiging 1: 2.5, para sa 100 ito ay magiging 1: 3.5, at para sa 75-1: 4;
• M400 Sa marka 200, ang ratio ng buhangin sa semento ay magiging 1: 2, sa 150 ito ay magiging 1: 3, sa 100 - 1: 4.5, at sa 75 ito ay 1: 5.5;
• M500 Sa marka 200, ang ratio ng buhangin at semento ay 1: 3, para sa 150 ito ay magiging 1: 4, para sa 100 - 1: 5.5, at para sa 75 - 1: 7.

Upang makagawa ng isang solusyon sa kalidad, ang unang bagay nagkakahalaga ng paggawa ng buhangin. Ito ay sifted sa pamamagitan ng isang salaan.upang ibukod ang anumang mga inklusyon. Ang latagan ng simento ay dapat na medyo sariwa, dahil ang pagtatrabaho sa mga linggal ay maaaring maging problema. Kung walang pagpipilian, pagkatapos ay ito ay sifted tulad ng buhangin, upang maaari mong alisin ang mga hardened lugar at mag-iwan lamang ng isa-component na komposisyon. Sa kasong ito, ang proporsyon ng buhangin ay nabawasan sa pamamagitan ng ¼ dahil sa hindi pangkaraniwang katangian ng semento.

Upang matunaw ang naturang pinaghalong, tanging ang tubig ay hindi laging sapat, kadalasan ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isang plasticizer dito.

May isa pang pagpipilian, tulad ng maaari kang gumawa ng semento-buhangin timpla, ngunit ito ay nagsasangkot ng reverse pagkakasunud-sunod ng mga aksyon. Una sa lahat, ang tubig ay nakolekta, ang halaga ng kung saan sa tangke ay dapat na 4/5 ng kinakailangang lakas ng tunog. Pagkatapos nito, ang likidong sabon o isa pang detergent ay idinagdag, na nagbabawas sa maximum. Pagkatapos lamang na kailangan mo upang punan ang kalahati ng lakas ng tunog ng buhangin at ang lahat ng mga kinakailangang semento sa nagtatrabaho tangke. Ang lahat ng mga nilalaman ay halo-halong hanggang isang homogenous mass.

Ang susunod na hakbang ay upang idagdag ang natitirang buhangin, matapos na ang solusyon ay dapat na hinalo hangga't ito ay ganap na homogenous. Napakahalaga na ang semento na may buhangin ay mahusay na halo-halong.Kung hindi, ang resulta ng pakikipagtulungan sa kanya ay magiging disappointing. Gamit ang pagpipiliang ito, posible na ihalo ang mga sangkap nang mas mahusay at upang makuha ang pinakamainam na komposisyon, sa halip na may dry mixing. Mahalaga sa huling batch magdagdag ng tubigna kung saan ay magbibigay ng pagkakataon na makatanggap ng solusyon ng kinakailangang pagbuo.

Upang makapaghanda ng isang semento-buhangin mortar, hindi kinakailangan upang magkaroon ng isang malaking arsenal ng mga tool na magiging kapaki-pakinabang sa trabaho. Ang pinaka basic ay ang kapasidad kung saan ang komposisyon ay kneaded. Maaari kang gumamit ng metal o plastik na mangkok, bucket o tray. Ang isang mas propesyonal na opsyon ay ang paggamit ng isang mortar o kongkreto panghalo na nagbibigay-daan sa iyo upang ihalo ang mga bahagi nang mas mahusay. Kung ang mga aparatong ito ay din electric, maaari silang patuloy na pinaghalo ang mga nilalaman sa kanilang sarili, na kung saan ay hindi payagan ito upang i-freeze mabilis.

Ang pagpili ng tamang kapasidad para sa pagmamasa, mas mainam na magbigay ng kagustuhan sa mga produkto ng isang bilog o hugis na hugis na walang sulok.. Nasa kanila na madalas ay nananatiling di-nabuklod na mga bahagi ng isang sangkap, na humahantong sa isang paglabag sa kabuuang masa ng sustansya.

