Ang lahat ng mga lihim ng paggawa ng lining

Sa kasalukuyan, ang sahig na gawa sa kahoy ay napakahusay sa larangan ng interior decoration. Dahil sa lumalaganap na katanyagan ng mga produkto, tanging nagdadalubhasang mga trademark ang nagsisimula upang makagawa ng paggawa nito. Upang i-save ang mga mapagkukunan ng materyal, marami ang nagpapasiyang gawin ang layuning gamit ang kanilang sariling mga kamay. Sa mga pangunahing kasanayan, mga hilaw na materyales at mga kasangkapan, ito ay posible. Ang artikulong ito ay talakayin kung paano gumawa sa bahay ng isang maaasahan at naka-istilong pagtatapos ng materyal.

Bago magpatuloy sa paglalarawan ng proseso ng pagmamanupaktura, kailangang maunawaan kung ano ang produktong ito.

Ang lining ay isang uri ng materyal na cladding, na isang produkto ng natural na pagproseso ng kahoy. Ito ay ginagamit upang mag-disenyo ng parehong simple (rectilinear) at kumplikadong istraktura. Depende sa mga teknikal na katangian ng mga produkto ay ginagamit para sa exterior o interior decoration. Panlabas, ang mga ito ay flat panel na may mga espesyal na koneksyon sa paligid ng mga gilid.

Sa paggawa ng lining ay gumamit ng iba't ibang uri ng kahoy, ang parehong mga nangungulag at koniperus: alder, sedar, abo, pine, beech at marami pang iba.

Ang kahoy na tapusin ay pinagsasama ang mahusay na pagganap at aesthetic katangian. Dahil sa mga katangiang ito, ang tapusin ay laganap. Ang lining ay ginagamit para sa panlabas at panloob na panig.

Mga kalamangan ng panig:

• esthetic na hitsura;
• isang malawak na hanay ng mga produkto, naiiba sa kulay, texture at pagganap;
• ito ay isang environmentally friendly na produkto, ligtas para sa kalusugan at sa kapaligiran;
• ang materyal na kalidad ay may mahusay na pagiging praktikal at tibay;
• kahoy pagtatapos materyal ay isang klasikong na laging may kaugnayan at sa demand;
• simpleng proseso ng pag-install;
• Ang likas na tapos ay lumilikha ng komportableng kapaligiran sa silid.

Mga disadvantages:

• mataas na presyo;
• nangangailangan ng maingat na pangangalaga.

Ang impormasyong nakalista sa seksyon na ito ay sigurado na magamit kapag nagpasya kang gumawa ng iyong sariling panig. Ang proseso ng paggawa ng kalupkop ay nahahati sa mga hakbang na ito.

Phased process:

• Paggawa ng Lupon. Ang mga putot ng mga puno ay sawn sa mga board sa tulong ng disc o band nakita. Ang kapal ay nag-iiba mula 15 hanggang 25 millimeters, lapad - mula 100 hanggang 150 millimeters.
• Pagpapatayo Sa mga espesyal na dryers ng silid, ang materyal ay naproseso sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura. Pagkatapos nito, ang panganib ng pag-crack at torsyon ng boards ay nagiging minimal.
• Ayusin. Depende sa kalidad ng mga hilaw na materyales, ang materyal ay maingat na pinagsunod-sunod. Sa produksyon ng mga ginamit na panel ng lining, ang kalidad nito ay hindi mas mababa kaysa sa pangalawang grado.
• Paggawa. Ang natapos na materyal mismo ay ginawa sa mga espesyal na kagamitan. Ginagamit ng mga kumpanya ang isang apat na bahagi na planer. Sa isa lamang pass, ang lahat ng mga eroplano ng panel ay naproseso salamat sa pagpili ng mga kutsilyo at cutter. Ang proseso ay lumilikha ng kinakailangang profile.
• Pagproseso. Upang mapanatili ang natural na kagandahan ng kahoy at palawakin ang buhay ng tapusin, ang mga panel ay naproseso. Ang clapboard ay sakop ng isang mashinker o mga espesyal na kakulangan at enamel compound. Ang isa pang paraan ay brushing. Ang pamamaraan ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang bigyan ang produkto ang epekto ng unang panahon.
• Suriin. Sa katapusan, ang natapos na produkto ay nasubok para sa lakas, tibay, pagiging maaasahan at iba pang teknikal na katangian.