Upang maginhawang ibuhos ang buhangin at semento sa papag, lalo na kung ang trabaho sa harap ay magiging malaki, kailangan mong magkaroon ng pala, mas mahusay na pala, para sa madaling paggamit. Sa paglikha ng semento-buhangin mortar, dapat mong tumpak na obserbahan ang mga sukat, at samakatuwid kailangan mong magkaroon ng kapasidad na nagpapahintulot sa kanila na sukatin. Ang pinakamadaling paraan ay isang timba, makakatulong ito na ibuhos ang kinakailangang halaga ng buhangin, semento at punan ang kinakailangang dami ng tubig.

Kung walang espesyal na mga tool sa konstruksiyon sa kamay, ang komposisyon ay halo-halong may kahoy na sagwan.na dapat magkaroon ng pinakamainam na dimensyon, na isinasaalang-alang ang kapasidad kung saan ang paghahalo ay nagaganap.Kung ang teknikal na kagamitan ay nasa isang mataas na antas, pagkatapos ay sa tulong ng isang drill, kung saan ang isang espesyal na nozzle o isang construction pistol ay ipinasok, posible upang makihalubilo ang lahat ng mga bahagi nang may kinalaman, pagkuha ng nais na resulta.

Depende sa kung ano mismo ang kailangan mo upang maghanda ng semento-buhangin mortar, mahalaga na piliin ang tamang dami ng lahat ng mga sangkap. Kung kinakailangan upang gumawa ng brickwork, pagkatapos ang semento at buhangin ay halo-halong sa isang ratio ng 1: 4. Ang ratio ay maaaring mag-iba hindi lamang depende sa uri ng semento, kundi pati na rin sa pagpili ng materyal na makitungo. Para sa brick 75, mas mahusay na gawin ang pinaghalong 75, kung saan ang semento na may buhangin at tubig ay nakuha sa ratio 1: 5: 3.

Kung kailangan mong gawin ang tile laying, pagkatapos ay ang semento, buhangin at tubig ay kinuha sa ratio ng 1: 2.4: 0.4. Sa proseso ng paghahanda ng komposisyon, mahalaga na maging maingat at bigyang pansin ang masa na nakuha. Huwag magmadali upang ibuhos sa lahat ng tubig, dahil ang buhangin ay maaaring basa at ang nagresultang solusyon ay magiging masyadong likido.

Kung mag-apply ka ng maliit na halaga sa tile sa gilid kung saan ang solusyon ay magiging, sa pamamagitan ng pag-invert ito maaari mong suriin kung ang komposisyon ay handa na. Kung ang halo drains, ang komposisyon ay masyadong likido, kung ang masa ay ganap na sa likod ng ibabaw, pagkatapos ay ito ay mabigat. Sa isip, kung ang layer na nadeposito sa ibabaw ay nananatili dito. Upang magbigay ng pinakamahusay na sagabal na may isang solusyon, dapat kang gumawa ng semento gatas, na nangangailangan ng tubig at semento sa ratio ng 3: 1.

Ang mga additibo na ginawa sa pinaghalong cement-sand ay maaaring:

• Hydrated limena maaaring magkaroon ng tatlong mga estado depende sa halaga ng tubig sa ito ay fluff, kung saan 75% ay kaltsyum oksido at 25% ay tubig; lime paste at dayap na tubig - isang maliit na halaga ng dayap na natunaw sa tubig. Ang proseso ng pagbomba ng apog ay dapat magsimula ng hindi bababa sa dalawang linggo bago maisagawa ang mga gawaing pagtatayo, kung hindi man ay maaaring ma-deformed ang nagresultang timpla. Kung idagdag mo ang hydrated na dayap sa isang mortar ng simento-buhangin, magkakaroon ito ng pinakamahusay na mga tagapagpahiwatig ng singaw na pagkamatagusin at lakas.
• Paggamit ng PVA glue. Nakakatulong ito upang mapabuti ang mga katangian ng malagkit at pinaghalo, na napakahalaga para sa ibabaw ng plastering.

• Dywashing detergent o likidong sabonna tumutulong sa halo upang bigyan ng mas mataas na pagkalastiko. Kailangan mong idagdag ito pagkatapos na ang tubig ay ibinuhos sa isang halaga na hindi hihigit sa 100 gramo, kung hindi man ang nagreresultang solusyon ay sobra-sobra na foamed. Ang pagdaragdag ng gayong tool ay magpapahintulot sa iyo na mag-ipon ng isang patong ng plaster na mas malinaw at mas madali.
• Liquid glass upang mapabuti ang mga katangian ng waterproofing, na kapaki-pakinabang sa paghahanda ng moisture resistant plaster. Ang komposisyon na ito ay maaaring gamitin para sa mga patong ng patyo, mga fireplace at kahit mga chimney.
• Paggamit ng carbon black o grapayt ay tumutulong upang ipinta ang pinaghalong latagan ng simento at bigyan ito ng ibang lilim.

Sa tulong ng mga additives, posible na dagdagan ang halaga ng sangkap mismo sa labasan, na tila hindi gaanong mahalaga sa isang solong batch, ngunit sa isang kubo ng solusyon magkakaroon ito ng ganap na magkakaibang tagapagpahiwatig, na magbibigay ng maliliit na pagtitipid. Alam kung ano ang maaaring idagdag sa solusyon upang makamit ang ilang mga katangian, posible na gawing mas komportable ang proseso ng paggamot sa ibabaw, at ang resulta ay mas maraming beses.

Kapag nagtatrabaho sa semento-buhangin mortar, mahalaga na gamitin lamang ang malinis na mga tool, upang walang residues mula sa nakaraang trabaho o dumi makakuha ng sa natapos pinaghalong.Matapos ang pagkumpleto ng trabaho o ang proseso ng pagmamasa mismo, ang lahat ng mga kagamitan ay dapat ding lubusan na hugasan. Upang ang mga bahagi ng halo ay hindi mananatili sa mga tool sa pagtatrabaho, mahalaga na mabasa ang mga ito sa lahat ng oras sa tubig.

Kung ang konstruksiyon ay ginagawa sa malamig na panahon o sa taglamig, dapat idagdag ang potash upang protektahan ang mortar mula sa pagpapatayo at pag-crack. Sa pamamagitan nito maaari mong protektahan laban sa mga epekto ng mababang temperatura, habang hindi gumagasta ng maraming pera. Tulad ng para sa backfill, para sa ganoong solusyon ay hindi kahila-hilakbot na hamog na nagyelo sa minus sampung, at kung kinakailangan, maaari ka ring magdagdag ng potash. Sa malamig na mga kondisyon, karamihan sa mga problema sa buhangin, dahil maaari itong mag-freeze. Inirerekomenda na ma-imbak sa mga kuwarto at magpainit kung kinakailangan.

Ang tubig sa kaso ng konstruksiyon sa malamig ay ginagamit din mainit. Sa tulong nito, maaari kang gumawa ng isang mainit na solusyon na malamig para sa isang mas mahabang oras, na nangangahulugang ito ay mananatili sa mga plastik na katangian at katangian nito. Sa maligamgam na tubig mas madaling malusaw ang detergent, na pahabain ang kapasidad ng paggawa ng slurry ng latagan ng similya.

Ang bawat uri ng trabaho ay may sariling mga nuances at mga lihim na kailangan mong malaman upang mabilis at madaling makayanan ang gawain. Ang mga mortar ng simento-buhangin ay napakapopular dahil ginagamit ito sa iba't ibang uri ng trabaho, na nangangahulugang sinumang tao sa kalye o isang propesyonal ay kailangang harapin ito. Ang tagumpay ng aplikasyon ay nakasalalay sa kung gaano tumpak ang mga proporsyon sa paghahanda ay pinananatili at kung ang teknolohiya sa konstruksyon ay iginagalang.

Sa video na ito, makikita mo ang isang master class sa paghahalo ng cement-sand mortar para sa mga plaster wall.