Una kailangan mong makahanap ng isang hiwalay na kuwarto para sa trabaho. Alalahanin na ang mga kasangkapan sa makina at kagamitan sa kahoy sa proseso ay gumagawa ng maraming basura at ingay. Isaalang-alang din ang kalagayan ng mga de-koryenteng mga kable. Dapat itong makatiis ng mahabang naglo-load. Kung hindi man, baka masunog ang mga kable.

Anuman ang pagiging kumplikado ng trabaho, pati na rin ang pag-andar at kapangyarihan ng kagamitan, dapat kang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan.

Mga gamit na ginagamit sa paggawa ng cladding, dapat sumunod sa mga sumusunod na katangian: magkakaparehong mga laki (kapal at lapad), eksklusibong pinutol ang mga board. Ang mga malalaking elemento ay inirerekomenda upang makapasa sa ibabaw ng gauge na hindi bababa sa isang beses sa bawat panig. Ang gawaing ito ay ganap na nakakuha ng dalawang-panig na ibabaw na guhit. Kung wala ito, gumamit ng isang standard na jointing machine.

Sinasabi ng mga eksperto na para sa mahusay na mga resulta, maaari ka lamang gumamit ng mga board na may isang kamag-anak na kahalumigmigan index ng hindi hihigit sa 24%. Kung ang halaga na ito ay mas mataas kaysa sa normal, ang materyal ay dapat na tuyo. Gawin ito sa isang maaliwalas na silid o sa pamamagitan ng paglalagay ng mga board sa ilalim ng canopy. Upang gawing mas kaunting oras ang proseso, tiyakin ang mga malalaking puwang sa pagitan ng mga tambak.

Mahalaga na ganap na sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Ipinapahiwatig ng istatistika na ang mga kagamitan para sa pagproseso ng kahoy ay ang pinaka-mapanganib na operasyon. Ang paggamit ng mga espesyal na damit ng pagtatrabaho at proteksiyon kagamitan ay sapilitan. Maaari kang bumili ng lahat ng kailangan mo sa mga tindahan ng hardware.

Suriin ang kagamitan para sa tamang operasyon. Ang paggamit ng sirang kagamitan ay puno ng mga negatibong kahihinatnan. Kung nakakita ka ng mga paglabag sa trabaho, siguraduhing tumawag sa isang espesyalista sa pagkumpuni o ayusin ang iyong sarili kung mayroon kang kinakailangang karanasan.

Ang mga nabanggit na aspeto ay tutulong sa iyo na maisakatuparan ang gawain sa paggawa nang tama ang nakaharap na materyal.

Isaalang-alang sa mas detalyado ang karaniwang opsyon para sa produksyon ng cladding sa bahay, gamit ang isang pabilog.

Nagsisimula ang trabaho sa paghahanda ng mga consumable at paglilinis ng nagtatrabaho puwang. Kailangan mong tumpak na matukoy ang dami ng tabla. Para sa paggawa ng mga kinakailangang planed boards, na ang lapad ay hindi hihigit sa 10 sentimetro, at ang kapal ay 1.5 hanggang 2 sentimetro. Ang paggamit ng mga mas malaking board ay hindi inirerekomenda dahil sa uri ng koneksyon sa pagitan ng mga lining board.

Sa panahon ng trabaho, hanapin ang tabla sa isang bahagi ng circular saw, at ang tapos na produkto sa kabilang. Ito ay makakatulong na mapanatili ang kaayusan at kalinisan sa silid.

Ang lahat ng mga board ay dapat magkaroon ng parehong haba. Kung hindi ito ang kaso, ang materyal ay dapat trimmed. Maingat ding siyasatin ang mga board at suriin ang kondisyon ng kanilang ibabaw. Kung may mga bulok, itim na buhol, ipadala ang mga hilaw na materyales sa basura. Mag-alis ng mga depekto sa bahay ay hindi gagana.

Magbayad ng espesyal na pansin sa imbakan ng mga blangko. Panoorin hindi lamang para sa direksyon ng fibers sa kahoy, kundi pati na rin sa lokasyon ng iba't ibang mga depekto ng natural na materyal. Ang bawat espesyalista ay sasabihin na ang mga ito ay ang mga pinakamahirap na elemento na iproseso.

Sa trabaho, ilagay ang materyal sa isang paraan na ang pag-aayos ng fibers at flaws coincides sa kurso ng pag-ikot ng pagputol aparato. Kung hindi sinusunod ang panuntunang ito, ang ibabaw ng materyal ay hindi kasiya-siya.

Panahon na upang ilantad ang circular saw. Kung mayroong isang pagkakaiba sa lapad ng mga board, ito ay kinakailangan upang antas ng kahoy.Upang maisagawa ang pamamaraan na ito, ilagay ang pinuno sa nais na distansya mula sa mga ngipin at ligtas na ayusin ang elemento.

Ang standard lining ay may kasamang "quarter" na koneksyon. Upang gumawa ng ganitong mahigpit na pagkakahawak, gamit ang isang maginoo na circular saw. Ito ay kinakailangan upang ayusin ang taas ng talahanayan at ang distansya sa pinuno. Ang mount ang pangalawang elemento ay dapat ibababa at inilipat sa saw. Kapag gumana nang mabuti, siguraduhin na ang mga eroplano ay magkapareho. Distansya - 1 sentimetro. Ang tagapamahala ay dapat na matatag at matatag.

Ayusin ang posisyon ng talahanayan upang ang mga ngipin ng circular saw ay ilagay sa isang taas ng isang sentimetro sa pinakamataas na punto. Bilang resulta, ang taas ng saw at ang distansya nito sa pinuno ay dapat na 10 milimetro. Patunayan na tama ang mga parameter gamit ang bahagi ng board. Ayusin ang posisyon ng mga elemento, kung kinakailangan.

Susunod na kailangan mong gawin ang uri ng koneksyon sa itaas. Ang unang pass ay natupad - ang board ay inilagay flat, ang gilid ng eroplanong pinindot laban sa pinuno nang mas malapit hangga't maaari. Kung ang lahat ng bagay ay tapos na nang tama, ang isang hiwa ng isang tipikal na uri ay dapat na lumabas kasama ang buong haba ng produkto.

Huwag pindutin nang matagal ang tabla sa pamamagitan ng kamay. Gumamit ng isang hiwalay na sahig na gawa sa bar para dito, kung hindi, ito ay puno ng pinsala. Ipinagbabawal din na manalig sa dulo ng board.

Pagkatapos ilagay ang materyal sa gilid. Propyl ay ginawa mula sa gilid ng linya. Sa ganitong paraan, pinutol mo ang "quarter" na kinakailangan upang ikonekta ang mga panel. Gupitin ang mga bahagi ng paggupit mula sa ibabaw ng trabaho kaagad, sa gayon ay hindi magkalat sa nagtatrabaho na espasyo.

Upang i-finalize ang mga koneksyon, i-on ang board 180 ° at gawin ang pamamaraan sa itaas sa kabilang panig. "Quarters" sa pader paneling ay dapat mirrored, iyon ay, sa isang gilid ng panel grooves ay sa itaas, at sa kabaligtaran - sa ibaba. Kapag tumataas ang natapos na materyal, ang mga koneksyon ay overlapped, magkasanib ng mga joints sa pagitan ng mga ito.

Inirerekomenda ng mga master na iproseso ang mga nakikitang bahagi ng gilid ng lining, gamit ang isang kiskisan. Ang kagamitan na kailangan mo ay isang standard na nagpapaikut-ikot na makina.

• Kahit habang nagtatrabaho sa makina, huwag alisin ang espesyal na proteksyon mula sa saw (wedge at casing). Maraming tao ang nagkamali naniniwala na ang mga sangkap na ito ay kinakailangan upang maprotektahan ang mga mata mula sa sup. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang maiwasan ang kahoy na panel mula sa paglipad pabalik. Ang puwersa ng epekto ay hindi lamang makapinsala sa master, ngunit kahit na tumagos ang lukab ng tiyan.
• Upang hindi makagambala habang nagtatrabaho sa mga dagdag na item at basura, alisin ang labis na hindi lamang mula sa talahanayan, kundi pati na rin mula sa sahig. Ang lahat ng pansin ay dapat na ganap na nakatuon sa nagtatrabaho na kagamitan o instrumento.
• Kung ang haba ng mga board ay higit sa isang metro, hindi ito inirerekomenda na gumana nang mag-isa. Sa kasong ito, ipagsapalaran mo hindi lamang ang iyong kalusugan, kundi pati na rin ang kalidad ng wall paneling. Kung hindi mo pinindot ang materyal sa tagapamahala ng sapat na lakas, ang linearity ng paggiling ay nasira.

Kung paano gumawa ng wallboard gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.